ఎనామెల్ OS-51-03 యొక్క సాంకేతిక లక్షణాలు, వినియోగం మరియు అప్లికేషన్ యొక్క నియమాలు
OS-51-03 అనేది ఆర్గానోసిలికేట్ కూర్పు పేరు. ఆర్గానోసిలికేట్ల వర్గంలో మెరుగైన యాంటీ తుప్పు లక్షణాలతో ఎనామెల్ పెయింట్లు ఉన్నాయి. OS-51-03 సాంప్రదాయకంగా రేడియేషన్ లేదా ఉష్ణోగ్రత ప్రభావాలకు గురయ్యే ఉపరితలాలను కవర్ చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. అవి ఆవిరికి గురికావడానికి నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి, దీని ఉష్ణోగ్రత +400 డిగ్రీల కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, మంచు మరియు జీవ ప్రభావాలకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.
ఆర్గానోసిలికేట్ కూర్పు OS-51-03 - సాంకేతిక లక్షణాలు
ఆర్గానోసిలికేట్ 51-03 ఎనామెల్ అనేది ప్రత్యేక లక్షణాలతో కూడిన సాంకేతిక పెయింట్. ఆర్గానోసిలికేట్ కాంపోజిట్ పెయింట్లు మరియు వార్నిష్లను 1960లో ఇన్స్టిట్యూట్ ఆఫ్ కెమిస్ట్రీ అండ్ సిలికేట్స్ శాస్త్రవేత్తలు కనుగొన్నారు. అవి తీవ్రమైన పరిస్థితుల్లో రంగు వేయడానికి ఉద్దేశించబడ్డాయి.
కాలక్రమేణా, ఆర్గానోసిలికేట్స్ యొక్క లక్షణాలు మెరుగుపడ్డాయి. అధిక ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకోగల మరియు రేడియేషన్ మరియు అధిక పీడనాన్ని తట్టుకోగల OS-51-03 వంటి పదార్థాలను రూపొందించడం పరిశోధకులు సాధ్యం చేశారు.
OS-51-03 అనేది అధికారికంగా ఉపయోగించబడే హోదా. "OS" - అంటే ఆర్గానోసిలికేట్ల వర్గానికి చెందినది, 51-03 - సాంకేతిక కేటలాగ్లలో పెయింట్ నమోదు చేయబడిన సంఖ్య.
కూర్పు మరియు లక్షణాలు
ఆర్గానోసిలికేట్ ఎనామెల్ యొక్క ఆధారం సంవత్సరాలుగా మారలేదు. కూర్పులో ఇవి ఉన్నాయి:
- సిలికాన్లు లేదా సిలికాన్ పాలిమర్లు;
- పదార్థాన్ని నిర్మించడానికి ఉద్దేశించిన హైడ్రోసిలికాన్లు;
- ఆక్సిడైజింగ్ ఏజెంట్లు లేదా పరివర్తన లోహాల ఆక్సైడ్లు, ఇవి పూత యొక్క స్థిరత్వం మరియు బాహ్య ప్రభావాలకు దాని నిరోధకతకు బాధ్యత వహిస్తాయి.
OS-51-03 యొక్క ప్రాథమిక లక్షణాలు:
- 1 MGy కంటే ఎక్కువ సూచికతో రేడియేషన్ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది;
- +400 డిగ్రీల వరకు ఉష్ణోగ్రతలతో ఆవిరికి స్పందించదు;
- రసాయన నిరోధక;
- ఎండలో మసకబారదు;
- జీవ ప్రభావాలకు ప్రతిఘటనను చూపుతుంది;
- నీటి-వికర్షక ఆస్తిని కలిగి ఉంది;
- తక్కువ గాలి ఉష్ణోగ్రతల ప్రభావంతో పగుళ్లు లేదు;
- ఉపరితలం సరిగ్గా తయారు చేయబడి మరియు దరఖాస్తు చేస్తే మన్నికైన, మన్నికైన మరియు సౌకర్యవంతమైన పూతను అందిస్తుంది.
పెయింట్ అనేది చేరికలు లేదా గడ్డకట్టడం లేకుండా జిగట సస్పెన్షన్. నియమం ప్రకారం, రంగు వర్ణద్రవ్యం ప్రశాంతత మరియు నీడను కలిగి ఉంటుంది.
పరిధి
ఆర్గానోసిలికేట్ కూర్పు OS-51-03 యొక్క అప్లికేషన్ యొక్క పరిధి విస్తృతమైనది, ఇది ఉపయోగించబడుతుంది:
- పెయింటింగ్ పైపుల కోసం ఆరుబయట, నీటిలో లేదా భూమిలో;
- మెటల్ స్ట్రీట్ నిర్మాణాలు లేదా భవనాలలో పొందుపరిచిన కాంక్రీట్ నిర్మాణాలపై ముగింపును రూపొందించడానికి (ఉదాహరణకు, పెయింటింగ్ ఫైర్ ఎస్కేప్లు, భవన నిర్మాణాలు, వంతెన మద్దతు, హైడ్రాలిక్ నిర్మాణాల భాగాలు, వివిధ భవనాల సహాయక నిర్మాణాలు);
- పెయింటింగ్ కార్లు కోసం (ఉదాహరణకు, పూత వ్యవసాయ వాహనాలు లేదా ట్రక్కులు);
- పైప్లైన్లను కవర్ చేయడానికి, తాపన ఉష్ణోగ్రత +300 డిగ్రీలకు చేరుకుంటుంది;
- ఆమ్లాలు, ఆల్కాలిస్ లేదా లవణాల ప్రభావం పెరిగిన రసాయన కర్మాగారాల్లో వివిధ పరికరాలను కవర్ చేసేటప్పుడు;
- పవర్ స్టేషన్లు లేదా డిస్ట్రిబ్యూషన్ స్టేషన్లలో ఉపయోగిస్తారు.
ప్రతి సందర్భంలో, ఎనామెల్ ఒక ప్రత్యేక మార్గంలో వర్తించబడుతుంది. పెద్ద ప్రాంతాలను కవర్ చేసినప్పుడు, ప్రత్యేక పరికరాలను ఉపయోగించి నాన్-కాంటాక్ట్ పెయింట్ మాత్రమే ఉపయోగించబడుతుంది.
ఎనామెల్ యొక్క ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు
OS-51-03 పెయింట్ నిర్దిష్ట పరిస్థితులలో ఉపయోగించబడుతుంది. ఎంటర్ప్రైజెస్, పవర్ ప్లాంట్లు మరియు విస్తృతమైన సాంకేతిక సౌకర్యాలలో ఉపయోగం కోసం ఉత్తమ ఎంపిక. ఎనామెల్ను చిన్న స్థాయిలో ఉపయోగించినప్పుడు, పదార్థం యొక్క అన్ని లక్షణాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం.
| లాభాలు | డిఫాల్ట్లు |
| అధిక పూత బలం | పరిమిత రంగు పరిధి |
| వివిధ ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులలో పని చేయండి | పని సమయంలో, మీరు ఖచ్చితంగా సూచనలను అనుసరించాలి |
| సూర్యుడు, ఉష్ణోగ్రత, ఆవిరి, రసాయన మరియు జీవ ప్రభావాలకు నిరోధకత | ఉపరితల తయారీ నియమాలను ఉల్లంఘించడం అసాధ్యం |
| సరి, సరి పొరను సృష్టిస్తుంది | ప్రైమింగ్ అవసరం |
| ఇది మాట్ మరియు సెమీ-మాట్ ముగింపు మధ్య ఎంచుకోవచ్చు |
ఆర్గానోసిలికేట్ ఎనామెల్తో పని ప్రత్యేక సాధనాల వినియోగాన్ని కలిగి ఉంటుంది. వాయురహిత పద్ధతి ద్వారా పెయింట్ దరఖాస్తు చేయడానికి, ఒక ప్రత్యేక తుపాకీ అవసరమవుతుంది, దాని లోపల ఒక నిర్దిష్ట ఒత్తిడిని సృష్టించాలి.
ఏ ఉష్ణోగ్రతలు మరియు తేమ వద్ద ఉపయోగించడానికి ఇది సిఫార్సు చేయబడింది
OS-51-03 ప్రత్యేక తయారీ తర్వాత ఉపరితలాలకు వర్తించబడుతుంది. పని సమయంలో గాలి ఉష్ణోగ్రత -30 నుండి +35 డిగ్రీల వరకు మారవచ్చు.+20 డిగ్రీల గాలి ఉష్ణోగ్రత వద్ద 72 గంటల తర్వాత సరైన పూత లక్షణాల సమితి సాధించబడుతుందని గుర్తుంచుకోవాలి.
ఎండబెట్టడం సమయం
చాలా తరచుగా, వ్యతిరేక తుప్పు ఎనామెల్ 2 పొరలలో వర్తించబడుతుంది. మొదటి కోటు 120 నుండి 60 నిమిషాల వ్యవధిలో నయమవుతుంది. ఎనామెల్ టాప్ కోట్ దరఖాస్తు సమయం నుండి 72-74 గంటల్లో పూర్తి నివారణకు చేరుకుంటుంది.
మొదటి పొర యొక్క పాలిమరైజేషన్ గాలి ఉష్ణోగ్రతపై ఆధారపడి ఉంటుంది, ఇది ఆపరేషన్ సమయంలో నియంత్రించబడుతుంది:
- -20 డిగ్రీల వద్ద - 120 నిమిషాలు:
- 0 డిగ్రీల వద్ద - 90 నిమిషాలు;
- +20 డిగ్రీల వద్ద - 60 నిమిషాలు.
ముఖ్యమైనది! మొదటి కోటు పూర్తిగా నయం కాకపోతే రెండవ కోటు వేయడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది.
పూత మన్నిక
పూత యొక్క మన్నిక U-2 పరికరంతో నియంత్రణ ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది. దెబ్బ యొక్క బలం ద్వారా నిర్ణయించబడిన లక్షణాలలో ఇది ఒకటి. ప్రభావ నిరోధక సూచిక మొత్తం సేవా జీవితానికి స్థిరంగా ఉంటుంది, ఇది 30 సెంటీమీటర్లకు సమానం. పూత యొక్క విద్యుత్ నిరోధకత 10 చదరపు అడుగుల ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది. ప్రతి మి.మీ.
షేడ్స్ యొక్క పాలెట్
ఆర్గానోసిలికేట్ కూర్పు యొక్క ప్రతికూలతలలో ఒకటి పేలవమైన రంగు స్వరసప్తకంగా పరిగణించబడుతుంది. OS-51-03 అనేక రకాలుగా అందుబాటులో ఉంది:
- మృదువైన మరియు సజాతీయ మాట్టే;
- సెమీ మాట్;
- ఆకుపచ్చ;
- లేత బూడిద రంగు;
- బూడిద రంగు;
- నలుపు;
- గోధుమ రంగు.
సెమీ-మాట్ ముగింపు సాధారణంగా బూడిద మరియు ఆకుపచ్చ రంగులో ఉంటుంది.
OS-51-03 కోసం అవసరాలు
సిలికేట్ కూర్పు OS-51-03 రాష్ట్ర సాంకేతిక ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది. పరీక్ష తర్వాత, పెయింట్ క్రింది అవసరాలను తీర్చాలి:
- కనిపించే లోపాలు లేకుండా ఏకరీతి మరియు ఏకరీతి పూతను నిర్ధారించండి;
- సస్పెన్షన్ యొక్క అవసరమైన స్నిగ్ధత సూచిక 20 సె;
- సంశ్లేషణ సూచిక 1 పాయింట్ కంటే తక్కువ ఉండకూడదు;
- ఒక పొర యొక్క మందం 100 మైక్రాన్లు (ఎండిన పొర ఆధారంగా గణన చేయబడుతుంది);
- -30 నుండి +35 డిగ్రీల వరకు ఉష్ణోగ్రతల వద్ద పని;
- +400 డిగ్రీల వరకు ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ఆవిరి వృద్ధాప్యం;
- రేడియేషన్ మరియు రసాయన దాడికి నిరోధకత.
సూచన! ఉపరితలం యొక్క తయారీ మరియు శుభ్రపరిచే సమయంలో తీసుకున్న చర్యలకు లోబడి, పెయింట్ పదార్థాల సేవ జీవితం 10-15 సంవత్సరాలు.
చదరపు మీటరుకు మెటీరియల్ వినియోగం కాలిక్యులేటర్
ఆర్గానోసిలికేట్ ఎనామెల్ ఒక కోటుకు వినియోగం రేటుతో కొనుగోలు చేయబడుతుంది:
- ఎండిన ముగింపు యొక్క మొత్తం మందం 150-220 మైక్రాన్లు ఉండాలి;
- ఎండిన పూత 150 మైక్రాన్ల కంటే తక్కువగా ఉంటే, యాంటీరొరోసివ్ లక్షణాల క్షీణత, సేవా జీవితంలో తగ్గింపు మరియు ఉపరితల లోపాల రూపాన్ని ఊహించవచ్చు;
- ఎండిన పూత యొక్క మందం 220 మైక్రాన్ల కంటే ఎక్కువగా ఉంటే, భౌతిక పారామితులలో తగ్గుదల సాధ్యమవుతుంది, పూత ఊహించదగిన విధంగా పగుళ్లు మరియు ఆవిరి వాతావరణానికి నిరోధకత తగ్గుతుంది;
- ప్రామాణిక మందం యొక్క పొరకు మిశ్రమ పదార్థం యొక్క వినియోగం చదరపు మీటరుకు 200 నుండి 250 గ్రాముల వరకు ఉంటుంది.
కొన్ని సందర్భాల్లో, ఫినిషింగ్ లేయర్ యొక్క డిక్లేర్డ్ మందాన్ని మించని అనేక పొరలను దరఖాస్తు చేయడానికి అవసరమైనప్పుడు, వినియోగాన్ని చదరపు మీటరుకు 350 గ్రాముల వరకు పెంచవచ్చు.
వాయు స్ప్రేతో
మిశ్రమ పదార్థం యొక్క వినియోగం నేరుగా అప్లికేషన్ రకం ఎంపికపై ఆధారపడి ఉంటుందని గుర్తుంచుకోవాలి. న్యూమాటిక్ స్ప్రేయింగ్ అనేది స్ప్రే గన్ అనే ప్రత్యేక పరికరాన్ని ఉపయోగించి నిధుల ఖర్చు. తుషార యంత్రంతో పని చేస్తున్నప్పుడు, ఈ క్రింది సిఫార్సులను గమనించాలి:
- స్ప్రే నాజిల్ మరియు ఉపరితలం మధ్య దూరం 200-400 మిల్లీమీటర్లు మించకూడదు;
- అటామైజర్ లోపల గాలి పీడనం చదరపు సెంటీమీటర్కు 1.5 మరియు 2.5 గ్రాముల మధ్య ఉంటుంది.
సూచన! వాయు స్ప్రే తుపాకీని ఆపరేట్ చేయడానికి ప్రత్యేక నైపుణ్యాలు అవసరం.
గాలిలేని స్ప్రే
గాలిలేని చల్లడం కోసం, ప్రత్యేక పరికరాలు ఉపయోగించబడతాయి, దాని లోపల పదార్థం యొక్క పని ఒత్తిడి సృష్టించబడుతుంది. పని సమయంలో, ఈ క్రింది సిఫార్సులు గమనించబడతాయి:
- పరికరం యొక్క ముక్కు మరియు పెయింట్ చేయవలసిన ఉపరితలం మధ్య దూరం 300 మిల్లీమీటర్ల కంటే తక్కువ ఉండకూడదు;
- ముక్కు లోపల, 80 నుండి 150 బార్ల ఆపరేటింగ్ ఒత్తిడి సృష్టించబడుతుంది;
- గాలిలేని స్ప్రే యొక్క ముక్కు యొక్క వ్యాసం మిల్లీమీటర్లలో కొలుస్తారు, ఇది 0.33 నుండి 0.017 వరకు విలువలను మించకూడదు;
- పెయింటింగ్ చేసేటప్పుడు, సరైన స్ప్రే కోణాన్ని (20, 30 లేదా 40 డిగ్రీలు) ఎంచుకోవడం అవసరం.
చాలా తరచుగా, ఈ పద్ధతి పెద్ద ప్రాంతాలను చిత్రించడానికి ఉపయోగిస్తారు.
మాన్యువల్ అప్లికేషన్
మాన్యువల్ అప్లికేషన్ కోసం, బ్రష్లు లేదా రోలర్లను ఉపయోగించండి. ఆపరేషన్ సమయంలో పెయింట్ వినియోగం పెరుగుతుంది.
ఉపరితలం యొక్క ఆకృతీకరణ, ప్రోట్రూషన్స్ లేదా అదనపు భాగాల ఉనికి ఆధారంగా రోలర్లు ఎంపిక చేయబడతాయి. రోల్స్ ఖరీదైన, వెలోర్ లేదా ఇతర మృదువైన ఫాబ్రిక్ లేకుండా కొనుగోలు చేయబడతాయి. సహజ ఫైబర్లతో తయారు చేసిన బ్రష్లను ఎంచుకోవడం మంచిది. తగిన మందం యొక్క పొరను సృష్టించడానికి, మాన్యువల్ అప్లికేషన్ కోసం ఉపరితలం 2-3 సార్లు పెయింట్ చేయడం అవసరం.
గీత రంగు
చారల పూత అనేది వెల్డ్ పూసలు, ముగింపు టోపీ అంచులు మరియు ఇతర కష్టతరమైన ప్రదేశాలపై ఘన పొరను రూపొందించడానికి ఉపయోగపడే ఒక రకమైన పూత. స్ట్రిప్ పూత పద్ధతి గాలిలేని అప్లికేషన్ మరియు వాయు స్ప్రేయింగ్తో కలిపి ఉంటుంది.
అప్లికేషన్ టెక్నాలజీ
ఆర్గానోసిలికేట్ కూర్పుతో పనిచేసేటప్పుడు నియమాలలో ఒకటి సరైన మరియు అధిక-నాణ్యత ఉపరితల తయారీ. స్ట్రిప్పింగ్ సమయంలో తప్పులు జరిగితే, ఇది సృష్టించిన పూత యొక్క భౌతిక లక్షణాలను ప్రభావితం చేస్తుంది.
కోచింగ్
ఉపరితలం (GOST 9-402.80 ప్రకారం) ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా పెయింటింగ్ కోసం తయారు చేయబడింది. మొదట, దుమ్ము, ధూళి, పాత పూత యొక్క అవశేషాలు ఉపరితలం నుండి ఒక్కొక్కటిగా తొలగించబడతాయి. మెటల్ నిర్మాణాలు ప్రాసెస్ చేయబడితే, అప్పుడు అవి రస్ట్ యొక్క జాడలతో విడిగా పని చేస్తాయి. తినివేయు లక్షణాల మరకలను తొలగించడానికి, ప్రత్యేక కన్వర్టర్లు ఉపయోగించబడతాయి. ఇవి మొత్తం ఉపరితలంతో చికిత్స చేయబడిన పదార్థాలు.
ట్రాన్స్డ్యూసర్లు ఒక సన్నని పొరలో వర్తించబడతాయి మరియు 30 నిమిషాలు వదిలివేయబడతాయి. ఆ తరువాత, ప్రతిచర్య ఫలితంగా ఏర్పడిన తెల్లటి నురుగు ఒక రాగ్ లేదా ప్రత్యేక బ్రష్లతో శుభ్రం చేయబడుతుంది.
తయారీ యొక్క తదుపరి దశ దుమ్ము దులపడం. ఇది డిపాజిట్ చేయబడిన దుమ్ము యొక్క ఉపరితలాన్ని శుభ్రపరచడం; పారిశ్రామిక వాక్యూమ్ క్లీనర్లను ఉపయోగించి ఈ ప్రక్రియ జరుగుతుంది.
ప్రైమర్
OS-51-03 ఎనామెల్ కోసం, ప్రైమర్ కోటు అవసరం లేదు. ఉపరితలం అసాధారణమైన భౌతిక లక్షణాలతో సంక్లిష్టమైన పూతగా ఉన్న అసాధారణ సందర్భాలలో ఇది వర్తించబడుతుంది.
కాంక్రీటు మరియు మెటల్ ఉపరితలాలు పెయింటింగ్
కాంక్రీటు మరియు మెటల్ ఉపరితలాలు ప్రత్యేక ఉపకరణాలను ఉపయోగించి పెయింట్ చేయబడతాయి. చాలా తరచుగా ఇది ఒక పారిశ్రామిక అప్లికేషన్, ఇది సాంకేతిక నిపుణుల పనిని కలిగి ఉంటుంది. మరక చేసినప్పుడు, ప్రాథమిక సిఫార్సులు అనుసరించబడతాయి:
- స్ప్రే చేసేటప్పుడు, స్ప్రే గన్ ఉపరితలం నుండి 200 నుండి 400 మిల్లీమీటర్ల దూరంలో ఉంచబడుతుంది;
- ఆపరేషన్ సమయంలో, స్ప్రేయర్ యొక్క వంపు కోణం గమనించబడుతుంది, లేకపోతే పొర అసమానంగా మారుతుంది, అసమాన మచ్చలు కనిపించవచ్చు;
- లోహ నిర్మాణాలు మూడు పొరలలో పెయింట్ చేయబడతాయి, అయితే పూత యొక్క మందం 200 మైక్రాన్లకు మించకుండా అందించబడుతుంది;
- కాంక్రీటు నిర్మాణాలు ప్రైమర్ పొరను పరిగణనలోకి తీసుకోకుండా రెండు పొరలలో పెయింట్ చేయబడతాయి;
- పని యొక్క ముఖ్యమైన పరిస్థితి ప్రతి తదుపరి పొర యొక్క ఎండబెట్టడం సమయ విరామాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది;
- ఈ సందర్భంలో, పూత యొక్క పాలిమరైజేషన్ కోసం అవసరాలను గమనించడం అవసరం, ఇది పెయింటింగ్ జరిగే గదిలో గాలి ఉష్ణోగ్రతపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
పని పరిష్కారం తయారీ గురించి మర్చిపోవద్దు. ఇది మిక్సింగ్, సన్నబడటం మరియు కావలసిన స్థిరత్వానికి పూర్తి చేయడం వంటి ముఖ్యమైన పరిస్థితి.
పెయింట్ మూత తెరిచిన తర్వాత కదిలిస్తుంది, అవక్షేపం పూర్తిగా తొలగించబడుతుంది మరియు ఉపరితలం నుండి గాలి బుడగలు అదృశ్యమయ్యే వరకు పట్టుబట్టారు.
OS-51-03 చల్లని మరియు వేడి క్యూరింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. చల్లని గట్టిపడే పద్ధతిని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, గట్టిపడేవాడు పెయింట్లో కలుపుతారు. అప్పుడు కూర్పు, అవసరమైతే, toluene తో కరిగించబడుతుంది. కూర్పు యొక్క స్నిగ్ధత కనీసం 22 సె.
Xylene వేడి పాలిమరైజేషన్ ప్రక్రియ కోసం పలుచనగా ఉపయోగించబడుతుంది; ఇది +10 నుండి +35 డిగ్రీల ఉష్ణోగ్రతల వద్ద వర్తిస్తుంది.
తుది కవరేజ్
OS-51-03 కోసం ఒక ప్రత్యేక వార్నిష్ టాప్ కోట్గా ఉపయోగించబడుతుంది. పదార్థం యొక్క కూర్పు దాని భౌతిక లక్షణాలను నిర్ధారిస్తుంది. వార్నిష్, ఆర్గానోసిలికేట్ ఎనామెల్కు వర్తించినప్పుడు, వ్యతిరేక తుప్పు లక్షణాలను పెంచుతుంది, యాంటీ-రేడియేషన్ లక్షణాలతో నిరోధక పూత యొక్క సృష్టికి దోహదం చేస్తుంది.
వార్నిష్ మీడియం స్నిగ్ధత యొక్క రంగులేని ద్రవం. వార్నిష్ దరఖాస్తు కోసం, బ్రష్లు మరియు రోలర్లు సాంప్రదాయకంగా ఉపయోగిస్తారు, అలాగే స్ప్రే తుపాకులు. వార్నిష్ సెమీ-గ్లోస్ ముగింపును ఇస్తుంది, ఒక కోటులో వర్తించబడుతుంది. అటువంటి పొర యొక్క మందం 30-50 మైక్రాన్లను మించదు.ఫిల్మ్ +5 నుండి +30 డిగ్రీల గాలి ఉష్ణోగ్రత వద్ద మాత్రమే వర్తించబడుతుంది, అయితే గాలి తేమ 80 శాతం లోపల ఉండాలి.
సూచన! వార్నిష్ యొక్క చివరి పాలిమరైజేషన్ సమయం 5 రోజులు.
మాస్టర్స్ నుండి సలహా
ఆర్గానోసిలికేట్ కంపోజిషన్లతో పనిచేయడానికి కొన్ని నైపుణ్యాలు మరియు సామర్థ్యాలు అవసరం. అదనంగా, మీరు భద్రతా చర్యలను అనుసరించాలి:
- చేతులు మరియు దుస్తులు చేతి తొడుగులు మరియు ప్రత్యేక ఫాబ్రిక్ కవర్తో రక్షించబడతాయి;
- కళ్ళు గాజు నిర్మాణం యొక్క గాగుల్స్తో రక్షించబడతాయి;
- రెస్పిరేటర్ల సహాయంతో అస్థిర భాగాల ప్రవేశానికి శ్వాసకోశ అవయవాలు మూసివేయబడతాయి.
నిపుణుల నుండి సిఫార్సులు:
- కాంక్రీట్ నిర్మాణాలను పెయింటింగ్ చేసినప్పుడు, ప్రత్యేక శ్రద్ధ శుభ్రపరచడానికి చెల్లించబడుతుంది. కఠినమైన కాంక్రీటు ఉపరితలంపై ఉండే చిన్న చిన్న మచ్చలు క్యూరింగ్ ప్రక్రియలో జోక్యం చేసుకోవచ్చు. అవి మాస్టిక్తో మూసివేయబడతాయి, అవసరమైతే, ప్రత్యేక ప్రైమర్ మిశ్రమం యొక్క పొరతో కప్పబడి ఉంటాయి.
- ఇటీవలే ఉత్పత్తి చేయబడిన కాంక్రీట్ నిర్మాణాలు సంస్థాపన తేదీ నుండి 30 రోజులు పెయింట్ చేయకూడదు. ఈ నియమం కాంక్రీటు లోపల కొంత సమయం పాటు పారిశ్రామిక తేమ చేరడం ప్రభావం కొనసాగుతుంది.
- మెటల్ నిర్మాణాలను డీగ్రేసింగ్ చేసినప్పుడు, వైట్ స్పిరిట్ లేదా గ్యాసోలిన్ ఉపయోగించడం ఆమోదయోగ్యం కాదు. సాంకేతిక డిగ్రేసర్లను ఉపయోగించడం మంచిది.
- పని సమయంలో, ప్రతి తదుపరి పొర యొక్క ఎండబెట్టడం కోసం అందించిన సమయ వ్యవధిని గమనించడం అత్యవసరం.
- పెయింట్ చేయవలసిన నిర్మాణంలో రాతి మూలకం ఉన్నట్లయితే, నిర్మాణ వస్తువులు సహజంగా కుదించే ముందు మీరు 10 నుండి 12 నెలల వరకు వేచి ఉండాలి.
- ఎనామెల్ను జారీ చేసిన తేదీ నుండి 12 నెలల వరకు ఉంచవచ్చు. పెయింట్ కంటైనర్లను డీఫ్రాస్ట్ చేయవద్దు లేదా స్తంభింపజేయవద్దు, ఈ సాంకేతికత పెయింట్ పదార్థాల యొక్క సాంకేతిక లక్షణాలను అంచనా వేయగలదు.
- పెయింట్ డబ్బాను ఒక వారం కంటే ఎక్కువసేపు ఉంచవద్దు. అదే సమయంలో, కంటైనర్ తాపన పరికరాల దగ్గర ఉంచబడదు, సూర్యరశ్మికి గురికాదు మరియు సబ్జెరో ఉష్ణోగ్రతల వద్ద బయట స్తంభింపజేయదు.
OS-51-03తో పనిచేసేటప్పుడు మీరు నియమాలను అనుసరిస్తే, సేవ జీవితం 10-15 సంవత్సరాలు ఉంటుంది. ఉపరితలం యొక్క తయారీ మరియు శుభ్రపరచడం, అలాగే కూర్పు యొక్క నిల్వకు సంబంధించిన పాయింట్ల ఉల్లంఘన విషయంలో, లక్షణాలను కోల్పోకుండా ఆపరేషన్ వ్యవధి మూడింట ఒక వంతు తగ్గుతుంది.