వాషింగ్ మెషీన్లో బేరింగ్ను ఎలా మార్చాలనే దానిపై దశల వారీ సూచనలు
వాషింగ్ మెషీన్ యొక్క అంతర్గత భాగాలు, బలమైన లోడ్ని పొందుతాయి, కాలక్రమేణా విఫలమవుతాయి. ముఖ్యమైన భాగాలలో ఒకటి బేరింగ్. భాగం పనిచేయడం ప్రారంభించినట్లయితే, వాషింగ్ మెషీన్లో బేరింగ్ను ఎలా సరిగ్గా మార్చాలో మీరు గుర్తించాలి.
మొదటి దశలు
సమస్యను ఎదుర్కొన్నప్పుడు, కొత్త లోపాల ప్రమాదాన్ని తగ్గించడానికి మీరు తక్షణమే అనేక చర్యలు తీసుకోవాలి. ఇది ప్రత్యేకంగా అవసరం:
- వాషింగ్ సమయంలో బేరింగ్ విచ్ఛిన్నమైతే డ్రమ్ నుండి లాండ్రీని తొలగించండి;
- యంత్రాన్ని ఆపివేసి, దాన్ని అన్ప్లగ్ చేయండి.
బేరింగ్ అసెంబ్లీ వైఫల్యానికి కారణాలు
ఉతికే యంత్రం దుర్వినియోగం చేయబడినప్పుడు, అంతర్గత భాగాల సహజ దుస్తులు మరియు యాంత్రిక నష్టం జరిగినప్పుడు బేరింగ్ పనిచేయకపోవడం జరుగుతుంది. లోపం ఉన్నట్లయితే, తగిన మరమ్మత్తు లేదా భర్తీ చేయడానికి మీరు ఒక నిర్దిష్ట కారణాన్ని ఏర్పాటు చేయాలి.
అరిగిపోయిన చమురు ముద్ర
చమురు ముద్ర యొక్క దుస్తులు వాషింగ్ ప్రక్రియలో నీటి లీకేజీకి దారి తీస్తుంది, దీని వలన తేమ ద్వారా బేరింగ్ నాశనం అవుతుంది. ద్రవంతో ప్రత్యక్ష సంబంధం నుండి బేరింగ్లను రక్షించడానికి చమురు ముద్ర ఉపయోగించబడుతుంది. మూలకం డ్రమ్ వైపు బేరింగ్లతో ఒకే అక్షంపై అమర్చబడి ఉంటుంది. కూరటానికి పెట్టె కింద ఒక బుషింగ్ ఉంది, ఇది పెదవి అంచుల కదలికను అందిస్తుంది, ఇది నీటి ప్రవేశాన్ని మినహాయిస్తుంది.
విరిగిన చమురు ముద్ర బేరింగ్ను రక్షించలేకపోతుంది, కాబట్టి భాగాలను పూర్తిగా మార్చడం అవసరం.
వాషింగ్ మెషీన్ను ఇన్స్టాల్ చేయడానికి నియమాల ఉల్లంఘన
యంత్రాన్ని వ్యవస్థాపించేటప్పుడు, కొన్ని నియమాలను గమనించాలి. మొదటి వాష్ ముందు, రవాణా బోల్ట్లను మరను విప్పు, ఒక ఫ్లాట్ ఉపరితలంపై ఉపకరణాన్ని పరిష్కరించండి మరియు పరివేష్టిత సూచనల ప్రకారం విద్యుత్ మరియు నీటి సరఫరాకు కనెక్ట్ చేయండి.
ట్యాంక్ యొక్క రెగ్యులర్ ఓవర్ఫిల్లింగ్
లాండ్రీతో వాషింగ్ మెషిన్ డ్రమ్ యొక్క స్థిరమైన ఓవర్లోడింగ్ బేరింగ్పై ఒత్తిడిని పెంచుతుంది. అధిక లోడ్ భాగం నాశనం చేస్తుంది.
లక్షణాలు
బేరింగ్ సమస్యలను లక్షణ సంకేతాల ద్వారా గుర్తించవచ్చు. బేరింగ్ వైఫల్యం యొక్క లక్షణాలు ఉంటే, కారణాన్ని పరిశోధించడం మరియు మరమ్మతులు చేయడం సాధ్యపడుతుంది.
డ్రమ్ తిరగదు, కానీ మోటారు మారుతుంది
యంత్రం యొక్క మోటారు సరిగ్గా పనిచేసే సందర్భాలలో, కానీ డ్రమ్ రొటేట్ చేయదు, డయాగ్నస్టిక్స్ నిర్వహించడం అవసరం.అంతర్గత భాగాల పరిస్థితిని తనిఖీ చేయడం బేరింగ్ వైఫల్యాన్ని గుర్తించే అవకాశం ఉంది.
డ్రమ్ తిరుగుతుంది కానీ అసాధారణ ధ్వనిని చేస్తుంది. ముఖ్యమైన కంపనాలు
వాషింగ్ సమయంలో యంత్రం అసాధారణమైన కొట్టడం మరియు శబ్దాలు చేస్తే, మరియు సాధారణ ఆపరేషన్తో పోలిస్తే కంపనం పెరుగుతుంది, ఇవి బేరింగ్ వైఫల్యానికి ప్రధాన సంకేతాలు.
సాధారణంగా, ఒక భాగం యాంత్రికంగా దెబ్బతిన్నప్పుడు ఈ లక్షణాలు సంభవిస్తాయి.
స్పిన్ చక్రం లేకుండా
భ్రమణ ఫంక్షన్ ప్రారంభ సమస్యలు తరచుగా విరిగిన లేదా ధరించిన బేరింగ్లతో సంబంధం కలిగి ఉంటాయి. విఫలమైన స్పిన్ మోడ్ కోసం అనేక ఎంపికలు ఉన్నాయి:
- యంత్రం లాండ్రీని తిప్పదు మరియు వాషింగ్ సైకిల్ను ఆపుతుంది;
- డ్రమ్ నుండి ద్రవాన్ని తీసివేసిన తర్వాత స్పిన్ ప్రారంభం కాదు;
- మోడ్ వాషింగ్ సమయంలో ప్రారంభమవుతుంది, కానీ ప్రక్షాళన చివరి దశలో జరగదు.
స్పిన్ ఫంక్షన్ యొక్క పనిచేయకపోవడం యొక్క సూక్ష్మ నైపుణ్యాలపై ఆధారపడి, ఒక నిర్దిష్ట రకం విచ్ఛిన్నం నిర్ణయించబడుతుంది. సంబంధిత మరమ్మతులు పనిచేయకపోవడం యొక్క లక్షణాలను బట్టి నిర్వహిస్తారు.
అవసరమైన సాధనాలు
చాలా బేరింగ్ వైఫల్యాలతో, చమురు ముద్రతో పాటు వాటిని భర్తీ చేయడం అవసరం అవుతుంది. సంక్లిష్ట భర్తీని నిర్వహించడానికి, మీరు సాధనాల సమితిని సిద్ధం చేయాలి, ఇది లేకుండా సరిగ్గా విధానాన్ని నిర్వహించడం అసాధ్యం.
శ్రావణం
శ్రావణం ఉపయోగించి అంతర్గత ఫాస్టెనర్లను విప్పుట సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. బేరింగ్ను యాక్సెస్ చేయడానికి అనేక మెకానిజమ్లు తీసివేయవలసి ఉంటుంది, కాబట్టి మీరు శ్రావణం లేకుండా చేయలేరు.
వివిధ పరిమాణాల స్పానర్లు
స్పానర్లు U- ఆకారపు వర్కింగ్ బేస్ను కలిగి ఉంటాయి మరియు హెక్స్ రిటైనర్లను వదులుకోవడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి. కీలు ఫాస్టెనర్ యొక్క 2 లేదా 3 వైపులా విస్తరించి ఉంటాయి.కింది వాటితో సహా బేరింగ్ను భర్తీ చేయడానికి అనేక రకాల స్పానర్లను సిద్ధం చేయాలి:
- వేర్వేరు వ్యాసాలతో 2 పని ప్రాంతాలను కలిగి ఉన్న ద్విపార్శ్వ రెంచ్లు. ఈ కీలను ఉపయోగించి, మీరు వివిధ పరిమాణాల ఫాస్టెనర్లను ఇన్స్టాల్ చేయవచ్చు మరియు తీసివేయవచ్చు.
- రస్టెడ్ థ్రెడ్లతో పాత ఫాస్టెనర్లను తీసివేయడంలో సహాయపడే ఇంపాక్ట్ టైప్ స్పానర్లు. వేరుచేయడం కోసం, సుత్తి యొక్క ప్రభావ శక్తిని కీకి తప్పనిసరిగా వర్తింపజేయాలి.
- కుంభాకార సీటు రెంచ్లు, ముడతలు పడిన అంచు ఫాస్టెనర్ల కోసం ఉపయోగిస్తారు.
- షాఫ్ట్ మరియు తల మధ్య విభిన్న కోణాలతో ఓపెన్-ఎండ్ రెంచ్లు. ప్రమాణం 15 డిగ్రీలు, కానీ 30 నుండి 70 డిగ్రీల కోణంతో కీలు కూడా అందుబాటులో ఉన్నాయి. ఎక్కువ కోణం, పరిమిత ప్రదేశాలలో సాధనాన్ని ఉపయోగించడం సులభం ఎందుకంటే మీరు దీన్ని తక్కువ తరచుగా విసిరేయాలి.
సుత్తి
యంత్రం యొక్క సుదీర్ఘ ఉపయోగం మరియు తేమతో పరిచయం కారణంగా, తుప్పుతో కప్పబడిన ఫాస్ట్నెర్లను కూల్చివేయడానికి ఒక సుత్తి యొక్క ప్రభావం అవసరం. క్లిప్లను విప్పడానికి సుత్తి తగినంత ప్రభావ శక్తిని సృష్టిస్తుంది.
వ్యాసం మెటల్ రాడ్ పెన్సిల్ లేదా మొద్దుబారిన ఉలి
ఉలిని ఉపయోగించి, మీరు మెటల్ భాగాలలో రంధ్రం వేయవచ్చు లేదా ఉపరితలం నుండి చిక్కుకున్న భాగాలను వేరు చేయవచ్చు. బాహ్యంగా, ఉలి ఒక మెటల్ రాడ్, దీని చివరలో పదునైన బిందువు రూపంలో చురుకైన భాగం ఉంటుంది.
ఉలి యొక్క ఆధారం చదునుగా ఉంటుంది మరియు జాక్హామర్, ఇంపాక్ట్ డ్రిల్ లేదా ఇతర సాధనంలో సారూప్య ప్రయోజనంతో సాధనాన్ని ఇన్స్టాల్ చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.
ఫిలిప్స్ మరియు స్లాట్డ్ స్క్రూడ్రైవర్లు
అంతర్గత భాగాలను పట్టుకున్న బోల్ట్లను విప్పుటకు అనేక రకాల స్క్రూడ్రైవర్లను ఉపయోగిస్తారు. వాషింగ్ మెషీన్ రూపకల్పనపై ఆధారపడి వివిధ పరిమాణాల స్క్రూడ్రైవర్లు అవసరమవుతాయి.
ఉపసంహరణ దశలు
వాషింగ్ మెషీన్ను విడదీసే ప్రత్యక్ష ప్రక్రియ అనేక దశలను కలిగి ఉంటుంది, ఈ సమయంలో అనేక సూక్ష్మ నైపుణ్యాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. లేకపోతే, మీరు ఇబ్బందులను ఎదుర్కోవచ్చు మరియు కొత్త లోపాల రూపాన్ని రేకెత్తించవచ్చు. పరికరాలను కూల్చివేసేటప్పుడు క్రమాన్ని అనుసరించడం కూడా ముఖ్యం.
స్విచ్ డిస్కనెక్ట్
వాషర్ హౌసింగ్ను విడదీసేటప్పుడు భద్రత మరియు సౌలభ్యం కోసం, మీరు దానిని యుటిలిటీల నుండి డిస్కనెక్ట్ చేయాలి. మొదట, యంత్రం నెట్వర్క్ నుండి డిస్కనెక్ట్ చేయబడింది, అప్పుడు నీటి సరఫరా వ్యవస్థకు అనుసంధానించబడిన గొట్టాలు unscrewed ఉంటాయి.
కెమెరా లేదా క్యామ్కార్డర్ని ఉపయోగించి అన్ని దశలను పరిష్కరించడం
వాషింగ్ మెషీన్లను విడదీయడంలో తగినంత అనుభవం మరియు నైపుణ్యాలు లేకుండా, మీరు రివర్స్ సేకరణ ప్రక్రియలో కోల్పోవచ్చు. భాగాల యొక్క తప్పు అటాచ్మెంట్ పరికరాలు పనిచేయకపోవటానికి మరియు తీవ్రమైన నష్టానికి దారి తీస్తుంది. పనిని సులభతరం చేయడానికి, ప్రతి వేరుచేయడం దశ యొక్క ఫోటోలు మరియు వీడియోలను తీయాలని సిఫార్సు చేయబడింది మరియు బేరింగ్ను భర్తీ చేసిన తర్వాత, అసెంబ్లీ ప్రక్రియను రివర్స్ చేయండి.
కవర్ మరియు డాష్బోర్డ్ను తీసివేయండి
కవర్ను విప్పే ప్రక్రియ వివిధ తయారీదారులు కట్టుబడి ఉండే డిజైన్ లక్షణాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. చాలా మోడళ్లలో, మీరు కవర్కు దిగువన చివర ఉన్న స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలను విప్పుట ద్వారా టాప్ కవర్ను తీసివేయవచ్చు. అప్పుడు ఎగువ భాగం 3-5 సెంటీమీటర్ల ద్వారా మార్చబడుతుంది, క్షితిజ సమాంతర దిశలో కొద్దిగా నొక్కడం.
కవర్ను తీసివేసిన తర్వాత, మీరు డాష్బోర్డ్కు చేరుకుంటారు, ఇది ఫాస్టెనర్లతో లోపలి నుండి స్థిరంగా ఉంటుంది. స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలు పౌడర్ డిస్పెన్సర్ క్రింద మరియు ప్యానెల్ వెనుక భాగంలో ఉన్నాయి. మొదట మీరు కంపార్ట్మెంట్ను తీసివేయాలి, ఆపై ప్యానెల్ను కలిగి ఉన్న స్క్రూలను విప్పు మరియు దానిని మీ వైపుకు లాగండి.
హాచ్ అన్లాక్ చేయడం, వెనుక గోడను తొలగించడం
వెనుక గోడ లాచెస్తో పరిష్కరించబడింది మరియు తొలగించడం చాలా సులభం. గోడను మీ వైపుకు లాగడం సరిపోతుంది, మరియు అది లాచెస్ నుండి బయటకు రాకపోతే, మీరు వాటిని స్క్రూడ్రైవర్తో వంచి, గోడను తీసివేయాలి.
హీటింగ్ ఎలిమెంట్, వైరింగ్, ట్యాంక్ యొక్క తొలగింపు
హీటింగ్ ఎలిమెంట్ మరియు వైరింగ్ వెనుక ప్యానెల్ క్రింద ఉన్నాయి, కాబట్టి తదుపరి దశ ఈ భాగాలను తొలగించడం. అప్పుడు ట్యాంక్ను తీసివేయడానికి మిగిలి ఉంది, ఇది ఘనమైనది లేదా రెండు భాగాలను కలిగి ఉంటుంది.
కూల్చివేసిన నిర్మాణాన్ని కూల్చివేయడం
అన్సోల్డర్డ్ ట్యాంక్ను విడదీయడానికి, మీరు రెండు భాగాల జంక్షన్ను కనుగొని, రెండు భాగాలను కలిపి ఉంచే స్క్రూలను విప్పుట అవసరం. అప్పుడు వారు చమురు ముద్రలను తీసివేసి, వాటిని సాధారణ ఫ్లాట్ స్క్రూడ్రైవర్తో బయటకు తీస్తారు. బేరింగ్లు ఒక సుత్తి మరియు ఒక రాడ్ ఉపయోగించి మెటల్ లోకి పడగొట్టాడు, ఇది క్రాస్ సెక్షనల్ వ్యాసం బేరింగ్లు యొక్క వ్యాసం అదే ఉండాలి. దాని సమగ్రతను దెబ్బతీయకుండా డ్రమ్ యొక్క భాగాలను జాగ్రత్తగా విడదీయండి.
ఒక ముక్క ట్యాంక్ తెరవండి
అన్సోల్డర్డ్ ట్యాంక్ కంటే ఘన ట్యాంక్ను విడదీయడం చాలా కష్టం. ఉపసంహరణ ప్రక్రియ క్రింది విధంగా ఉంది:
- వాషింగ్ మెషీన్ నుండి ట్యాంక్ తొలగించబడుతుంది మరియు వెల్డింగ్ స్థలం కనుగొనబడింది. 4-5 సెంటీమీటర్ల దూరంలో, 3-4 మిమీ డ్రిల్ వ్యాసంతో డ్రిల్ ఉపయోగించి సీమ్పై రంధ్రాలు తయారు చేయబడతాయి.
- మెటల్ కోసం ఒక హ్యాక్సా ఉపయోగించి, సీమ్ వెంట ట్యాంక్ ఆఫ్ చూసింది.
- భాగాన్ని విభజించిన తరువాత, వారు షాఫ్ట్కు వెళ్లి దానిని భర్తీ చేస్తారు, దాని తర్వాత ట్యాంక్ రివర్స్ క్రమంలో సమావేశమవుతుంది. ట్యాంక్ యొక్క భాగాలను కనెక్ట్ చేయడానికి, ఒక ప్రత్యేక గ్లూ ఉపయోగించండి మరియు అదనంగా మరలుతో దాన్ని పరిష్కరించండి.
అరిగిన బేరింగ్లను మీరే దశల వారీగా మార్చడం
వాషింగ్ మెషీన్ను కూల్చివేసిన తరువాత, మీరు పాత బేరింగ్లను భర్తీ చేయడానికి నేరుగా ముందుకు సాగాలి.భాగాలను తొలగించడం మరియు వ్యవస్థాపించే ప్రక్రియకు అనేక సూక్ష్మ నైపుణ్యాలను పాటించడం అవసరం.
సన్నాహక పని
బేరింగ్ రీప్లేస్మెంట్ పని కోసం, వాషింగ్ మెషీన్ యొక్క శరీరాన్ని గోడల నుండి దూరంగా ఉంచాలని సిఫార్సు చేయబడింది, తద్వారా ఇది పరికరం చుట్టూ స్వేచ్ఛగా కదలగలదు. భర్తీ చేయడానికి, మీరు అవసరమైన సాధనాలతో ముందుగానే మీరే ఆర్మ్ చేసుకోవాలి మరియు కొత్త బేరింగ్లను కొనుగోలు చేయాలి. ధరించిన భాగాల లక్షణాల ఆధారంగా కాంపోనెంట్ ఎంపిక సులభం.
దెబ్బతిన్న భాగాన్ని తొలగించడం
ట్యాంక్ను రెండు భాగాలుగా విభజించిన తర్వాత, బేరింగ్ల చుట్టూ ఉన్న ప్రాంతాన్ని కాలుష్యం నుండి శుభ్రం చేయాలి మరియు ఉలి లేదా ఇతర తగిన సాధనంతో పడగొట్టాలి. బేరింగ్లతో పాటు, చమురు ముద్రను తప్పనిసరిగా తీసివేయాలి. విముక్తి పొందిన సీటు గూడును మురికితో శుభ్రం చేయాలి మరియు లిథోల్తో ద్రవపదార్థం చేయాలి.
కొత్త బేరింగ్ల సంస్థాపన
బేరింగ్లను మార్చడం, అలాగే పాత భాగాలను తొలగించడం, ఉలి మరియు సుత్తితో చేయబడుతుంది. బేరింగ్ను గ్రీజుతో లూబ్రికేట్ చేయాలి మరియు సీటులో సురక్షితంగా అమర్చాలి.
వాషింగ్ మెషీన్ను తిరిగి కలపడం
వాషింగ్ మెషీన్ యొక్క అసెంబ్లీ రివర్స్ క్రమంలో నిర్వహించబడుతుంది. మొదట, ట్యాంక్ స్థానంలో ఇన్స్టాల్ చేయబడింది, తర్వాత అన్ని ఇతర భాగాలు తొలగించబడతాయి. అసెంబ్లింగ్ చేసేటప్పుడు, తప్పులను నివారించడానికి మీరు వేరుచేయడం ప్రక్రియలో తీసిన ఫోటోలు మరియు వీడియోలను ఉపయోగించాలి. చివరి అసెంబ్లీ తర్వాత, పరికరాల సరైన పనితీరును నిర్ధారించడానికి టెస్ట్ వాష్ నిర్వహించడం మంచిది.
నిలువు లోడ్తో మరమ్మత్తు యొక్క లక్షణాలు
టాప్ లోడింగ్ మెషీన్లో తప్పు బేరింగ్ను భర్తీ చేయడం అవసరమైతే, అనేక డిజైన్ లక్షణాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. ఈ రకమైన పరికరాలలో, డ్రమ్ 2 యాక్సిల్ షాఫ్ట్లు మరియు 2 షాఫ్ట్లపై మద్దతు ఇస్తుంది. అటువంటి పరికరంతో భర్తీ ప్రక్రియ చాలా సులభం.
యుటిలిటీల నుండి వాషింగ్ మెషీన్ను డిస్కనెక్ట్ చేసిన తర్వాత, అంతర్గత మెకానిజమ్లకు ప్రాప్యత పొందడానికి కేసు యొక్క సైడ్ పార్ట్లను తొలగించడం మిగిలి ఉంది.
ముందుగా డ్రైవ్ కప్పి లేని వైపు బేరింగ్ను భర్తీ చేయండి. ఈ ప్రయోజనం కోసం, కాలిపర్ తొలగించబడుతుంది, ఇది బేరింగ్లు మరియు ఒకే గృహంలో అనుసంధానించబడిన చమురు ముద్రను కలిగి ఉంటుంది. లోపలి మోటార్ వైపు కాలిపర్ను మార్చడానికి, డ్రమ్ నుండి బెల్ట్ మరియు గిలకను తీసివేయడం ద్వారా ప్రారంభించండి. అప్పుడు వారు గ్రౌండింగ్ బ్లాక్లను తొలగించడం ప్రారంభిస్తారు, ఆ తర్వాత కాలిపర్ కూడా విప్పుతుంది.
చమురు ముద్ర మరియు షాఫ్ట్ యొక్క స్థానం పేరుకుపోయిన ధూళితో శుభ్రం చేయబడుతుంది, తరువాత కందెనతో చికిత్స చేయబడుతుంది. కొత్త బేరింగ్ను ఇన్స్టాల్ చేసేటప్పుడు, సీలింగ్ మెటీరియల్ వక్రంగా లేదని నిర్ధారించుకోవడం చాలా ముఖ్యం. లేకపోతే, ఇది ద్రవం లీకేజీకి వ్యతిరేకంగా రక్షణను అందించదు, ఇది మరొక పనిచేయకపోవడం యొక్క రూపాన్ని కలిగిస్తుంది. కొత్త ఆయిల్ సీల్ మరియు కొత్త బేరింగ్ను ఇన్స్టాల్ చేసిన తర్వాత, థ్రెడ్ కనెక్షన్కు నష్టం జరగకుండా, కాలిపర్ను గట్టిగా బిగించండి. వాషింగ్ మెషీన్ యొక్క తదుపరి అసెంబ్లీ రివర్స్ క్రమంలో నిర్వహించబడుతుంది.