పాలిమర్ జిగురు, రకాలు మరియు అప్లికేషన్ సూచనల వివరణ మరియు లక్షణాలు
నేడు, వివిధ ఆర్థిక ప్రాంతాలలో ఉపయోగించే పాలిమర్ సంసంజనాలు ముఖ్యంగా ప్రాచుర్యం పొందాయి. అటువంటి అంటుకునేదాన్ని ఉపయోగించే ముందు, మీరు దాని లక్షణాలు మరియు అప్లికేషన్ లక్షణాల వివరణతో మిమ్మల్ని పరిచయం చేసుకోవాలి.
పాలిమర్ జిగురు యొక్క సాధారణ వివరణ మరియు లక్షణాలు
పాలిమర్ల ఆధారంగా అంటుకునే ద్రవాల యొక్క సాధారణ వివరణ మరియు లక్షణాలను అర్థం చేసుకోవడానికి ఇది సిఫార్సు చేయబడింది.
నీటి నిరోధకత
అటువంటి సంసంజనాల యొక్క ప్రయోజనాల్లో ఒకటి అవి నీటి నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి. అందువలన, అప్లికేషన్ తర్వాత, ఒక బలమైన సీమ్ చికిత్స ఉపరితలంపై ఉంటుంది, ఇది తేమను గ్రహించదు.వాటి నీటి నిరోధకత కారణంగా, మిశ్రమాలను తరచుగా బాహ్య పునర్నిర్మాణం కోసం ఉపయోగిస్తారు. ఉదాహరణకు, వారు నురుగు లేదా పాలీస్టైరిన్ ఇన్సులేషన్ కోసం థర్మల్ ఇన్సులేషన్ షీట్లను అటాచ్ చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు.
పర్యావరణాన్ని గౌరవించండి
ఉపయోగించిన అంటుకునేది పర్యావరణ అనుకూలమైనదిగా ఉండటం చాలా ముఖ్యం. పాలిమర్లపై ఆధారపడిన మిశ్రమాలు పూర్తిగా సురక్షితమైనవిగా పరిగణించబడతాయి, ఎందుకంటే వాటి కూర్పులో ఎటువంటి విషపూరిత భాగాలు లేవు. ఇటువంటి మిశ్రమాలను యాంటీమోనీ ఆక్సైడ్తో తయారు చేస్తారు, ఇది గ్లూ లైన్ అగ్నిని నిరోధిస్తుంది.
ఏజెంట్ ఉష్ణ వాహకతను ఇవ్వడానికి, దానికి కొద్దిగా బోరాన్ నైట్రైడ్ జోడించబడుతుంది.
ఉష్ణ నిరోధకాలు
పాలిమర్ల ఆధారంగా అధిక-నాణ్యత అంటుకునే మిశ్రమాలు తీవ్ర ఉష్ణోగ్రతలకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి. ఎండబెట్టడం తరువాత, ఉపరితలంపై వర్తించే జిగురు సున్నా కంటే మైనస్ యాభై నుండి నూట ఎనభై డిగ్రీల వరకు ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకుంటుంది. ఉష్ణోగ్రత మార్పులకు ఇటువంటి ప్రతిఘటన మీరు శీతాకాలంలో కూడా అంటుకునే మిశ్రమాలను ఆరుబయట ఉపయోగించడానికి అనుమతిస్తుంది.
ఫ్రాస్ట్ నిరోధకత
అంటుకునే మిశ్రమాలు, పాలీమెరిక్ పదార్థాలు ఉపయోగించబడే సృష్టిలో, ఘనీభవనానికి బాగా నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి. ఉష్ణోగ్రత సున్నా కంటే 45-50 డిగ్రీలకు పడిపోయినప్పుడు కూడా అవి వాటి స్థితిస్థాపకతను కోల్పోవు మరియు ఉపరితలంపై దరఖాస్తు చేసిన తర్వాత పగుళ్లు రావు.
బహుముఖ ప్రజ్ఞ
అంటుకునే మిశ్రమాల యొక్క మరొక ముఖ్యమైన ప్రయోజనం వాటి బహుముఖ ప్రజ్ఞ, దీని కారణంగా వివిధ పదార్థాలను అతుక్కోవడానికి ఇటువంటి మార్గాలను ఉపయోగించవచ్చు. చెక్క, సిరామిక్, ప్లాస్టిక్, ప్లాస్టిక్, గాజు మరియు లోహ ఉత్పత్తులతో పనిచేయడానికి పాలిమర్ కూర్పులను ఉపయోగిస్తారు.
విద్యుత్ వాహకత
వివిధ పదార్థాలను బంధించడానికి ఇటువంటి కూర్పులు అధిక విద్యుత్ వాహకత కలిగి ఉంటాయి.సంవిధానం చాలా లోహ కణాలను కలిగి ఉన్నందున విద్యుత్ వాహకత నిర్ధారిస్తుంది. అలాగే, నిధుల తయారీలో, ప్రత్యేక విద్యుత్ వాహక పొడులను ఉపయోగిస్తారు, వీటిలో గ్రాఫైట్, పల్లాడియం మరియు వెండిని వేరు చేయవచ్చు.

ఉష్ణ వాహకత
అన్ని పాలిమర్ సంసంజనాలు థర్మల్ కండక్షన్ యొక్క పెరిగిన స్థాయిని కలిగి ఉంటాయి. నిధులను సృష్టించేటప్పుడు, ఒక ప్రత్యేక పదార్ధం జోడించబడుతుందనే వాస్తవం దీనికి కారణం - బోరిక్ నైట్రైడ్. ఈ భాగానికి కృతజ్ఞతలు, ఉత్పత్తి చేయబడిన సంసంజనాలు ఉష్ణ వాహక లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి.
అగ్ని నిరోధకము
అనేక సంసంజనాలు మండించే ధోరణి కారణంగా తీవ్రమైన లోపాన్ని కలిగి ఉంటాయి. అయినప్పటికీ, పాలిమర్ల నుండి తయారైన మిశ్రమాలు జ్వాల నిరోధకంగా ఉంటాయి.
ఈ ప్రక్రియను నిరోధించడానికి ప్రత్యేక భాగాలు వాటికి జోడించబడుతున్నాయనే వాస్తవం కారణంగా వారు అధిక ఉష్ణోగ్రతల ప్రభావంతో కాల్చడం ప్రారంభించరు.
విశ్వసనీయత
సంసంజనాల యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనాల్లో ఒకటి వాటి అధిక విశ్వసనీయత. బంధిత పదార్థాలు చాలా గట్టిగా బంధించబడి ఉంటాయి, అంటుకునే ఉమ్మడిని వేడి చేయడం ద్వారా కూడా వాటిని వేరు చేయడం అసాధ్యం. సగటున, బాండ్ బలం పది సంవత్సరాల పాటు నిర్వహించబడుతుంది. ఆ తరువాత, సీమ్ ఆఫ్ పీల్ ప్రారంభమవుతుంది.
సర్దుబాటు వేగం
వారి స్వంత జిగురును ఎంచుకునే వ్యక్తులు తరచుగా వేగాన్ని సెట్ చేయడం వంటి ఆస్తికి శ్రద్ధ చూపుతారు. పాలిమర్ సంసంజనాలు ఇతర ఉత్పత్తుల వలె త్వరగా గట్టిపడవు. మిశ్రమాన్ని వర్తింపజేసిన తర్వాత 20-30 నిమిషాలలో బంధించాల్సిన పదార్థాల స్థానాన్ని సరిచేయడానికి ఇది మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.
వేగంగా ఎండబెట్టడం
పాలిమర్-ఆధారిత సంసంజనాలు వాటి ఎండబెట్టడం వేగంలో చాలా ఇతర ఉత్పత్తుల నుండి భిన్నంగా ఉంటాయి. అప్లికేషన్ తర్వాత, సీమ్ ఒక గంటలో పూర్తిగా ఆరిపోతుంది.అయినప్పటికీ, ద్రవం తడి ఉపరితలంపై లేదా తక్కువ ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులలో వర్తించినట్లయితే, ఘనీభవన రేటు ఒకటిన్నర రెట్లు పెరుగుతుంది.
రకాలు
చాలా తరచుగా ఉపయోగించే ఆరు రకాల పాలిమర్-జోడించిన గ్లూలు ఉన్నాయి.

అంతర్గత పని కోసం
కొన్ని నిధులు అంతర్గత పని కోసం మాత్రమే ఉపయోగించబడతాయి. ఇటువంటి మిశ్రమాలు క్రింది ప్రయోజనాలను కలిగి ఉన్నాయి:
- పర్యావరణాన్ని గౌరవించండి;
- నీటి నిరోధకత;
- వాడుకలో సౌలభ్యత;
- విశ్వసనీయత.
అయినప్పటికీ, అవి తీవ్రమైన ఉష్ణోగ్రతలకు నిరోధకతను కలిగి ఉండవు మరియు అందువల్ల బహిరంగ పని కోసం ఉపయోగించబడవు.
బహిరంగ పని కోసం
కొంతమంది అపార్ట్మెంట్ భవనాల ముఖభాగాల అమరికతో వ్యవహరించాల్సి ఉంటుంది. ఇది చేయుటకు, బహిరంగ పనికి అనువైన పాలిమర్ సమ్మేళనాలను ఉపయోగించండి. ఇన్సులేటింగ్ ప్లేట్లు, సెరామిక్స్ లేదా మొజాయిక్లను పరిష్కరించడానికి వీటిని తరచుగా ఉపయోగిస్తారు.
గ్లూ యొక్క ప్రయోజనాల్లో తక్కువ ఉష్ణోగ్రతలు మరియు అధిక తేమకు దాని నిరోధకత.
యూనివర్సల్ మిశ్రమాలు
యూనివర్సల్ జలనిరోధిత గ్లూ బాహ్య మరియు అంతర్గత పని కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది ఉత్పత్తుల యొక్క మంచు నిరోధకతను పెంచే భాగాలను కలిగి ఉంటుంది మరియు వాటిని అధిక తేమకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. అలాగే, ప్రయోజనాలు ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు ధర మధ్య సమతుల్యతను కలిగి ఉంటాయి.
మౌంటు పరిష్కారాలు
కొన్నిసార్లు మీరు ప్రత్యేక మౌంటు పరిష్కారాలను ఉపయోగించాలి. వారు భారీ ఉత్పత్తులను బంధించడానికి, ముఖభాగం భాగాలను ఫిక్సింగ్ చేయడానికి లేదా చిప్లను రూపొందించడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఇటువంటి పరిష్కారాలు వివిధ పారిశ్రామిక రంగాలలో మాత్రమే కాకుండా, రోజువారీ జీవితంలో కూడా ఉపయోగించబడతాయి. అసెంబ్లీ సాధనాల యొక్క ప్రయోజనాలు కంపనానికి నిరోధకత, యాంత్రిక నష్టం మరియు రసాయన బహిర్గతం.
లిక్విడ్ నెయిల్స్
లిక్విడ్ గోర్లు ప్లాస్టిక్, సిరామిక్, గాజు, ఇనుము మరియు ప్లాస్టార్ బోర్డ్ ఉపరితలాలను బంధించడానికి అనువైన పాలిమర్ అంటుకునే పరిష్కారం. ద్రవ గోర్లు యొక్క కూర్పు సింథటిక్ రబ్బరును కలిగి ఉంటుంది, దీని కారణంగా ఏజెంట్ వేగంగా గట్టిపడుతుంది.మోర్టార్ చాలా నమ్మదగినది, ఎందుకంటే పదార్థాలను పరిష్కరించడానికి ఒక చిన్న పాయింట్ అప్లికేషన్ మాత్రమే సరిపోతుంది.

చల్లని వెల్డింగ్
కలప, ప్లాస్టిక్, గాజు మరియు బంకమట్టి ఉపరితలాలను బంధించడానికి ఇది అతి తక్కువ సాధారణంగా ఉపయోగించే అంటుకునేది. చాలా తరచుగా, దెబ్బతిన్న లేదా విరిగిన ఉత్పత్తిని జిగురు చేయడానికి అవసరమైనప్పుడు కోల్డ్ వెల్డింగ్ ఉపయోగించబడుతుంది.
మీరు ఏ పని కోసం ఉపయోగించవచ్చు
పాలిమర్ జిగురును ఉపయోగించే ముందు, మీరు ఉత్తమంగా ఉపయోగించబడే పనితో మిమ్మల్ని మీరు పరిచయం చేసుకోవాలి.
పారేకెట్ బోర్డుల సంస్థాపన
పాలిమర్ ఆధారిత గ్లూలు పారేకెట్ బోర్డులను వేయడంలో ఉపయోగించబడతాయి, ఇవి తరచుగా కాంక్రీట్ స్క్రీడ్స్ యొక్క ఉపరితలంపై వేయబడతాయి. పారేకెట్ను ఇన్స్టాల్ చేసినప్పుడు, గ్లూ సుమారు 20-25 డిగ్రీల సెల్సియస్ యొక్క గాలి ఉష్ణోగ్రత వద్ద దరఖాస్తు చేయాలి. ఈ సందర్భంలో, గాలి తేమ కనీసం అరవై శాతం ఉండాలి. అటువంటి పరిస్థితులలో మాత్రమే ప్యానెల్లు కాంక్రీటు ఉపరితలంపై దృఢంగా స్థిరంగా ఉంటాయి.
వివిధ ఉపరితలాల పూత
తరచుగా, ఫేసింగ్ పని ఇంటి వెలుపల నిర్వహించబడుతుంది, ఈ సమయంలో పాలిమర్ జిగురు ఉపయోగించబడుతుంది. దాని సహాయంతో, అలంకరణ రాళ్ళు, ప్లాస్టార్ బోర్డ్, టైల్స్, చెక్క బోర్డులు మరియు మెటల్ క్లాడింగ్ ప్లేట్లు కూడా గోడల ఉపరితలంతో జతచేయబడతాయి. అటువంటి పదార్థాలతో పనిచేయడానికి, సార్వత్రిక మిశ్రమాలను ఉపయోగించడం మంచిది.
ప్లాస్టార్ బోర్డ్ ఫిక్సింగ్
ప్లాస్టార్ బోర్డ్ ఒక మెటల్ ఫ్రేమ్కు మాత్రమే జోడించబడాలని కొందరు అనుకుంటారు, కానీ అది అలా కాదు.కొన్నిసార్లు అదనపు ఫ్రేమ్ని ఉపయోగించకుండా, గోడ ఉపరితలంపై నేరుగా వాటిని ఇన్స్టాల్ చేయడం మంచిది. ఈ సందర్భంలో, షీట్లను పరిష్కరించడానికి సార్వత్రిక పాలిమర్ అంటుకునే ఉపయోగించబడుతుంది.

ఫర్నిచర్ మరియు గృహోపకరణాలకు చిన్న మరమ్మతులు
తరచుగా ప్రజలు గృహోపకరణాలు లేదా ఫర్నిచర్ యొక్క చిన్న విచ్ఛిన్నాలను ఎదుర్కొంటారు. కొన్నిసార్లు వాటిని పరిష్కరించడానికి అసాధ్యం, కానీ కొన్నిసార్లు అది కలిసి విరిగిన మూలకం గ్లూ సరిపోతుంది. గృహ వస్తువులతో ఫర్నిచర్ రిపేరు చేయడానికి, మీరు అంతర్గత పని కోసం ఉద్దేశించిన అంటుకునే పరిష్కారాలను ఉపయోగించాలి.
అలంకరణ అంశాల సృష్టి మరియు ఫిక్సింగ్
పాలిమర్ గ్లూ మిశ్రమాలను తరచుగా ముఖభాగం అలంకరణ అంశాలను ఫిక్సింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు. అలంకార అంశాలను ఫిక్సింగ్ చేయడానికి, సార్వత్రిక రకం సమ్మేళనాలు ఉపయోగించబడతాయి, ఇవి అధిక గాలి తేమ మరియు ఉష్ణోగ్రత తీవ్రతలకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి.
సీలింగ్ కవర్ ఫిక్సింగ్
ప్రాంగణం లోపల మరమ్మత్తు పనిని నిర్వహిస్తున్నప్పుడు, కొంతమంది సీలింగ్ కవరింగ్ను అంటుకోవడంలో పాల్గొంటారు. దీని కోసం, ప్రత్యేక ప్లేట్లు తరచుగా ఉపయోగించబడతాయి, ఇవి పాలిమర్ భాగాలను కలిగి ఉన్న పరిష్కారాలతో ఉపరితలంతో జతచేయబడతాయి.
పైకప్పు
ఇళ్ళు నిర్మించేటప్పుడు, చివరి దశ పైకప్పు యొక్క అమరికగా పరిగణించబడుతుంది, ఈ సమయంలో రూఫింగ్ పని నిర్వహించబడుతుంది. సహాయక నిర్మాణం యొక్క ఉపరితలంపై పైకప్పును కప్పే ప్రక్రియలో పాలిమర్ అంటుకునే పదార్థం ఉపయోగించబడుతుంది.
తయారీదారుల అవలోకనం
నాణ్యమైన అంటుకునే పరిష్కారాలను ఉత్పత్తి చేసే నాలుగు ప్రధాన తయారీదారులు ఉన్నారు.
డ్రాగన్
ఇది అంటుకునే పదార్థాలు మరియు నిర్మాణ రసాయనాలను ఉత్పత్తి చేసే పోలిష్ కంపెనీచే విక్రయించబడిన పోలిష్ ఉత్పత్తి. డ్రాగన్ ఉత్పత్తి చేసే అన్ని ఉత్పత్తులు అధిక నాణ్యత కలిగినవిగా పరిగణించబడతాయి. అందుకే చాలా మంది బిల్డర్లు దీనిని ఉపయోగిస్తున్నారు.
"హెర్క్యులస్-సైబీరియా"
ఈ సంస్థ అధిక-నాణ్యత పొడి మిశ్రమాల ఉత్పత్తిలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉంది, దీని నుండి ద్రవ జిగురు తయారు చేయబడుతుంది. "హెర్క్యులస్-సైబీరియా" తక్కువ ఉష్ణోగ్రతలు మరియు అధిక తేమకు నిరోధకత కలిగిన సార్వత్రిక సంసంజనాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.

గొడ్డలి
Axton చేత తయారు చేయబడిన సంసంజనాలు నాణ్యత పనితీరులో ఇతర సూత్రీకరణల నుండి భిన్నంగా ఉంటాయి. వారు సంస్థాపన పని సమయంలో ఉపయోగిస్తారు, సీలింగ్ కీళ్ళు, అలాగే మెటల్ లేదా చెక్క నిర్మాణాలు fastening ఉన్నప్పుడు.
బోస్టిక్
ఇది పాలిమర్ ఆధారిత సంసంజనాల యొక్క అత్యంత ప్రసిద్ధ తయారీదారులలో ఒకటి. బోస్టిక్ ఉత్పత్తులను తరచుగా నిర్మాణ పరిశ్రమలో బాహ్య లేదా అంతర్గత వాల్ క్లాడింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు.
అప్లికేషన్ సూచనలు
పాలిమర్ ఉత్పత్తులను ఉపయోగించే ముందు, మీరు ఉపయోగం కోసం సూచనలను చదవాలి. ఉత్పత్తి గతంలో తయారుచేసిన ఉపరితలంపై వర్తించబడుతుంది. ఇది చెత్తతో శుభ్రం చేయబడుతుంది, కడుగుతారు మరియు క్షీణిస్తుంది. గ్లూ మరింత విశ్వసనీయంగా ఉపరితలంపై కట్టుబడి ఉండేలా ఇది జరుగుతుంది. అంటుకునే అధిక తేమ పరిస్థితులలో వర్తింపజేస్తే, పూత కూడా ప్రైమ్ చేయవలసి ఉంటుంది.
పనుల్లో జాగ్రత్తలు
జిగురుతో పనిచేసేటప్పుడు, ఈ క్రింది జాగ్రత్తలు గమనించాలి:
- పనిని రక్షిత చేతి తొడుగులతో నిర్వహించాలి;
- పని ప్రాంతం క్రమానుగతంగా వెంటిలేషన్ చేయబడుతుంది, తద్వారా అసహ్యకరమైన వాసన ఉండదు;
- అంటుకునే ద్రావణం చర్మం ఉపరితలంపైకి వస్తే, దానిని వెంటనే వెచ్చని నీటితో కడగాలి.
అదనపు చిట్కాలు మరియు ఉపాయాలు
జిగురును ఉపయోగించే ముందు, మీరు ఉపయోగం కోసం సిఫార్సులు మరియు చిట్కాలను చదవాలి:
- అప్లికేషన్ ముందు, ఉపరితలం జాగ్రత్తగా పరిశీలించబడుతుంది మరియు కాలుష్యం కోసం తనిఖీ చేయబడుతుంది;
- అవసరమైతే, దానిని శుభ్రం చేయండి;
- జిగురును సన్నని పొరలో సమానంగా వర్తించాలి;
- అప్లికేషన్ తర్వాత, అది 5-15 నిమిషాలు గట్టిపడుతుంది.
ముగింపు
పాలిమర్ జిగురు తరచుగా వివిధ పదార్థాలను జిగురు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఈ నిధులను ఉపయోగించే ముందు, మీరు వాటి లక్షణాలు, రకాలు, అలాగే ఉపయోగం కోసం సిఫార్సులను అర్థం చేసుకోవాలి.


