ఎపోక్సీ జిగురు యొక్క కూర్పు మరియు లక్షణాలు, రకాలు మరియు ఉపయోగం కోసం సూచనలు

రోజువారీ జీవితంలో, మీరు తరచుగా సాంద్రత, ఆకృతి మరియు ఇతర లక్షణాలలో విభిన్నమైన వివిధ పదార్థాలతో చేసిన గ్లూయింగ్ ఉత్పత్తులను ఎదుర్కోవలసి ఉంటుంది. ఎపోక్సీ జిగురు, అధిక విశ్వసనీయత మరియు సాంద్రతతో వర్గీకరించబడుతుంది, ఇది వివిధ ఉత్పత్తులను అతుక్కోవడానికి సార్వత్రిక సాధనంగా పరిగణించబడుతుంది.

ఎపోక్సీ రెసిన్ అంటే ఏమిటి

ఎపాక్సీ అనేది అనేక ఉపరితలాలను బంధించడానికి ఉపయోగించే పారదర్శక పదార్థం. మొదటి సారి అటువంటి ద్రవ గత శతాబ్దం మధ్యలో మార్కెట్లో కనిపించింది. కనిపించిన కొన్ని సంవత్సరాల తరువాత, రెసిన్ బిల్డర్లలో ప్రాచుర్యం పొందింది. ఈ అంటుకునే యొక్క సాంకేతిక లక్షణాలు వివిధ రంగాలలో ఉపయోగించడానికి అనుమతిస్తాయి. రెసిన్ దేశీయ లేదా పారిశ్రామిక ఉత్పత్తిలో మాత్రమే కాకుండా, నౌకానిర్మాణంలో కూడా ఉపయోగించబడుతుంది.కొత్త సాంకేతికతల యొక్క వేగవంతమైన అభివృద్ధి కొత్త రకాల సంసంజనాల ఆవిర్భావానికి మరియు వాటి లక్షణాల మెరుగుదలకు దోహదం చేస్తుంది.

ఎపోక్సీ రెసిన్ దాని స్వచ్ఛమైన రూపంలో ఉపయోగించబడదు, ఎందుకంటే ఇది గట్టిపడే యంత్రంతో కలిపిన తర్వాత మాత్రమే దాని ఉపయోగకరమైన లక్షణాలను పొందుతుంది, ఇది పాలిమరైజేషన్ ప్రక్రియను వేగవంతం చేస్తుంది.

కూర్పు మరియు లక్షణాలు

సార్వత్రిక అంటుకునే పరిష్కారాన్ని ఉపయోగించే ముందు, మీరు దాని లక్షణాలు మరియు కూర్పులో చేర్చబడిన భాగాలతో మిమ్మల్ని పరిచయం చేసుకోవాలి.

రెసిన్

రెసిన్‌లో గట్టిపడే పదార్థం మాత్రమే ఉంటుందని కొందరు అనుకుంటారు, అయితే ఇది అలా కాదు. అదనంగా, ఇది ప్లాస్టిసైజర్లు, ఫిల్లర్లు మరియు ద్రావకాలు కలిగి ఉంటుంది. ఫిల్లర్లుగా ఉపయోగించబడుతుంది:

• బెరీలియం, వెనాడియం, అల్యూమినియం ఆక్సైడ్ మరియు ఇతర పొడి భాగాలు;
• కార్బన్ ఫైబర్స్;
• గాజు ఫైబర్స్.

చాలా ఫిల్లర్లు ఉండకూడదు మరియు అందువల్ల వారి శాతం 35-40% మించకూడదు.

కూర్పులో ఉపయోగించే ద్రావకాలలో, ఇవి ఉన్నాయి:

• జిలీన్;
• మద్యం;
• అసిటోన్;

వేగంగా నయం చేయడానికి ఎపోక్సీ అడ్హెసివ్‌లకు ద్రావకాలు జోడించబడతాయి. వారి మొత్తం గ్లూ మొత్తం వాల్యూమ్‌లో 5-6% ఉండాలి.

గట్టిపడేవాడు

ఏదైనా ఎపోక్సీ అంటుకునే ప్రధాన భాగం గట్టిపడేదిగా పరిగణించబడుతుంది. పాలిమైడ్లు, సేంద్రీయ రెసిన్లు, అన్హైడ్రైడ్లు మరియు పాలిమర్-రకం గట్టిపడేవి-మాడిఫైయర్లు కూర్పులకు జోడించబడతాయి. గట్టిపడేవారితో రెసిన్లను కలపడం ద్వారా, తక్కువ మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రతలు రెండింటినీ తట్టుకోగల నమ్మకమైన అంటుకునే మిశ్రమం పొందబడుతుంది.

అటు చూడు అలాగే

పొయ్యిలు మరియు నిప్పు గూళ్లు, ప్రయోజనం మరియు కూర్పుల రకాలు కోసం సరైన వేడి-నిరోధక జిగురును ఎలా ఎంచుకోవాలి

ఉత్పత్తుల రకాలు

వివిధ రకాల ఎపోక్సీ సమ్మేళనాలు ఉన్నాయి, వాటిని ఉపయోగించే ముందు మీరు మరింత వివరంగా తెలుసుకోవాలి.

ఫాస్ట్-ఎండబెట్టడం EDP అంటుకునే

చాలా మంది ప్రజలు EDP జిగురును ఉపయోగిస్తారు, దీని యొక్క ప్రధాన లక్షణం అధిక ఎండబెట్టడం రేటుగా పరిగణించబడుతుంది.దీని నుండి తయారు చేయబడిన ఉత్పత్తులను బంధించడానికి ఇది ఉపయోగించబడుతుంది:

• పానీయం;
• రబ్బరు;
• సిరామిక్;
• కాంక్రీటు;
• గ్రంథి;
• గాజు;
• ప్లాస్టిక్.

అటువంటి EPD సొల్యూషన్స్ యొక్క కూర్పు తక్కువ ఉష్ణోగ్రతలు మరియు అధిక తేమకు గ్లూ నిరోధకతను కలిగి ఉండే భాగాలను కలిగి ఉంటుంది. త్వరిత-ఎండబెట్టడం ఏజెంట్ను ఉపయోగించే ముందు, చికిత్స చేయబడిన ఉపరితలాలు ధూళి నుండి కడుగుతారు మరియు క్షీణించబడతాయి. అంటుకునే బంధాన్ని మరింత సురక్షితంగా చేయడానికి ఇది జరుగుతుంది.

ద్వి-భాగము

రెండు-భాగాల సమ్మేళనాలను ప్రత్యేక గట్టిపడే మరియు రెసిన్ ఆధారంగా కంపోజిషన్లు అంటారు, ఇవి ఉపరితలాల విశ్వసనీయ సంశ్లేషణకు బాధ్యత వహిస్తాయి. రెండు-భాగాల మిశ్రమాల యొక్క విలక్షణమైన లక్షణాలు ఏదైనా పదార్థాలకు కట్టుబడి ఉండే సామర్థ్యాన్ని మరియు నూనెలతో ద్రావకాలకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి. ఎలక్ట్రికల్ ఇన్సులేటింగ్ పదార్థాలను అతుక్కోవడానికి అటువంటి జిగురును ఉపయోగించమని నిపుణులు సలహా ఇవ్వరు, ఎందుకంటే ఇందులో స్టీల్ ఫిల్లర్ ఉంటుంది.

ఎపోక్సీ రెసిన్ల ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు

ఎపోక్సీ, ఏదైనా జిగురు లాగా, కొన్ని లాభాలు మరియు నష్టాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. ప్రధాన ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి:

• ఉష్ణోగ్రత మార్పులకు నిరోధకత. ఎపోక్సీ సంసంజనాలు తక్కువ మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద తమ లక్షణాలను కోల్పోవు.
• పట్టుదల. రెసిన్ యొక్క రెండవ ముఖ్యమైన ప్రయోజనం పెట్రోలియం సమ్మేళనాలు, గ్యాసోలిన్, రసాయనాలు మరియు డిటర్జెంట్ల ప్రభావాలకు దాని నిరోధకత.
• స్థితిస్థాపకత. మిశ్రమం అధిక స్థాయి స్థితిస్థాపకతను కలిగి ఉంటుంది, దీని కారణంగా అంటుకునే బంధాలు అతుక్కొని ఉన్న ఉత్పత్తులను తరలించినప్పుడు కూడా విచ్ఛిన్నం కావు.
• వాటర్ఫ్రూఫింగ్. జిగురు మంచి వాటర్ఫ్రూఫింగ్ లక్షణాలను కలిగి ఉంది, ఇది అధిక తేమతో కూడిన పరిస్థితులలో ఉపయోగించడానికి అనుమతిస్తుంది.

అయినప్పటికీ, రెసిన్ అనేక ప్రతికూలతలను కలిగి ఉంది:

• ఉపరితలంపై వర్తించే గ్లూ చాలా వేగంగా ఎండబెట్టడం;
• సిలికాన్ ఉత్పత్తులను అంటుకునేటప్పుడు ఉపయోగించలేకపోవడం;
• ఎండిన జిగురు మిశ్రమం అవశేషాలను కడగడం కష్టం.

స్కోప్ మరియు ఆపరేషన్ సూత్రం

ఎపోక్సీ అంటుకునే పరిష్కారాలు సార్వత్రిక లక్షణాలను కలిగి ఉన్నాయని రహస్యం కాదు, దీనికి కృతజ్ఞతలు పరిశ్రమ మరియు ఆర్థిక వ్యవస్థ యొక్క వివిధ రంగాలలో ఉపయోగించబడతాయి:

• కట్టడం. ఇటువంటి పరిష్కారం కాంక్రీటు, సిరామిక్ టైల్స్, అలాగే రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్ నిర్మాణాలకు మెటల్ ఉత్పత్తులకు బాగా కట్టుబడి ఉంటుంది. కొందరు వ్యక్తులు ఉపరితల పగుళ్లను కవర్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.
• మెకానికల్ ఇంజనీరింగ్. బాడీవర్క్, గ్యాస్ ట్యాంకులు లేదా అప్హోల్స్టరీని రిపేర్ చేసేటప్పుడు ఎపోక్సీ రెసిన్లు అవసరం. బ్రేక్ మెత్తలు మరియు ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులను ఇన్స్టాల్ చేసేటప్పుడు కూడా అవి ఉపయోగించబడతాయి.
• నౌకానిర్మాణం. షిప్ బిల్డింగ్ పరిశ్రమలో ఎపోక్సీలు తరచుగా ఉపయోగించబడుతున్నాయని చాలా మందికి తెలియదు. అధిక లోడ్ ఫాస్ట్నెర్లను ఇన్స్టాల్ చేసేటప్పుడు మరియు ఫైబర్గ్లాస్ పదార్థాలను కట్టేటప్పుడు అవి ఉపయోగించబడతాయి. అదనంగా, పడవ యొక్క ఉపరితలం కుళ్ళిపోకుండా రక్షించడానికి రెసిన్తో చికిత్స చేయబడుతుంది.
• ఏరోనాటికల్ గోళం. గ్లూ సహాయంతో, కీళ్ళు బలోపేతం చేయబడతాయి మరియు వేడి-ఇన్సులేటింగ్ బాహ్య పూత కూడా స్థిరంగా ఉంటుంది.

అటు చూడు అలాగే

థ్రెడ్ కనెక్షన్ల బలమైన బందు కోసం గ్లూ రకాల వివరణ, అప్లికేషన్ యొక్క నియమాలు

ఎపోక్సీ అప్లికేషన్ కోసం సన్నాహక పని

ఉపరితలంపై జిగురును సరిగ్గా వర్తింపజేయడానికి, మీరు సన్నాహక పని యొక్క లక్షణాలను అర్థం చేసుకోవాలి.

అవసరమైన పదార్థాలు మరియు సాధనాలు

అన్నింటిలో మొదటిది, మీరు పని సమయంలో ఉపయోగించే అన్ని సాధనాలు మరియు సామగ్రిని సిద్ధం చేయాలి:

• ఒక గిన్నె, బకెట్ లేదా ఇతర కంటైనర్, దీనిలో ఎపోక్సీ జిగురు ద్రావణం కదిలించబడుతుంది;
• ఒక ఎపాక్సి రెసిన్;
• గట్టిపడేవాడు;
• తయారు చేసిన మిశ్రమాన్ని ఉపరితలంపై వర్తింపజేయడానికి బ్రష్ లేదా రోలర్.

రెసిన్/హార్డనర్ నిష్పత్తి

చాలా తక్కువ లేదా ఎక్కువ గట్టిపడేది అంటుకునే లక్షణాలను ప్రతికూలంగా ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు అందువల్ల పరిష్కారాన్ని సృష్టించేటప్పుడు నిష్పత్తులను గమనించాలి.మీరు భాగాలను సరిగ్గా కలపినట్లయితే, మీరు తేమ మరియు తేమకు నిరోధకత కలిగిన అధిక-నాణ్యత మిశ్రమాన్ని పొందుతారు.

గట్టిపడే లేకపోవడం వల్ల ద్రవం చాలా సన్నగా మరియు చాలా అస్థిరంగా ఉంటుంది, మీరు మిశ్రమాన్ని మిగులుతో కరిగించినట్లయితే, జిగురు ఉపరితలంపై బాగా అంటుకోదు. నిపుణులు పది నుండి ఒకటి నిష్పత్తిలో భాగాలను పలుచన చేయాలని సలహా ఇస్తారు.

1మీకి వినియోగం²

రెసిన్ యొక్క ఖచ్చితమైన వినియోగాన్ని నిర్ణయించడం అంత సులభం కాదు, ఎందుకంటే ఇది దాని ఉపయోగం యొక్క ఉద్దేశ్యంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. అలాగే, చికిత్స ఉపరితలాల లక్షణాల ద్వారా వినియోగం ప్రభావితమవుతుంది. వారు కఠినమైన, శోషక మరియు పోరస్ కావచ్చు. నిపుణులు ఉపరితలంపై కనీస మొత్తం పరిష్కారాన్ని వర్తింపజేయాలని సిఫార్సు చేస్తున్నారు. సగటున, చదరపు మీటరుకు 250-350 గ్రాముల అంటుకునే వినియోగిస్తారు.

పని పరిష్కారాన్ని ఎలా కలపాలి

భాగాలను కలపడానికి ముందు, వాటిని సరిగ్గా ఎలా పలుచన చేయాలో మీరు గుర్తించాలి. మొదట మీరు రెసిన్ మందంగా చేయడానికి వేడి చేయాలి. దీనిని చేయటానికి, అది 5-10 నిమిషాలు వేడిచేసిన నీటితో ఒక కంటైనర్లో ఉంచబడుతుంది. అప్పుడు రెసిన్ గట్టిపడేవారికి జోడించబడుతుంది మరియు 2-3 నిమిషాలు పూర్తిగా కలుపుతారు.

ఎపోక్సీ వర్కింగ్ టెక్నాలజీ

జిగురును ఉపయోగించడం కోసం సూచనలు గ్లూ ద్రావణాన్ని ఉపయోగించడం యొక్క విశేషాలను తెలుసుకోవడంలో మీకు సహాయపడే అన్ని అవసరమైన సమాచారాన్ని కలిగి ఉంటాయి.

ఎపోక్సీని ఉపయోగించే ముందు, ఉపరితలాన్ని సిద్ధం చేయండి:

• ధూళి మరియు దుమ్ము వదిలించుకోవటం;
• ఇసుక అట్టతో ఉపరితలం తుడవడం;
• గ్యాసోలిన్, అసిటోన్ లేదా ఆల్కహాల్తో degrease;
• పూర్తిగా పొడిగా.

ప్రాథమిక తయారీ తరువాత, వారు gluing కొనసాగండి. ప్రక్రియ అనేక వరుస దశల్లో జరుగుతుంది:

• అంటుకున్న ఉత్పత్తులను పరిష్కరించడం. అంటుకునే అన్ని భాగాలు దృఢంగా పరిష్కరించబడ్డాయి.
• మొదటి కోటు యొక్క అప్లికేషన్.రెసిన్ యొక్క పలుచని పొర బాగా కట్టుబడి ఉండదు మరియు అందువల్ల ఉపరితలంపై అనేక సార్లు వర్తించబడుతుంది. మొదటి సన్నని పొర ఉపరితలంపై సమానంగా పంపిణీ చేయబడుతుంది, తద్వారా ఖాళీలు లేవు.
• రెండవ పొర యొక్క అప్లికేషన్. తదుపరి పొర మునుపటి 5-7 నిమిషాల తర్వాత వర్తించబడుతుంది.
• అవశేషాల పారవేయడం. ముగింపులో, ఎండిన రెసిన్ యొక్క అవశేషాలు ఉపరితలం నుండి జాగ్రత్తగా తొలగించబడతాయి.

అటు చూడు అలాగే

ఇంట్లో కారు యొక్క విస్తరణ ట్యాంక్‌ను ఎలా మరియు ఏమి జిగురు చేయవచ్చు

సెక్యూరిటీ ఇంజనీరింగ్

ఎపోక్సీని ఉపయోగించినప్పుడు, చర్మం యొక్క ఉపరితలంపై ఏదీ రాకుండా మీరు చాలా జాగ్రత్తగా ఉండాలి. దీని కోసం, నిరోధక రబ్బరు చేతి తొడుగులు మరియు భద్రతా అద్దాలు ధరించడం మంచిది. జిగురు కణాలు చర్మంతో సంబంధంలోకి వస్తే, వాటిని తొలగించడానికి ద్రావకాలను ఉపయోగించవద్దు.

నిపుణులు చర్మం నుండి రెసిన్ను తొలగించే ప్రత్యేక జిగురును ఉపయోగించమని సలహా ఇస్తారు.

ఎపోక్సీ రెసిన్ క్యూరింగ్ పరిస్థితులు

జిగురు వేగంగా గట్టిపడే పరిస్థితులతో మిమ్మల్ని మీరు పరిచయం చేసుకోవాలని సిఫార్సు చేయబడింది.

ఉష్ణోగ్రత

అనువర్తిత అంటుకునే సెట్టింగ్ వేగం పరిసర ఉష్ణోగ్రత ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది. గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద పరిష్కారం సులభంగా గట్టిపడుతుంది. అయితే, అది వేగంగా గట్టిపడటానికి, కొందరు దానిని 40-45 డిగ్రీల వరకు వేడి చేస్తారు.

తేమ

రెసిన్ అధిక తేమను తట్టుకోగలదనే వాస్తవం ఉన్నప్పటికీ, ఇది తేమలో నెమ్మదిగా ఆరిపోతుంది. మిశ్రమం యొక్క గట్టిపడటం కొన్నిసార్లు మితమైన తేమ పరిస్థితులలో వేగవంతం అవుతుంది.

లైటింగ్

రెసిన్ యొక్క గట్టిపడటంపై లైటింగ్ సానుకూల ప్రభావాన్ని చూపుతుంది, కాబట్టి బంధిత ఉత్పత్తి బాగా వెలిగిపోయేలా జాగ్రత్త తీసుకోవాలి.

ఎంత పొడి

ఎపోక్సీ రెసిన్లను ఉపయోగించబోయే వ్యక్తులు కూర్పు యొక్క ఎండబెట్టడం సమయంలో ఆసక్తి కలిగి ఉంటారు. పరిష్కారం యొక్క ఎండబెట్టడం సమయాన్ని ఖచ్చితంగా నిర్ణయించడం సులభం కాదు, ఎందుకంటే ఇది వివిధ అంశాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద, కూర్పు 2-3 గంటల్లో ఆరిపోతుంది.ప్రక్రియను 2-3 సార్లు వేగవంతం చేయడానికి, మీరు గాలి ఉష్ణోగ్రతను 8-12 డిగ్రీల ద్వారా పెంచాలి. దీని కోసం, ఎలక్ట్రిక్ హీటర్లు అతుక్కొని ఉన్న భాగానికి సమీపంలో ఇన్స్టాల్ చేయబడతాయి లేదా దాని ఉపరితలం నిర్మాణ సైట్ హెయిర్ డ్రైయర్తో వేడి చేయబడుతుంది.

ఏ ఉష్ణోగ్రత మరియు లోడ్ తట్టుకోగలవు

ఎపోక్సీతో బంధించబడిన ఉత్పత్తి, అన్ని కంపన లోడ్లను సులభంగా తట్టుకుంటుంది. కనెక్టింగ్ పాయింట్ అధిక ప్రభావ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు అందువల్ల బలమైన ప్రభావాల ద్వారా కూడా దెబ్బతినదు.

ఈ రెసిన్ అధిక మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత ఉపయోగం కోసం అద్భుతమైనది. ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రతలు -100 నుండి +150 డిగ్రీల వరకు ఉంటాయి.ఈ సందర్భంలో, పరిష్కారం 50 డిగ్రీల కంటే ఎక్కువ ఆకస్మిక ఉష్ణోగ్రత జంప్‌లను తట్టుకుంటుంది. ఇది క్లిష్టమైన ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ఫ్రీజర్స్ లేదా చిమ్నీలలో ఇన్స్టాల్ చేయబడిన ఉత్పత్తులను ఫిక్సింగ్ చేయడానికి ఎపోక్సీని ఉపయోగించడానికి అనుమతిస్తుంది.

ముగింపు

వివిధ భాగాలను అంటుకునేటప్పుడు, అధిక-బలం ఎపోక్సీ సంసంజనాలు తరచుగా ఉపయోగించబడతాయి. వాటిని కొనుగోలు చేయడానికి ముందు, మీరు ఈ మిశ్రమాల లక్షణాలు, వాటి రకాలు, ప్రయోజనాలు మరియు అప్లికేషన్ యొక్క లక్షణాలను అర్థం చేసుకోవాలి.