కారణాలు మరియు పెయింట్ స్టెయిన్ల రూపాన్ని ఎలా నివారించాలి, వాటిని ఎలా తొలగించాలి
పెయింట్ స్మెరింగ్ యొక్క కారణం అసమాన కోటు మరియు చికిత్స చేయబడిన ఉపరితలం యొక్క వివిధ ప్రాంతాలలో మందం యొక్క వైవిధ్యాలు. సరికాని అప్లికేషన్ ఫలితంగా ఏర్పడే నిర్మాణ అసమానతలను పెయింట్ షేడింగ్ అంటారు. ఇది చికిత్స చేయబడిన ఉపరితలం యొక్క రూపాన్ని మారుస్తుంది, మరమ్మతులను అలసత్వంగా చేస్తుంది మరియు టచ్-అప్లు అవసరం. మీరు కొన్ని నియమాలను అనుసరిస్తే మాత్రమే బర్ర్స్ ఏర్పడకుండా నివారించడం సాధ్యమవుతుంది.
మచ్చలు మరియు మచ్చలు ఎలా ఏర్పడతాయి?
అనేక కారకాల కలయిక వల్ల మరకలు ఏర్పడతాయి:
- సన్నగా లేకపోవడం. కొన్ని సూత్రీకరణలకు 10 శాతం కంటే ఎక్కువ పలుచన అవసరం లేదు. ఇతర పెయింట్లు చాలా మందంగా ఉంటాయి మరియు 20 శాతం సన్నబడటం అవసరం.
- కవర్ లేకపోవడం నియంత్రణ. తయారీదారు ప్యాకేజింగ్లో ఎంత సన్నగా జోడించాలో సూచించినప్పటికీ, ప్రతి కేసు భిన్నంగా ఉంటుంది. మిశ్రమాన్ని సిద్ధం చేసిన తర్వాత, నిష్పత్తులు సరిగ్గా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి టెస్ట్ కోట్ దరఖాస్తు చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది.
- అప్లికేషన్ ఆగిపోతుంది. అంటే పెయింటింగ్ అనేక పాస్లలో జరుగుతుంది. ఈ సాంకేతికత స్తరీకరణలకు, అలాగే వివిధ మందం యొక్క మచ్చలకు కారణమవుతుంది.ఎండిన పొరల మధ్య సరిహద్దులు ఒక క్రస్ట్ను ఏర్పరుస్తాయి, దీని ఫలితంగా గులకరాయి ధాన్యాలు ఏర్పడతాయి.
- పొడవాటి వెంట్రుకలతో రోలర్ ఉనికి. వాయిద్యంపై పొడవాటి వెంట్రుకలు అనేక గట్లు కనిపిస్తాయి. ఆకృతి ఉపరితలంపై పనిచేసేటప్పుడు దీన్ని ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది. ఈ సందర్భంలో, పొడవైన పైల్ బలమైన మరియు స్థిరమైన పట్టును నిర్ధారిస్తుంది.
- పెయింటింగ్ చేసేటప్పుడు లైటింగ్ లేకపోవడం. తరచుగా కాంతి లేకపోవడం చిత్రకారులకు చెడ్డ జోక్. మరకలు ఏర్పడే తప్పులను వారు చూడరు.
పెయింటింగ్ లోపం అనేది ఒక కోటు పెయింట్ చిన్న అసమానతలు లేదా లోపాలను దాచిపెడుతుందనే ఆశ. ఈ దురభిప్రాయం కురిపించిన పెయింట్ అన్ని లోపాలను బహిర్గతం చేస్తుందనే వాస్తవానికి దారి తీస్తుంది.
సమాచారం! ఉపరితలాన్ని పెయింటింగ్ చేసిన తర్వాత, ఫ్లాష్లైట్తో చేరుకోలేని ప్రదేశాలను తనిఖీ చేయండి. హైలైట్ చేయడం లోపాలను చూడడానికి మరియు వాటిని సకాలంలో ఎదుర్కోవటానికి సహాయపడుతుంది.
వారి రూపాన్ని ఎలా నివారించాలి
అనేక పొరలు అవసరమయ్యే ఉపరితలాలపై మరకలు కనిపిస్తాయి. పెద్ద ప్రాంతంలో చికిత్స చేయవలసి వస్తే ప్రమాదం పెరుగుతుంది.
ఫర్నిచర్ పెయింటింగ్ చేసినప్పుడు
ఫర్నిచర్ తరచుగా పెయింట్తో పెయింట్ చేయబడుతుంది. ముఖ్యంగా నిలువు క్యాబినెట్ గోడలపై గీతలు వచ్చే ప్రమాదం ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఫర్నిచర్పై మరకలు కనిపించడం, సమస్యను తొలగించడానికి చర్యలు:
| సమస్యలు | పారవేసే పద్ధతులు |
| పెయింట్ యొక్క మందపాటి కోటు | 1 నిమిషాల వ్యవధిలో అనేక సన్నని పొరల దరఖాస్తు. 90 డిగ్రీల కోణంలో సరైన దూరం వద్ద స్ప్రే గన్, స్ప్రే క్యాన్ లేదా స్ప్రే గన్ పట్టుకోండి. |
| పట్టు లేకపోవడం | ప్రైమర్ మరియు ఉపరితల ఇసుక. ప్రధాన నాణ్యత సమ్మేళనాలకు ఉపయోగించండి. ప్రైమర్ కోట్ యొక్క పూర్తి ఎండబెట్టడం. |
| భారీ మరకలు, ద్రవ పెయింట్ | మీరు మిశ్రమానికి ద్రావకం యొక్క మొత్తం వాల్యూమ్ను జోడించలేరు, తద్వారా కూర్పు ద్రవంగా చేయకూడదు.తగిన అనుగుణ్యతను పొందేందుకు క్రమంగా జోడించాలని సిఫార్సు చేయబడింది. |
కారు పెయింటింగ్ చేసేటప్పుడు
కారును తిరిగి పెయింట్ చేయడం కలరింగ్ కూర్పు యొక్క విశేషాలతో అనుసంధానించబడి ఉంది. ఇది గట్టి పట్టు మరియు మృదువైన ముగింపును అందించాలి.
కారు పెయింటింగ్ చేసేటప్పుడు సాధ్యమయ్యే సమస్యలు, పరిష్కారాలు:
| మచ్చలు మరియు మరకలు ఏర్పడటానికి కారణం | సాధ్యమైన పరిష్కారం |
| అంటుకునే లేకపోవడం వల్ల పెయింట్ నడుస్తుంది | పెయింటింగ్ ముందు తయారీ చేయాలి. ఉపరితలం ఒక ప్రైమర్తో చికిత్స పొందుతుంది, ఇది సంశ్లేషణను అందిస్తుంది. సన్నాహక పొరను రూపొందించడానికి అవసరమైనది గ్రౌండింగ్ యంత్రం లేదా ఇసుక అట్టను ఉపయోగించడం. వారి సహాయంతో, అన్ని కనిపించే లోపాలు తొలగించబడతాయి. |
| నెమ్మదిగా సన్నగా, చాలా సన్నగా | పెయింట్ క్రమంగా కరిగించబడుతుంది, కొన్ని మిల్లీలీటర్ల సన్నగా కలుపుతుంది, తద్వారా పూత ఏర్పడటానికి ప్రోత్సహించలేని ద్రవ మిశ్రమాన్ని సృష్టించకూడదు. పేలవమైన నాణ్యమైన సన్నబడటం అవసరమైన నిర్మాణాన్ని సృష్టించకుండా సూత్రీకరణను నిరోధిస్తుంది. |
| పెయింట్ వర్తించే సరైన దూరాన్ని గమనించడానికి నియమాల ఉల్లంఘన | అధిక ఉజ్జాయింపు లేదా విభజన అండర్ ప్రెజర్ లేదా ఓవర్ ప్రెజర్ని సృష్టిస్తుంది, అసమాన పొర లేదా తప్పు పొర మందాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. |
| మందపాటి పొర | 2 లేదా 3 సార్లు పూత పూయడం వల్ల మందపాటి పొర ఏర్పడుతుంది, ఇది స్మడ్జింగ్కు కారణమవుతుంది |
| స్ప్రే గన్ సెట్టింగ్లు ఉల్లంఘించబడ్డాయి | సిఫార్సు చేయబడిన ఫ్యాక్టరీ సెట్టింగ్లు |
| ఉష్ణోగ్రత అస్థిరత | చల్లని కారు వేడి పెయింట్ను బాగా అంగీకరించదు. కోల్డ్ పెయింట్ ఉపరితలంపై బాగా కట్టుబడి ఉండదు, కాబట్టి ప్రాథమిక సూచికల పరంగా రెండు ఉష్ణోగ్రతలను అంచనా వేయడం చాలా ముఖ్యం. |
సూచన! బంతితో పనిచేయడానికి అవసరమైన సరైన దూరం 15-20 సెంటీమీటర్ల దూరంగా పరిగణించబడుతుంది.
తొలగించడానికి సమర్థవంతమైన సాధనాలు
మచ్చలు ఇప్పటికే కనిపించినట్లయితే ఏదైనా చేయడం సాధ్యమేనా - ఈ ప్రశ్నకు తక్షణ సమాధానం అవసరం. రిపేర్లు సమస్యను పరిష్కరించడానికి ప్రత్యేక సాధనాలను ఉపయోగిస్తారు. సాధనాల జాబితా:
- మైక్రో కట్. ఇది మరకలను తొలగించడానికి రూపొందించిన పరికరం. ఎత్తు సూచిక స్వతంత్రంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు. కట్టర్ అధిక నాణ్యత ఉక్కుతో తయారు చేయబడింది, కట్ ఒక క్లీన్ చిప్ని సృష్టిస్తుంది.
- మినీ-ఫైల్. రెండు-వైపుల ఫైల్ ఒకే సమయంలో పొరలను కత్తిరించడానికి మరియు పాలిష్ చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. రెండు వైపులా మన్నికైన అంశాలతో తయారు చేయబడ్డాయి, వేగవంతమైన మరియు అధిక-నాణ్యత పనిని నిర్ధారిస్తుంది.
- కత్తి. ఒక పదునైన అంచుతో ఒక ప్రత్యేక కత్తి శుభ్రమైన కట్ను అందిస్తుంది.
- కట్టర్. ఇది తయారీదారు మిర్కా నుండి కోశం మరియు తాడుతో కూడిన కత్తి. కట్టర్తో బేస్ వద్ద వార్నిష్ లేదా పెయింట్ పొరను కత్తిరించండి.
- లోపం తొలగింపు బర్. కట్టర్ ఘన సాధనం ఉక్కుతో తయారు చేయబడింది. డైపర్ పూర్తిగా పొడిగా ఉన్నప్పుడు మాత్రమే ఉద్దేశించిన ప్రయోజనం కోసం ఇది ఉపయోగించబడుతుంది.
మరకలను సరిగ్గా ఎలా తొలగించాలి
స్టెయిన్ తొలగింపు ప్రభావం ఉపరితలం యొక్క లక్షణాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ప్రాసెసింగ్ నిర్వహించబడే సాధనాలను ఎన్నుకునేటప్పుడు పదార్థం యొక్క ఆకృతి ముఖ్యం.
గోడ మీద
నిలువు ఉపరితలాలపై స్మడ్జింగ్ నివారించడం కష్టం. అవి సంభవించినట్లయితే, కింది పద్ధతుల్లో ఒకదాన్ని ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది:
- చారల ప్రాంతాలు ఇసుక అట్టతో శుభ్రం చేయబడతాయి;
- ఒక మందపాటి పొర కత్తి లేదా కట్టర్తో కత్తిరించబడుతుంది, తరువాత ఇసుక అట్టతో శుభ్రం చేయబడుతుంది;
- నాన్-ముతక లామినేషన్ సన్నగా ఉండే ద్రావణంలో ముంచిన నిర్మాణ ఇసుక అట్టతో శుభ్రం చేయబడుతుంది;
- స్ట్రిప్పింగ్ చేయడానికి ముందు వదులుగా ఏర్పడే ఏరోసోల్ డిటెక్టర్తో స్ప్రే చేయబడుతుంది - ఈ సాంకేతికత పనిని సులభతరం చేస్తుంది మరియు లోడ్ను మృదువుగా చేస్తుంది.
చెట్టు మీద
చెట్టుపై కనిపించే లోపాలు ఇసుక అట్టతో శుభ్రం చేయబడతాయి మరియు వెచ్చని నీరు మరియు సబ్బుతో కడుగుతారు. ఆ తరువాత, ఉపరితలం పూర్తిగా ఎండబెట్టి, తడిగా వస్త్రంతో తుడిచి మళ్లీ ఎండబెట్టాలి. మరక యొక్క అన్ని కారణాలు తొలగించబడినప్పుడు మాత్రమే తదుపరి లెవలింగ్ కోటును వర్తింపజేయడం సాధ్యమవుతుంది. ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులకు అనుగుణంగా చెక్క ఉపరితలాలు పెయింట్ చేయాలి.
పైకప్పుపై
పైకప్పుపై, మరకలు మరియు పొరలు క్రింది మార్గాలలో ఒకదానిలో తొలగించబడతాయి:
- ఒక గరిటెలాంటి. సాధనం బిల్డప్ను శాంతముగా తొలగించడానికి సహాయపడుతుంది. ఆ తరువాత, తదుపరి పెయింటింగ్ ముందు పైకప్పు ప్రధానమైనది.
- ఒక స్పాంజితో. సమస్య ప్రాంతాన్ని భారీ తడి స్పాంజితో శుభ్రం చేసి, నీటిని మారుస్తుంది.
- పెయింట్ తో. కొన్ని తేలికపాటి మరకలను నీటి ఆధారిత పెయింట్తో కప్పవచ్చు.
యాక్రిలిక్ పెయింట్
యాక్రిలిక్ పెయింట్ అనేది పాలియాక్రిలేట్ ఆధారంగా ఒక కూర్పు. నీరు-చెదరగొట్టబడిన ఆధారం అక్రిలేట్ల కోసం వివిధ ద్రావకాల వినియోగాన్ని అనుమతిస్తుంది. యాక్రిలిక్ ఆధారిత పూత యొక్క విశిష్టత ఉపరితల పదార్థానికి బలమైన సంశ్లేషణను సృష్టించడం.
యాక్రిలిక్ మీద మరకలు కనిపించడం పెయింటింగ్ సమయంలో ఉష్ణోగ్రత మార్పుల ఫలితంగా ఉంటుంది, ఇతర పరిస్థితులు కలుసుకున్నట్లయితే.
లోపాలను తొలగించడానికి రూపొందించిన ప్రత్యేక విమానంతో యాక్రిలిక్పై స్టెయిన్లు తొలగించబడతాయి. అప్పుడు వారు ఉపరితలం పాలిష్ చేయడం ప్రారంభిస్తారు. పాలిషింగ్ ప్రత్యేక జరిమానా పోలిష్ ఉపయోగించి నిర్వహిస్తారు.
అదనపు చిట్కాలు మరియు ఉపాయాలు
లోపాలు ఏర్పడకుండా ఉండటానికి, ప్రొఫెషనల్ చిత్రకారులు పెయింటింగ్ నియమాలను అనుసరించాలని సిఫార్సు చేస్తున్నారు:
- పెయింట్ చేయని ప్రాంతాలను చూడటానికి, స్ట్రీక్స్ ఏర్పడటాన్ని అనుసరించడానికి, పెయింటింగ్ ప్రక్రియను పగటిపూట నిర్వహిస్తారు. కృత్రిమ సాయంత్రం లైటింగ్ ప్రతిబింబాలను వక్రీకరిస్తుంది.మరుసటి రోజు ఉదయం, సాయంత్రం పెయింటింగ్ తర్వాత, పని గుడ్డిగా పూర్తయినట్లు కనిపిస్తోంది.
- పని ప్రారంభించే ముందు, తేమ స్థాయిని తనిఖీ చేయండి. తేమ 45 కంటే తక్కువ మరియు 75 శాతం కంటే ఎక్కువగా ఉండటం పెయింట్ జాబ్లను ఆపడానికి మార్కర్. అననుకూల తేమ స్థాయితో, పని ఫలితాన్ని అంచనా వేయడం అసాధ్యం, పదార్థం లేదా పూత ఎలా ప్రవర్తిస్తుందో తెలియదు.
- గోడలను చిత్రించేటప్పుడు, అనుభవజ్ఞులైన చిత్రకారులు స్టెప్లాడర్లను వదిలివేయడానికి ఇష్టపడతారు. వారు పొడిగింపు బ్రాకెట్లతో రోలర్లను ఉపయోగిస్తారు. ఈ సాంకేతికత మెట్లు దిగేటప్పుడు లేదా ఎక్కేటప్పుడు ఉపరితల అనుభూతిని కోల్పోకుండా చేస్తుంది. స్కేల్ పడిపోయినప్పుడు పొర మృదువుగా మరియు సన్నగా ఉంటుంది.
- సూచించిన విధంగా ఉపయోగించటానికి ముందు రోలర్ను బాగా పిండాలని సిఫార్సు చేయబడింది. దీని కోసం, పెయింటింగ్ కోసం రూపొందించిన పరికరంలో ప్రత్యేక పక్కటెముక ఉంది. అదనపు చుక్కలను షేక్ చేయడానికి రోలర్ అంచు వెంట పైకి క్రిందికి చుట్టబడుతుంది.
- బ్యాండింగ్కు దూరంగా ఉండాలి. ఇది సరిహద్దులను ఏర్పరుస్తుంది మరియు పదార్థాన్ని అతివ్యాప్తి చేసే ప్రమాదాన్ని సృష్టిస్తుంది. పెద్ద ప్రాంతాన్ని చిత్రించడానికి సిఫార్సు చేయబడిన పథకం W మరియు Z పంక్తులు ప్రత్యామ్నాయం.
మంచి పునరుద్ధరణకు ఒక అవసరం ఏమిటంటే నాణ్యమైన పదార్థాల ఎంపిక. నాణ్యత లేని పెయింట్ మృదువైన, స్మడ్జ్ లేని ముగింపుని సృష్టించదు.