మీ స్వంత చేతులతో ఒక పరిమాణంలో చిన్న చొక్కాను కుట్టడానికి నియమాలు మరియు ఉత్తమ మార్గాలు

వాటిని ప్రయత్నించకుండా వస్తువులను కొనుగోలు చేయడం తరచుగా అనేక అంగుళాలు కొలిచే వస్తువులకు దారి తీస్తుంది. వివిధ తయారీదారుల డైమెన్షనల్ గ్రిడ్లలో అసమానతల కారణంగా ఇది సాధ్యమవుతుంది. ఒక చొక్కా లేదా జాకెట్టును ఒక పరిమాణంలో కుట్టవచ్చు, అది చిన్నదిగా మరియు ప్రాథమిక పారామితుల పరంగా ధరించినవారికి సరిపోతుంది. దీన్ని మీరే చేయడానికి, మీరు కొన్ని సాధారణ నియమాలను అనుసరించాలి.

మీరు ఏమి పని చేయాలి

తుది ఉత్పత్తిని సవరించడానికి, మీరు ఖాళీ సమయాన్ని కనుగొని ప్రత్యేక కుట్టు ఉపకరణాలను సిద్ధం చేయాలి:

  1. ఒక సెంటీమీటర్ మరియు ఒక పాలకుడు. కొలతలు తీసుకోవడానికి ఈ అంశాలు అవసరం. తుది ఉత్పత్తి యొక్క కొన్ని ప్రాంతాలలో, మీరు ఖచ్చితంగా సరళ రేఖకు కట్టుబడి కొన్ని మిల్లీమీటర్లు లేదా సెంటీమీటర్లు వెనక్కి తీసుకోవాలి. ఇది బస్టింగ్ సైడ్ సీమ్‌లకు వర్తిస్తుంది, అలాగే చొక్కా లేదా బ్లౌజ్ యొక్క అంచుని పూర్తి చేయడానికి ఒక గీతను గీయడం.
  2. పిన్స్ లేదా సూదులు. పిన్స్ లేదా చిన్న సూదులు సహాయంతో, చొక్కా యొక్క భాగాలు బస్టింగ్ కొనసాగించే ముందు విభాగాలను కనెక్ట్ చేయడానికి అవసరమైన చోట కట్టివేయబడతాయి.
  3. సుద్ద.ఒక విభాగం సుద్దతో వివరించబడింది, ఇది పిన్స్‌తో భద్రపరచబడుతుంది మరియు థ్రెడ్‌లతో వేయబడుతుంది.
  4. పదునైన కత్తెర. కోతలు చేయడానికి, చొక్కా భాగాలను కత్తిరించడానికి కత్తెర అవసరం. పదునైన కత్తెర, ఉత్పత్తిని నాశనం చేసే అవకాశం తక్కువ.
  5. కొడుకు. రంగుల దారాలు బస్టింగ్ కోసం ఉపయోగించబడతాయి: అవి ఫాబ్రిక్‌పై మెరుగ్గా కనిపిస్తాయి. షర్ట్ ఫాబ్రిక్ రంగుకు సరిపోయే దారాలు మాత్రమే కుట్టుపని చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి.
  6. సూదులు. బ్రషింగ్ ఒక సూదితో చేయబడుతుంది. చొక్కా యొక్క భాగాలు యంత్రంతో కుట్టిన తర్వాత, చేతితో కుట్టిన సీమ్ తొలగించబడుతుంది.
  7. కుట్టు యంత్రం. ఉత్పత్తి యొక్క పరిమాణాన్ని తగ్గించేటప్పుడు, ఆటోమేటిక్ కుట్టు యంత్రాన్ని ఉపయోగించడం మరింత అర్ధమే. స్వయంచాలక ప్రక్రియ ఫ్యాక్టరీ నాణ్యత సీమ్‌ల నుండి వేరు చేయలేని స్ట్రెయిట్ సీమ్‌లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.

సూచన! సుద్దతో పాటు, మీరు పొడి సబ్బు యొక్క చిన్న బార్‌ను కూడా ఉపయోగించవచ్చు.

పురుషుల మరియు మహిళల చొక్కా యొక్క స్లీవ్‌లను సరిగ్గా ఎలా కుట్టాలి

కొన్నిసార్లు పరీక్ష సమయంలో చొక్కా యొక్క స్లీవ్లు ఆర్మ్హోల్ వద్ద వెడల్పుగా ఉన్నాయని తేలింది. సాధారణ ప్రదర్శన బాధపడుతోంది. చొక్కా మధ్య భాగం ఎగువ మరియు దిగువ పాయింట్ల మధ్య ప్రాంతాన్ని కుట్టడం ద్వారా ఆర్మ్‌హోల్ తగ్గించబడుతుంది. ఆర్మ్‌హోల్‌ను తగ్గించడానికి, స్లీవ్‌లను చింపివేయకుండా చేయలేరు. పిన్‌తో స్లీవ్‌లను కత్తిరించిన తర్వాత, కుట్టుకు అవసరమైన దూరాన్ని కొలవడం ద్వారా ఆర్మ్‌హోల్ పరిష్కరించబడుతుంది మరియు అమర్చడం జరుగుతుంది. అప్పుడు స్లీవ్లు కొత్త లైన్ వెంట కుట్టినవి, మరియు ఫాబ్రిక్ లోపల నుండి సున్నితంగా ఉంటుంది.

ఆర్మ్హోల్ తగ్గించబడినప్పుడు, మీరు ఉత్పత్తి యొక్క ఈ భాగం యొక్క మొత్తం పొడవుతో పాటు స్లీవ్ యొక్క వెడల్పును కూడా తగ్గించవలసి ఉంటుంది. పునర్నిర్మించిన ఆర్మ్‌హోల్‌పై స్లీవ్ వెడల్పును తగ్గించడానికి 2 మార్గాలు ఉన్నాయి:

  • ఇరుకైన ఆర్మ్‌హోల్‌కు స్లీవ్‌లను నేయేటప్పుడు, స్లీవ్‌పై నిలువుగా మడత పెట్టండి, ఇది ఆర్మ్‌హోల్‌కు కుట్టిన తర్వాత జాగ్రత్తగా ఇస్త్రీ చేయాలి;
  • మడతలను తాకే మార్గం సరిపోకపోతే, స్లీవ్ సీమ్ వెంట కుట్టబడి, చీలికను మళ్లీ చేయడం మరియు కఫ్‌లను కుట్టడం.

సలహా! స్లీవ్ల వెడల్పులో పూర్తి మార్పుతో, మణికట్టును తగ్గించాల్సిన అవసరం లేదు.దానిని ఇరుకైనదిగా చేయడానికి, బటన్ను ఎడమవైపుకు కొన్ని మిల్లీమీటర్లు తరలించడానికి సరిపోతుంది.

ఉత్పత్తి భుజాల వద్ద చాలా వెడల్పుగా ఉంటే ఏమి చేయాలి

ఉత్పత్తి భుజాలలో పెద్దదిగా ఉంటే, అది వెంటనే గుర్తించదగినదిగా మారుతుంది. భుజం సీమ్ను కుట్టడానికి అనేక మార్గాలు ఉన్నాయి. మొదటి పద్ధతి:

  1. చొక్కా యజమానిపై, కాలర్ నుండి భుజాల రేఖకు అవసరమైన దూరాన్ని కొలిచండి. ఈ లైన్ సుద్ద లేదా పిన్స్‌తో గుర్తించబడింది.
  2. చొక్కా తొలగించబడింది, ఒక ఫ్లాట్ టేబుల్ మీద వేయబడింది, ప్రతిపాదిత భవిష్యత్ సీమ్ యొక్క రేఖ గుర్తించబడిన రేఖ వెంట డ్రా అవుతుంది.
  3. ఉత్పత్తి సగానికి మడవబడుతుంది, తద్వారా స్లీవ్లు ఒకదానికొకటి సుష్టంగా ఉంటాయి.
  4. గీసిన లైన్ వెంట ఒక క్లీన్ కట్ చేయబడుతుంది.
  5. ఆ తరువాత, ఉత్పత్తి యొక్క కేంద్ర భాగం మరియు 2 స్లీవ్లు పట్టికలో ఉంటాయి, ప్రతి స్లీవ్ నుండి అనేక మిల్లీమీటర్లు కత్తిరించబడతాయి.
  6. ప్రతి స్లీవ్ చొక్కా మధ్యలో ముడిపడి ఉంటుంది.
  7. అమర్చిన తర్వాత, స్లీవ్లు యంత్రం ద్వారా కుట్టినవి.

ఉత్పత్తి భుజాలలో పెద్దదిగా ఉంటే, అది వెంటనే గుర్తించదగినదిగా మారుతుంది.

రెండవ పద్ధతి భుజం రేఖ వెంట సీమ్‌ను చీల్చడం, సీమ్ లైన్‌తో పాటు కొన్ని అంగుళాల బట్టను మడవడం. ఈ అవకతవకల తరువాత, అమర్చడం జరుగుతుంది. ఉత్పత్తి పరిమాణం సరిపోయే ఉంటే, అప్పుడు స్లీవ్లు ఒక యంత్రం సీమ్తో కుట్టినవి. లైన్ కుట్టిన తరువాత, ఫాబ్రిక్ జాగ్రత్తగా భుజాల రేఖ వెంట ఇస్త్రీ చేయబడుతుంది.

స్లీవ్‌లను ఎలా తగ్గించాలి

పనిని ప్రారంభించే ముందు, తుది ఉత్పత్తి యొక్క పరిస్థితి విశ్లేషించబడుతుంది.పురుషుల లేదా మహిళల చొక్కా యొక్క స్లీవ్‌లను తగ్గించడం సులభమయిన సవరణ ఎంపిక. చొక్కాల కోసం కొన్ని క్లాసిక్ ఎంపికలు స్లీవ్ వెంట మార్జిన్తో కుట్టినవి. అందువల్ల, తగిన పరిమాణంలోని ఇతర పారామితులతో, స్లీవ్ పొడవునా ఉత్పత్తి పెద్దదిగా ఉన్నప్పుడు, చాలా తరచుగా జరుగుతుంది.

స్లీవ్‌లు వెడల్పుగా ఉంటే, చేతులు క్రిందికి ఉంచి స్టాటిక్ పొజిషన్‌లో, స్లీవ్ మోచేయి వద్ద, అలాగే కఫ్ అంచు ప్రారంభమయ్యే సెగ్మెంట్‌లోని మడత వద్ద సేకరించబడుతుంది.

చొక్కా స్లీవ్ యొక్క సరైన పొడవును నిర్ణయించడానికి, చేతులు క్రిందికి ఉంచి స్టాటిక్ స్థితిలో స్లీవ్ యొక్క స్థితిని కొలవడం అవసరం. ఈ సందర్భంలో, మోచేయి వద్ద, అనేక మిల్లీమీటర్లకు సమానమైన రిజర్వ్ను వదిలివేయడం అవసరం, ఇది చేయి యొక్క సౌకర్యవంతమైన బెండింగ్ మరియు కణజాలం యొక్క సహజ ఉద్రిక్తత కోసం అవసరం.

స్లీవ్లు దశల్లో కుదించబడ్డాయి:

  • జాగ్రత్తగా కఫ్ తొలగించండి;
  • కత్తిరించాల్సిన విభాగాన్ని కొలవండి;
  • అదనపు బట్టను కత్తిరించండి;
  • మణికట్టు కుట్టండి.

స్లీవ్‌ను 1-2 సెంటీమీటర్ల కంటే ఎక్కువ తగ్గించాల్సిన అవసరం వచ్చినప్పుడు మాత్రమే ఈ పద్ధతి అనుకూలంగా ఉంటుంది. స్లీవ్‌లు చాలా పొడవుగా ఉంటే, స్లీవ్‌పై చీలికల మార్పుతో చొక్కా అదే సమయంలో సవరించబడుతుంది.

వైపులా స్త్రీలు మరియు పురుషుల చొక్కా కుట్టండి

ఉత్పత్తి యొక్క వెడల్పును తగ్గించడానికి, ఉత్పత్తి యొక్క యజమాని యొక్క పారామితులను ఖచ్చితంగా తెలుసుకోవడం అవసరం.

ఉత్పత్తి యొక్క వెడల్పును తగ్గించడానికి, ఉత్పత్తి యొక్క యజమాని యొక్క పారామితులను ఖచ్చితంగా తెలుసుకోవడం అవసరం.

వెడల్పు తగ్గింపు ప్రక్రియ చాలా సులభం:

  • ఉత్పత్తి పట్టికలో వేయబడింది;
  • పరిమాణాన్ని తగ్గించడానికి అవసరమైన సమాన దూరాన్ని వైపులా కొలవండి;
  • టేప్ కొలత, సుద్ద మరియు పాలకుడు ఉపయోగించి, చొక్కా యొక్క కొత్త వాల్యూమ్‌ను సూచించే పంక్తులను గీయండి;
  • ఈ లైన్ వెంట ఉత్పత్తి ఒక కుట్టు యంత్రం మీద కుట్టినది;
  • అదనపు ఫాబ్రిక్ పదునైన కత్తెరతో కత్తిరించబడుతుంది;
  • కట్ ఫాబ్రిక్ యొక్క అంచులు ఓవర్లాక్ చేయబడ్డాయి;
  • అతుకులు ఇస్త్రీ చేయబడతాయి.

ఉత్పత్తి యొక్క వెడల్పును మార్చడానికి మరొక ఎంపిక డార్ట్ కుట్టు పద్ధతి. ముఖ్యంగా మహిళా మోడళ్లలో దీనికి డిమాండ్ ఉంది. మీరు ప్రామాణిక నమూనాల ప్రకారం కుట్టిన చొక్కాలపై మాత్రమే బాణాలు చేయవచ్చు. వెనుక భాగంలో ఒక పట్టీని చొప్పించినట్లయితే, అమెరికన్ షర్టులలో వలె, ఉత్పత్తి సంకోచం యొక్క ఈ ఎంపిక అసాధ్యం.

ఉత్పత్తి పొడవును ఎలా తగ్గించాలి

చొక్కా భుజాలకు సరిపోయేలా ఉంటే, వెడల్పులో బాగుంది, కానీ పొడవుగా ఉంటే, దానిని తగ్గించడం చాలా సులభం. ప్రయత్నించిన తర్వాత, ఎంత బట్టను కత్తిరించాలో నిర్ణయించండి. ఈ సందర్భంలో, ఉత్పత్తి యొక్క అంచు ఒక బెండ్ సహాయంతో ప్రాసెస్ చేయబడాలని పరిగణనలోకి తీసుకోబడుతుంది, అందువల్ల, అదనపు దూరం మిగిలి ఉంటుంది. నిబంధనల ప్రకారం, 0.8 సెంటీమీటర్ల నుండి 1 సెంటీమీటర్ వరకు మడతపై వదిలివేయబడుతుంది. ఖచ్చితమైన గణన చొక్కా యొక్క పదార్థంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. భారీ బట్టలు కోసం, హేమ్ కోసం మరింత ఫాబ్రిక్ వదిలి, మరియు సన్నని బట్టలు కోసం, కనీస సరిపోతుంది.

కొలతల ప్రకారం, సుద్ద లేదా సబ్బు ముక్కను ఉపయోగించి సరళ రేఖ గీస్తారు, దానితో పాటు రంగు దారంతో ఒక కఠినమైన సీమ్ కుట్టబడుతుంది.

ప్రయత్నించిన తర్వాత, టైప్‌రైటర్‌పై సీమ్ కుట్టినది. ప్రక్రియ యొక్క చివరి దశ రంగు థ్రెడ్‌తో ప్రావీణ్యం పొందిన సీమ్‌ను శాంతముగా తొలగించడం. చివరి దశలో దిగువ సీమ్ యొక్క పూర్తి స్టీమింగ్ ఉంటుంది. మీరు సైడ్ కర్వ్‌లతో షర్ట్‌ను తగ్గించినప్పుడు, పంక్తులను ఖచ్చితంగా అనుసరించడం కష్టం. ఈ సందర్భంలో, కొలతలు తీసుకున్నప్పుడు, దిగువ అంచు నుండి కుదించే రేఖను కొలిచేందుకు అవసరం, మరియు ఉత్పత్తిని మడతపెట్టేటప్పుడు సీమ్ లైన్లను కూడా ఖచ్చితంగా సమలేఖనం చేయండి.

స్ట్రెయిట్ ఎడ్జ్‌తో క్లాసిక్ పురుషుల షర్టుల కంటే దిగువన అలంకార నమూనాతో మహిళల చొక్కాలు మార్చడం చాలా కష్టం. మహిళల ఉత్పత్తులను పునఃప్రారంభించేటప్పుడు, అలంకార అంశాలు (లేస్, రైన్‌స్టోన్స్, అంచు) మొదట తొలగించబడతాయి, తరువాత ఉత్పత్తి కుదించబడుతుంది మరియు అలంకార అంశాలు కుట్టినవి.

 చివరి దశలో దిగువ సీమ్ యొక్క పూర్తి స్టీమింగ్ ఉంటుంది.

సూచన! అవసరమైన పొడవును కొలిచేటప్పుడు, సంక్షిప్తీకరణను ప్లాన్ చేస్తున్నప్పుడు, చివరి బటన్ యొక్క స్థానాన్ని పరిగణించండి.

కాలర్‌ను ఎలా సర్దుబాటు చేయాలి

చొక్కా కాలర్ వెంట వెడల్పుగా ఉంటుంది. బటన్ డౌన్ షర్ట్‌తో మొత్తం రూపాన్ని మూల్యాంకనం చేయడం ద్వారా ఇది నిర్ణయించబడుతుంది.

  • మీరు కాలర్ మరియు గొంతు మధ్య చూపుడు వేలును అమర్చగలిగితే, కాలర్‌ను సవరించాల్సిన అవసరం లేదు;
  • కాలర్ గొంతుపై నొక్కితే, కాలర్ అంచు పైన చర్మపు మడతలు కనిపిస్తాయి, అప్పుడు పరిమాణం చిన్నది;
  • కాలర్ మరియు గొంతు మధ్య అనేక వేళ్లను పంపగలిగితే, మరియు కాలర్ అంచులు భుజాలపై ఉంటే, అటువంటి కాలర్ పెద్దదిగా ఉంటుంది.

మీ స్వంతంగా కాలర్‌ను జాగ్రత్తగా సవరించడం దాదాపు అసాధ్యం. ఈ భాగం యొక్క పరిమాణాన్ని తగ్గించడానికి, మీరు మొత్తం ఉత్పత్తికి ఆధారమైన అనేక ప్రధాన అతుకులను పూర్తిగా కూల్చివేయాలి. అదనంగా, చొక్కాల కాలర్ ఇంటర్లైనింగ్తో కప్పబడి పారిశ్రామిక పరికరాలపై కుట్టినది. కాలర్ యొక్క స్థితిని సరిదిద్దడానికి మీరు చేయగలిగే ఏకైక విషయం ఏమిటంటే, కాలర్ యొక్క పొడవును కనీసం 12 మిల్లీమీటర్లు, గరిష్టంగా 20 మిల్లీమీటర్ల వరకు తగ్గించడం. ఈ సందర్భంలో, పొడవులో కుదించబడిన నెక్లెస్ దృశ్యమానంగా పరిమాణంలో చిన్నదిగా కనిపిస్తుంది.

సమాచారం! అనుభవజ్ఞుడైన దర్జీ మాత్రమే కాలర్ ఆకారాన్ని పూర్తిగా మార్చగలడు, వెడల్పులో ఇరుకైనదిగా చేయవచ్చు.

యూరోపియన్ నాణ్యత ఉత్పత్తులతో పని చేసే లక్షణాలు

యూరోపియన్ క్వాలిటీ షర్టులను రీమేక్ చేయడం అంత సులభం కాదు. యంత్రం కుట్టుపని యొక్క విశేషములు దీనికి కారణం. కొన్ని బ్రాండ్లు డబుల్ సీమ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగిస్తాయి.రెండు సూదులు ఉపయోగించి యంత్రం-కుట్టిన ద్విపార్శ్వ సీమ్ తెరవడం కష్టం.

అలాంటి సీమ్ తప్పనిసరిగా ఇదే సీమ్తో భర్తీ చేయబడాలి, కానీ ఇది మానవీయంగా చేయలేము. ఉత్పత్తి యొక్క ఇతర భాగాలలో డబుల్ కుట్లు ఉన్నట్లయితే, ఒకే కుట్టుతో మెషీన్లో తయారు చేయబడిన లైన్లు మొత్తం రూపాన్ని పాడు చేయగలవు. పర్యవసానంగా, ఇటాలియన్ లేదా ఇంగ్లీషు షర్టులు తరచుగా తిరిగి పని చేయడానికి వర్క్‌షాప్‌కు తీసుకెళ్లబడతాయి.



చదవమని మేము మీకు సలహా ఇస్తున్నాము:

వంటగదిలో కృత్రిమ రాయి సింక్‌ను శుభ్రం చేయడానికి మాత్రమే టాప్ 20 సాధనాలు