వాషింగ్ మెషీన్ దిగువ నుండి లీక్ కావడానికి కారణాలు మరియు విచ్ఛిన్నతను ఎలా పరిష్కరించాలి

విషయాలు వాషింగ్ సమయంలో, యంత్రం విచ్ఛిన్నం తరచుగా జరుగుతుంది. వాషింగ్ మెషీన్ దిగువ నుండి లీక్ అయినట్లయితే, అది దుర్వినియోగం, అంతర్గత భాగాలకు నష్టం లేదా మూడవ పక్ష కారకాల వల్ల కావచ్చు.

మొదటి దశలు

వాషింగ్ ప్రక్రియలో కారుతున్న యంత్రాన్ని కనుగొన్న తరువాత, ప్రతికూల పరిణామాలను నివారించడానికి మీరు అనేక చర్యలు తీసుకోవాలి.

ఇది ప్రత్యేకంగా అనుసరిస్తుంది:

1. మరకలపై అడుగు పెట్టకుండా వాషింగ్ మెషీన్‌కు పవర్ ఆఫ్ చేయండి. వీలైతే, సాకెట్ కోసం చేరుకోవడం మరియు ప్లగ్ని బయటకు తీయడం విలువ. పెద్ద మొత్తంలో చిందిన నీరు కారణంగా ఇది చేయలేకపోతే, మీరు బోర్డుకి విద్యుత్తును ఆపివేయాలి.
2. తగిన కుళాయిని తిప్పడం ద్వారా నీటిని ఆపివేయండి.ఈ అవకాశం లేనప్పుడు, నీటి సరఫరాను పూర్తిగా ఆపివేయడానికి ఇది అనుమతించబడుతుంది.
3. డ్రమ్ నుండి లాండ్రీని తొలగించండి. వాషింగ్ సైకిల్ పూర్తి చేయడానికి సమయం లేకుంటే, మీరు మొదట ఆటోమేటిక్ మెషీన్ యొక్క డ్రెయిన్ ఫిల్టర్ ద్వారా మిగిలిన నీటిని తీసివేయాలి.

భద్రతను నిర్ధారించడానికి మొదటి దశలను తీసుకోండి, మీరు లీక్ యొక్క ఖచ్చితమైన స్థానాన్ని గుర్తించడానికి మరియు కారణాన్ని కనుగొనడానికి కొనసాగవచ్చు... బ్రేక్డౌన్ యొక్క సూక్ష్మ నైపుణ్యాలపై ఆధారపడి, తగిన మరమ్మతులు అవసరం.

లీకేజీకి ప్రధాన కారణాలు

ఆచరణలో తలెత్తే అనేక సాధారణ కారణాలు ఉన్నాయి. చాలా కారణాలు పనిచేయకపోవడం లేదా వ్యక్తిగత భాగాల సమగ్రతకు నష్టంతో సంబంధం కలిగి ఉంటాయి.

కాలువ మరియు తీసుకోవడం పైపులు

సమస్యను ఎదుర్కొన్నప్పుడు, మీరు లీక్ కోసం నీటి సరఫరా మరియు కాలువ పైపులను జాగ్రత్తగా పరిశీలించాలి. నష్టం ఉనికిని దృశ్యమానంగా గుర్తించడం సాధ్యం కాకపోతే, మీరు పైపులను డిస్‌కనెక్ట్ చేయాలి, దిగువ భాగంలో ఒక ప్లగ్ ఉంచండి మరియు భాగాన్ని దాని మొత్తం పొడవుతో కాగితంతో చుట్టాలి. నీటి సరఫరా సమయంలో, లీక్ ప్రదేశంలో వెంటనే లీక్ ఏర్పడుతుంది.

డ్రెయిన్ ఫిల్టర్

సాధారణ మరియు సాధారణ కారణాలలో ఒకటి వదులుగా ఉండే కాలువ వడపోత ప్లగ్. తరచుగా బిగింపు యొక్క పట్టుకోల్పోవడం సాధారణ శుభ్రపరచడం లేదా తనిఖీ తర్వాత జరుగుతుంది. ఫలితంగా, వాషింగ్ సమయంలో యంత్రం నుండి నీరు బయటకు వస్తుంది.

పొడి డిస్పెన్సర్

ప్రతి రకమైన వాషింగ్ మెషీన్‌లో డిస్పెన్సర్ ఉంటుంది మరియు డిటర్జెంట్ మరియు కండీషనర్‌ను జోడించడానికి రూపొందించబడింది. అనేక అంశాలు కంపార్ట్మెంట్ యొక్క వైఫల్యాన్ని ప్రతికూలంగా ప్రభావితం చేస్తాయి:

• పూర్తిగా కరిగిపోని పొడి కణికలు కారణంగా పంపిణీ గ్రిడ్ అడ్డుపడుతుంది;
• తక్కువ నాణ్యత గల నీరు మరియు మలినాలను కలిగి ఉండటం వలన అవక్షేపం ఏర్పడుతుంది;
• ప్లంబింగ్ వ్యవస్థలో అధిక పీడనం సృష్టించబడుతుంది.

అటు చూడు అలాగే

2020లో రోబోటిక్ పాలిషర్ల యొక్క అత్యుత్తమ మోడల్‌లలో టాప్ 9 ర్యాంకింగ్ మరియు వాటి పోలిక

డిస్పెన్సర్‌లో సమస్య ఉంటే, వాషర్ అంచుల చుట్టూ నీరు పొంగిపొర్లుతుంది. ఫలితంగా, యంత్రం నుండి ఒక లీక్ కనిపిస్తుంది.

శాఖ పైపులు

పైపుల పగుళ్లు తరచుగా నాణ్యత లేని వాటితో ముడిపడి ఉంటాయి.కొంతమంది పైపులను అమర్చే తయారీదారులు నాసిరకం పదార్థాలను ఉపయోగిస్తారు. అరిగిపోయిన పైపుల కారణంగా వాషింగ్ మెషీన్ నుండి నీరు కారుతోంది.

బారెల్‌ను ద్రవంతో నింపేటప్పుడు, దిగువ భాగంలో లీక్ ఏర్పడి ఆపై ఆగిపోయినట్లయితే, ఫిల్లింగ్ వాల్వ్ నుండి పౌడర్ కంపార్ట్‌మెంట్ వరకు పైపు యొక్క సమగ్రత విచ్ఛిన్నమవుతుంది.

అలాగే ప్రధాన నీటి ట్యాంకును నింపేందుకు రూపొందించిన బైపాస్ పైపు పగిలిపోయే అవకాశం ఉంది. ఈ భాగం దెబ్బతిన్నట్లయితే, నీరు ప్రవహించే ప్రక్రియలో లేదా స్పిన్నింగ్ సమయంలో బయటకు ప్రవహిస్తుంది.

రబ్బరు కఫ్

ఒక దట్టమైన మరియు సాగే రబ్బరు సీలింగ్ కాలర్ ట్యాంక్ తలుపుకు జోడించబడింది. తలుపు మూసివేయబడినప్పుడు, కఫ్ వాష్ యొక్క వ్యవధి కోసం డ్రమ్ను మూసివేస్తుంది. నీటిని తీసుకునే సమయంలో తలుపు దిగువన నీరు లీక్ అయినట్లయితే, కఫ్పై పగుళ్లు ఏర్పడే అధిక సంభావ్యత ఉంది.

తలుపును సరిగ్గా మూసివేయకపోవడం, భాగం యొక్క పగుళ్లు, దీర్ఘకాలిక ఉపయోగంలో సహజ దుస్తులు మరియు కన్నీటి కారణంగా రబ్బరు కఫ్‌కు నష్టం జరగవచ్చు. సీల్ ముందు మరియు లోపల దెబ్బతినే ప్రమాదం ఉంది.

డ్రెయిన్ పంప్ పనిచేయకపోవడం

ఒక తప్పు డ్రెయిన్ పంప్ కూడా ఉతికే యంత్రం లీక్ అవుతుంది. లోపం సంభవించినప్పుడు, సంబంధిత సూచిక తెరపై ప్రదర్శించబడుతుంది. టైప్‌రైటర్‌లో డిస్‌ప్లే లేనట్లయితే, ఫ్లాషింగ్ లైట్ కాంబినేషన్‌ను డీకోడ్ చేయడం ద్వారా మీరు సమస్యను నిర్ధారించవచ్చు.తరచుగా, డ్రెయిన్ పంప్ యొక్క పనిచేయకపోవడం సందర్భంలో, యంత్రం వాషింగ్ను ఆపివేస్తుంది మరియు వ్యర్థ ద్రవాన్ని హరించే ముందు ఆగిపోతుంది.

అధిక ట్యాంక్ ఛార్జ్

ట్యాంక్‌ను ఓవర్‌ఫిల్ చేయడం వల్ల యంత్రం పనిచేయదు. పెరిగిన ఒత్తిడి కారణంగా యంత్రం లీక్ అయితే, ఒక సమయంలో తక్కువ వస్తువులను కడగాలి.

కేబుల్ గ్రంధి యొక్క వైకల్పము

కొన్నిసార్లు, వస్తువులను బయటకు తీస్తున్నప్పుడు, బిగుతును అందించే ముద్ర విరిగిపోతుంది. ఒక భాగం వైకల్యంతో ఉన్నప్పుడు, ఉతికే యంత్రం కేసు యొక్క దిగువ భాగంలోకి లీక్ అవుతుంది.

పేలవంగా స్క్రూడ్ పంప్ డ్రెయిన్ వాల్వ్

డ్రెయిన్ ఫిల్టర్‌ను శుభ్రపరిచిన తర్వాత, మీరు అనుకోకుండా పూర్తిగా పంప్ వాల్వ్‌ను బిగించకపోవచ్చు, దీని వలన యంత్రం లీక్ అవుతుంది. అదనంగా, వాల్వ్ యొక్క బందు సామగ్రి యొక్క సుదీర్ఘ ఆపరేషన్ సమయంలో వదులుతుంది.

మరమ్మత్తు పద్ధతులు

మరమ్మత్తు పద్ధతులు వాషింగ్ మెషీన్ మోడల్, డిజైన్ లక్షణాలు మరియు పనిచేయకపోవడం యొక్క గుర్తించబడిన కారణంపై ఆధారపడి ఉంటాయి. చాలా సందర్భాలలో, కార్యాచరణను పునరుద్ధరించడానికి వ్యక్తిగత భాగాలకు మరమ్మతులు సరిపోతాయి.

నీటి ఇన్లెట్ గొట్టం స్థానంలో

నీటి సరఫరా వ్యవస్థలో టీతో జంక్షన్ వద్ద లేదా శరీరంతో జంక్షన్ వద్ద ఒక లీక్ గమనించినట్లయితే, సమస్యను పరిష్కరించడానికి కొత్త రబ్బరు పట్టీని ఇన్స్టాల్ చేయడం సరిపోతుంది. మీరు గొట్టంలోనే లీక్‌ను కనుగొంటే, మీరు దానిని భర్తీ చేయాలి. దీన్ని చేయడానికి, మీరు అదే పరిమాణంలోని పైపును ఎంచుకోవాలి.

సమస్య ఫిల్టర్‌లో ఉంటే

ఫిల్టర్ పనిచేయకపోవడం మరియు వదులుగా ఉన్న సీల్ కారణంగా నీరు లీక్ అయినప్పుడు, సమస్యను మీ స్వంతంగా సులభంగా పరిష్కరించవచ్చు. శ్రావణంతో ఫాస్ట్నెర్లను బిగించండి.

అటు చూడు అలాగే

LG వాషింగ్ మెషీన్ లోపాల కారణాలు మరియు వాటిని ఎలా పరిష్కరించాలి

ప్లేట్ డిస్పెన్సర్‌ను శుభ్రం చేయండి

డిటర్జెంట్ డిస్పెన్సర్ స్క్రీన్‌పై పేరుకుపోయిన డిపాజిట్లు మరియు ధూళిని తొలగించడానికి బలమైన జెట్ నీటిని ఉపయోగించండి.దీని కోసం, కంపార్ట్మెంట్ కేసు నుండి తీసివేయబడుతుంది మరియు పూర్తిగా కడుగుతారు. మొండి పట్టుదలగల ధూళి సమక్షంలో, శుభ్రపరిచే ఏజెంట్ను ఉపయోగించడం విలువ.

తీసుకోవడం వాల్వ్ ట్యూబ్ స్థానంలో

గొట్టం మీద లీక్ ఉంటే, ఇది ట్యాంక్లోకి నీరు వెళ్లడానికి బాధ్యత వహిస్తుంది, మీరు భాగాన్ని భర్తీ చేయకుండా చేయవచ్చు. బ్రాంచ్ పైప్ యొక్క కనెక్షన్ పాయింట్ వద్ద నష్టం ఉన్నప్పుడు, మీరు రబ్బరు సిమెంట్తో లోపలి నుండి కోట్ చేయాలి మరియు భాగాన్ని గట్టిగా బిగించాలి. అంటుకునే పదార్థాన్ని ఆరబెట్టడానికి మరియు కనెక్షన్‌ని మళ్లీ స్థాపించడానికి సుమారు 15-20 నిమిషాలు పడుతుంది.

శాఖ పైప్ యొక్క మరమ్మత్తు, ఇది ద్రవాన్ని సేకరించడానికి బాధ్యత వహిస్తుంది

ఫ్లూయిడ్ ఇన్లెట్ పైపు వద్ద బిగింపులు వదులుగా ఉంటే, వాటిని బిగించడం ద్వారా సమస్యను తొలగించవచ్చు. తీవ్రమైన వైఫల్యం సందర్భంలో, ఒక భాగం భర్తీ అవసరం.

శాఖ పైప్ యొక్క పరిస్థితిని నిర్ధారించడానికి, ఈ క్రింది వాటిని చేయండి:

1. వాషింగ్ మెషీన్ నుండి మూతను తీసివేసి, నీటి ఇన్లెట్ వాల్వ్‌ను పౌడర్ కంపార్ట్‌మెంట్‌కు అనుసంధానించే ట్యూబ్‌ను కనుగొనండి. బ్రాంచ్ పైప్ రెండు వైపులా బిగింపుల ద్వారా నిర్వహించబడుతుంది.
2. ఒక జత శ్రావణం ఉపయోగించి, బిగింపులను విడుదల చేసి, వాటిని పైపు మధ్యలోకి తరలించండి.
3. వాల్వ్ మరియు గిన్నె యొక్క అవుట్‌లెట్ నుండి గొట్టాలను జాగ్రత్తగా తొలగించండి.
4. భాగాన్ని పరిశీలించండి మరియు అడ్డంకుల కోసం చూడండి. అందుబాటులో ఉంటే, మీరు బాటిల్ బ్రష్‌ను ఉపయోగించవచ్చు.

బయటి ట్యూబ్ చెక్కుచెదరకుండా ఉన్నప్పటికీ వంగకుండా మరియు స్పర్శకు దృఢంగా అనిపిస్తే, భాగాన్ని భర్తీ చేయడం ఉత్తమం. కొత్త శాఖ పైప్ స్థానంలో ఉంచబడుతుంది మరియు బిగింపులతో భద్రపరచబడుతుంది.

రబ్బరు కఫ్ భర్తీ

చాలా ఆధునిక దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు సీలింగ్ పెదవిని భర్తీ చేయడానికి శరీరాన్ని విడదీయవలసిన అవసరం లేని విధంగా రూపొందించబడ్డాయి. కఫ్ రెండు బిగింపులతో పరిష్కరించబడింది. బయటి క్లిప్‌ను తీసివేయడానికి, మీరు రబ్బరు బ్యాండ్‌ను వంచి, సన్నని స్క్రూడ్రైవర్‌తో క్లిప్‌ను ఎత్తండి, కఫ్‌ను మీ వైపుకు లాగండి.

లోపలి బిగింపును డిస్‌కనెక్ట్ చేయడానికి, యంత్రం యొక్క ముందు ప్యానెల్‌ను తీసివేయండి. ప్యానెల్ను విడదీసే ప్రక్రియ నిర్దిష్ట రకం వాషింగ్ మెషీన్పై ఆధారపడి ఉంటుంది. మీరు పరికరాలను మీరే విడదీయలేకపోతే, మీరు పనిని నిపుణులకు అప్పగించాలి.

కాలువ పంపు యొక్క ప్రత్యామ్నాయం

చాలా మంది వాషింగ్ మెషీన్ తయారీదారులు వేరు చేయలేని డ్రెయిన్ పంపులను ఇన్స్టాల్ చేస్తారు, కాబట్టి వాటిని రిపేరు చేయడం సాధ్యం కాదు. అలాగే, ధ్వంసమయ్యే పంపుతో నమూనాల కోసం ప్రత్యేక మరమ్మతు కిట్లు అందుబాటులో లేవు. డ్రెయిన్ పంప్ యొక్క ఆపరేషన్ యొక్క సమస్యను తొలగించడం సాధ్యమవుతుంది, దాని భాగాలు చెక్కుచెదరకుండా ఉన్నప్పుడు మరియు పంప్ కేవలం అడ్డుపడే పరిస్థితిలో మాత్రమే.

ప్రతిష్టంభనను సకాలంలో తొలగించకపోతే, అది పంప్ మోటారు ఓవర్‌లోడ్ లేదా ఇంపెల్లర్‌ను దెబ్బతీస్తుంది. పనిచేయకపోవడం యొక్క మొదటి సంకేతాలను కనుగొన్న తరువాత, మీరు రోగ నిర్ధారణ చేయాలి మరియు అవసరమైతే, భాగాన్ని భర్తీ చేయాలి.

రిజర్వాయర్ భర్తీ

ట్యాంక్‌కు యాంత్రిక నష్టం జరిగినప్పుడు, మూలకాన్ని భర్తీ చేయడం ద్వారా లీక్ మాత్రమే తొలగించబడుతుంది. పాత ట్యాంక్‌ను కూల్చివేసి, యంత్రం పై నుండి కొత్తదాన్ని ఇన్‌స్టాల్ చేయండి.

అటు చూడు అలాగే

సరైన పెరుగు తయారీదారుని ఎలా ఎంచుకోవాలి, తెలుసుకోవడం ముఖ్యం మరియు ఉత్తమ నమూనాల అవలోకనం

ఆయిల్ సీల్ భర్తీ

చమురు ముద్రను భర్తీ చేసే ప్రక్రియ శ్రమతో కూడుకున్నది మరియు దానిని పూర్తి చేయడానికి, మీరు వరుసగా అనేక చర్యలను చేయాలి. ముఖ్యంగా:

• యంత్రం యొక్క ఎగువ ప్యానెల్, వెనుక మరియు ముందు గోడలను తొలగించండి;
• కౌంటర్ వెయిట్‌లను తీసివేసి, షాక్ అబ్జార్బర్ స్ప్రింగ్‌లను డిస్‌కనెక్ట్ చేయండి;
• ఎలక్ట్రానిక్ మరియు మెకానికల్ కంట్రోల్ యూనిట్లను డిస్‌కనెక్ట్ చేయండి, తిరిగి కలపడం కోసం వైర్ యొక్క స్థానాన్ని గుర్తుంచుకోండి;
• బేరింగ్‌లు మరియు ఆయిల్ సీల్‌ను యాక్సెస్ చేయడానికి ట్యాంక్‌ను తీసివేసి, వాటిని ఒకదానికొకటి వేరు చేయండి.

చమురు ముద్రను భర్తీ చేయడానికి ముందు, క్రాస్హెడ్ మరియు షాఫ్ట్ యొక్క పరిస్థితిని తనిఖీ చేయడానికి ఇది సిఫార్సు చేయబడింది.వాషింగ్ మెషీన్ చాలా కాలం పాటు ఎమర్జెన్సీ మోడ్‌లో పనిచేస్తుంటే, మూలకాలపై లోపాలు ఏర్పడి ఉండవచ్చు, అప్పుడు ఆయిల్ సీల్‌ను మార్చడం వల్ల కావలసిన ప్రభావాన్ని తీసుకురాదు.

ఆకృతి విశేషాలు

వాషింగ్ మెషీన్ను రిపేర్ చేసినప్పుడు లేదా అంతర్గత యంత్రాంగాలను భర్తీ చేసేటప్పుడు, డిజైన్ లక్షణాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. తయారీదారులు వేర్వేరు సాంకేతికతలను ఉపయోగిస్తారు, కాబట్టి టైప్‌రైటర్‌లలో భాగాల అమరిక భిన్నంగా ఉంటుంది.

LG

గృహోపకరణాల ఉత్పత్తిలో LG అగ్రగామిగా పరిగణించబడుతుంది మరియు అనేక రకాల వాషింగ్ మెషీన్లను అందిస్తుంది. ప్రధాన ప్రత్యేక లక్షణం మరియు ప్రయోజనం ఇన్వర్టర్ మోటార్. అనవసరమైన భాగాలు లేనందున, మోటారు బెల్ట్‌తో ప్రామాణిక మోటారు కంటే చాలా రెట్లు ఎక్కువ పనిచేయగలదు. ఇన్వర్టర్ మోటారు పని చేయడానికి అనవసరమైన కదలికలు అవసరం లేదు, అంతేకాకుండా, ఇది నేరుగా ట్యాంక్లో ఉంది మరియు వీలైనంత తక్కువగా కంపిస్తుంది.

ఆధునిక LG మోడళ్ల లక్షణం డిస్ప్లే మరియు టచ్ కంట్రోల్ ప్యానెల్ ఉండటం. అవి ముందు ప్యానెల్ యొక్క ఎడమ మూలలో ఉన్నాయి మరియు రోజువారీ ఉపయోగం యొక్క ప్రక్రియను చాలా సులభతరం చేస్తాయి.

శామ్సంగ్

శామ్సంగ్ వాషింగ్ మెషీన్లను సృష్టించేటప్పుడు, డైమండ్ టెక్నాలజీ ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది ప్రత్యేక డ్రమ్ ఆకారాన్ని తీసుకుంటుంది. ట్యాంక్‌లోని రంధ్రాలు స్టాండర్డ్ వెర్షన్‌లలో కంటే చాలా తక్కువగా ఉంటాయి.ఈ సాంకేతికత బట్టలను సున్నితంగా కడగడం మరియు పరికరాలపై దుస్తులు మరియు కన్నీటిని తగ్గిస్తుంది.

బాష్

ప్రతి బాష్ మెషిన్ మోడల్‌లో తీవ్రమైన వైబ్రేషన్‌ను తగ్గించడానికి మరియు ఓవర్‌లోడ్ నుండి రక్షించడానికి అంతర్నిర్మిత బ్యాలెన్స్ స్టెబిలైజర్ ఉంటుంది.

అదనపు సాంకేతిక లక్షణాలు:

• లీకేజీకి వ్యతిరేకంగా బహుళ-దశల రక్షణ;
• టబ్ యొక్క అధిక లోడ్ని నివారించడానికి లాండ్రీని బరువుగా ఉంచే అవకాశం;
• సరైన మలుపుల సంఖ్యను లెక్కించడానికి ఆటోమేటిక్ సిస్టమ్.

ఇండెసిట్

తయారీదారు "ఇండెసిట్" వాషింగ్ మెషీన్ల యొక్క కొత్త నమూనాల అభివృద్ధికి ఆధునిక సాంకేతికతలను వర్తింపజేస్తుంది. సాంకేతికతలలో ఒకటి ఎనర్జీ సేవర్, దీనికి ధన్యవాదాలు వనరుల వినియోగాన్ని 70% తగ్గించడం సాధ్యమవుతుంది. వాంఛనీయ డ్రమ్ వేగం కారణంగా, తక్కువ నీటి ఉష్ణోగ్రతల వద్ద కూడా వస్తువులు కడుగుతారు. ఇండెసిట్ టెక్నిక్ యొక్క మరొక ప్రయోజనం వాటర్ బ్యాలెన్స్ ఫంక్షన్, ఇది డ్రమ్‌లోకి ప్రవేశించే తగినంత నీటిని నిర్ణయిస్తుంది.

బ్రేక్డౌన్ నివారణ

రెగ్యులర్ నిర్వహణ లోపాల ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది. డిస్ట్రిబ్యూటర్‌లో, పైపులు మరియు ట్యాంక్ లోపల ఏదైనా మురికిని తొలగించడానికి ఖాళీ డ్రమ్‌ను శుభ్రం చేయడం ప్రధాన కొలత. మీరు క్రమానుగతంగా యూనిట్ యొక్క స్థితిని కూడా తనిఖీ చేయాలి మరియు వైఫల్యం యొక్క ప్రాధమిక సంకేతాలు గుర్తించబడితే, డయాగ్నస్టిక్స్ నిర్వహించండి. మెషిన్ బ్రేక్‌డౌన్‌లను తగ్గించడానికి, మీరు అధిక-నాణ్యత పౌడర్‌ని ఉపయోగించాలి మరియు డ్రమ్‌లోని వస్తువులను ఓవర్‌లోడ్ చేయకుండా నివారించాలి.