పాలీస్టైరిన్ కోసం ప్రైమర్ల రకాలు మరియు ఉత్తమ బ్రాండ్ల రేటింగ్, అప్లికేషన్ యొక్క నియమాలు
ఇటీవల, భవనాల బాహ్య ఉపరితలాల పూత బాగా ప్రాచుర్యం పొందింది. ఇది పూత యొక్క అలంకార లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి మరియు నిర్మాణం యొక్క ఉష్ణ-పొదుపు లక్షణాలను పెంచడానికి సహాయపడుతుంది. అధిక-నాణ్యత ఫలితాలను సాధించడానికి, ప్రత్యేక mousse ప్రైమర్ ఉపయోగించండి. ఇది బాహ్య కారకాల ప్రతికూల ప్రభావం నుండి ఉపరితలం యొక్క నమ్మదగిన రక్షణను అందిస్తుంది.
ఫోమ్ ప్రైమర్: కూర్పు మరియు లక్షణాలు
ముఖభాగం పాలీస్టైరిన్ ఫోమ్ చాలా దట్టమైన నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు తేమను గ్రహించదు. బిల్డింగ్ కోడ్ల ప్రకారం, ఇది తప్పనిసరిగా ప్రైమ్ చేయబడాలి. దీనికి ధన్యవాదాలు, దరఖాస్తు ప్లాస్టర్ మరియు జిగురుతో చికిత్స ఉపరితలం యొక్క సంశ్లేషణను పెంచడం సాధ్యమవుతుంది. పోరస్ సబ్స్ట్రేట్ నుండి నీటి శోషణను తగ్గించడానికి నేల కూడా సహాయపడుతుంది.
ప్లాస్టర్ను ఉపయోగించే ముందు ఫోమ్ ప్రైమింగ్ చేయడం ఒక ముఖ్యమైన సాంకేతిక ఆపరేషన్గా పరిగణించబడుతుంది.దాని సహాయంతో, ఫినిషింగ్ మోర్టార్ మిశ్రమాల సంశ్లేషణను పెంచడం మరియు పొరలను సమం చేయడం సాధ్యపడుతుంది. ప్లాస్టర్ గ్రౌట్ చేసేటప్పుడు ప్రైమర్ అదనపు పదార్థాన్ని గ్రహించడంలో సహాయపడుతుంది.
అనేక ప్రైమర్లలో క్రిమిసంహారక పదార్థాలు ఉంటాయి. గోడలకు చికిత్స చేసిన తరువాత, అవి అచ్చు మరియు బూజు ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తాయి.
కూర్పు పరంగా, ఆల్కైడ్, పాలీవినైలాసెటేట్, ఫినోలిక్ ప్రైమర్లు ప్రత్యేకించబడ్డాయి. ఇవి కూడా గ్లిఫ్టల్, పెర్క్లోరోవినైల్, యాక్రిలిక్. ప్లాస్టర్ లేదా టైల్ మోర్టార్ యొక్క పనితీరు లక్షణాలను పరిగణనలోకి తీసుకొని కూర్పును ఎంచుకోవాలి. ఇది అప్లికేషన్ డొమైన్ ద్వారా కూడా ప్రభావితమవుతుంది.
ప్రయోజనం మరియు పరిధి
వారి సాంకేతిక లక్షణాల ప్రకారం, ప్రైమర్ మిశ్రమాలు పూత యొక్క బలాన్ని పెంచడానికి మరియు పూర్తి పదార్థాలతో బేస్ యొక్క సంశ్లేషణకు సాధనంగా విభజించబడ్డాయి. దీనిపై ఆధారపడి, వారి ప్రయోజనం కూడా భిన్నంగా ఉంటుంది:
- పోరస్ ఉపరితలాల కోసం ఉపబల ప్రైమర్లను ఉపయోగించాలి. అటువంటి పరిష్కారాల యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనం వ్యాప్తి యొక్క పెద్ద లోతుగా పరిగణించబడుతుంది. ఇది 100 మిల్లీమీటర్లకు చేరుకుంటుంది. అదనంగా, పొర ఎండిన తర్వాత, గోడలపై అధిక-బలం రక్షిత చిత్రం కనిపిస్తుంది.
- ఒక అంటుకునే ప్రైమర్ మిశ్రమం ఇంటర్మీడియట్ పొరగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది ముగింపు యొక్క నాణ్యత పారామితులను మెరుగుపరుస్తుంది. ప్లాస్టర్ మరియు అలంకరణ రకాల పూతలను వర్తించే ముందు ఇటువంటి ప్రైమర్ ఉపయోగించాలి.
నురుగు కింద ఒక ప్రైమర్ ఉపయోగించి ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు
పెనోప్లెక్స్ కోసం నేల అనేక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. ప్రధాన ప్రయోజనాలు:
- పూర్తి పదార్థాలతో బేస్ యొక్క సంశ్లేషణను పెంచండి;
- వాడుకలో సౌలభ్యత;
- పెరిగిన వేడి-పొదుపు లక్షణాలు;
- అచ్చు మరియు బూజు ఏర్పడకుండా నిరోధించడం.
అదే సమయంలో, పదార్థం కొన్ని ప్రతికూలతల ద్వారా కూడా వేరు చేయబడుతుంది:
- పదార్థం యొక్క అప్లికేషన్ కోసం ఉపరితల జాగ్రత్తగా తయారీ అవసరం;
- కూర్పు యొక్క మంచి ఎంపిక అవసరం;
- అధిక శ్రమ తీవ్రత.
నేల రకాలు మరియు ఎంపిక సిఫార్సులు
పెయింటింగ్ కోసం
నాచు పెయింటింగ్ ముందు, నిపుణులు మట్టి తో మొదటి చికిత్స సిఫార్సు చేస్తున్నాము. దీన్ని చేయడానికి, మీరు ఈ క్రింది వాటిని చేయాలి:
- పూత ఉపరితలం నుండి అదనపు వస్తువులను తొలగించండి.
- ఉపరితలాన్ని శుభ్రం చేయండి.
- దుమ్ము మరియు నురుగు శకలాలు తొలగించండి.
- సిద్ధం చేసిన ఉపరితలంపై ప్రైమర్ను వర్తించండి. పొరల సంఖ్య విస్తరించిన పాలీస్టైరిన్ నాణ్యత మరియు ప్రణాళిక పెయింట్ యొక్క లక్షణాల ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది.
పని యొక్క క్రమానికి ఖచ్చితమైన కట్టుబడి ఉండటం వలన, నురుగు యొక్క సాంకేతిక సూచికలను సంరక్షించడం మరియు బాహ్య కారకాల ప్రభావం నుండి దాని రక్షణను నిర్ధారించడం సాధ్యపడుతుంది.
ప్లాస్టర్ కింద
నేడు, పాలీస్టైరిన్ ఫోమ్ ప్యానెల్స్పై ప్లాస్టరింగ్ చేయడం అసాధారణం కాదు. అలంకార లక్షణాలతో పాటు, ఈ పద్ధతి మీరు ఉపరితలాలను అదనంగా ఇన్సులేట్ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది. ఈ సందర్భంలో, భూమి వినియోగం చాలా ముఖ్యమైనది. అలంకరణ మరియు ఆకృతి ప్లాస్టర్ యొక్క మన్నిక దాని అప్లికేషన్ మీద ఆధారపడి ఉంటుంది.
ఈ సందర్భంలో, బెరడు బీటిల్ వంటి ఆకృతి గల పదార్థాన్ని క్వార్ట్జ్ పూరకాన్ని కలిగి ఉన్న ప్రైమర్పై దరఖాస్తు చేయాలి. అనుభవజ్ఞులైన హస్తకళాకారులు సెరెసిట్ CT 16 కూర్పును ఉపయోగించి సలహా ఇస్తారు. ఇది ఒక పాలిమర్ యాక్రిలిక్ మాస్, ఇందులో క్వార్ట్జ్ ఇసుక ధాన్యాలు ఉంటాయి. ముఖభాగం రంగుతో కలరింగ్ ప్లాన్ చేయబడితే, సెరెసిట్ CT 17 యూనివర్సల్ ప్రైమర్ను ఉపయోగించడం విలువ.
ద్రవ గాజు
పాలీస్టైరిన్ను రంగు వేసేటప్పుడు, సరైన కూర్పును ఎంచుకోవడం చాలా ముఖ్యం. ఇది సాగే మరియు ఉష్ణోగ్రత హెచ్చుతగ్గులు మరియు అవక్షేపణకు నిరోధకతను కలిగి ఉండాలి. ఆధునిక పెయింటింగ్లు ఈ అవసరాలను పూర్తిగా తీరుస్తాయి.అయినప్పటికీ, దాదాపు అన్నింటిలో నురుగు నిర్మాణాన్ని నాశనం చేసే దూకుడు పదార్థాలు ఉంటాయి.
సమస్యలను నివారించడానికి, రక్షిత పదార్ధాలను ఉపయోగించడం విలువ. ఈ ప్రయోజనం కోసం, ద్రవ గాజు సాధారణంగా ఉపయోగిస్తారు. ఇది సోడియం లేదా పొటాషియం సిలికేట్ యొక్క పరిష్కారం. నురుగు శకలాలు అధిక ఉద్రిక్తత కారణంగా, నిర్మాణంలోకి ద్రవ గాజు చొచ్చుకుపోవడానికి నమ్మదగిన అడ్డంకి పొందబడుతుంది. ఫలితంగా, అధిక-నాణ్యత రక్షిత చిత్రం పొందడం సాధ్యమవుతుంది.
లిక్విడ్ గ్లాస్ను మరింత సాగేలా చేయడానికి, నీటి కంటే దానికి ప్రైమర్ను జోడించాలని సిఫార్సు చేయబడింది. అంతేకాక, ఇది విశ్వవ్యాప్తంగా ఉండాలి.
ఉత్తమ బ్రాండ్ల ర్యాంకింగ్
పాలీస్టైరిన్పై దరఖాస్తు కోసం, కింది రకాల ప్రైమర్ మిశ్రమాలను ఉపయోగించడానికి ఇది అనుమతించబడుతుంది:
- Knauf Betokontakt. ఈ పరిష్కారం ఉపరితలంలోకి లోతుగా చొచ్చుకుపోదు. ఇది ప్రధానంగా ఉపరితలంపై గరిష్టంగా 4 నుండి 5 మిల్లీమీటర్ల లోతు వరకు వ్యాపిస్తుంది. అదే సమయంలో, కూర్పు పోరస్ ఉపరితలం యొక్క అధిక సంశ్లేషణను అందిస్తుంది. ద్రవ ఆరిపోయిన తరువాత, ఒక కఠినమైన పూత ఏర్పడుతుంది. పొడి ముగింపు కూడా దానికి ఖచ్చితంగా అతుక్కుంటుంది.
- ఎస్కారో ఆక్వాస్టాప్ ప్రొఫెషనల్. ఈ ఉత్పత్తి తేమ ఇన్సులేటింగ్ లక్షణాలను కలిగి ఉంది. ఇది దాని సాంద్రీకృత కూర్పు ద్వారా వేరు చేయబడుతుంది. చొచ్చుకుపోయే లోతు 6 నుండి 10 మిల్లీమీటర్లు. మిశ్రమం యొక్క నిస్సందేహమైన ప్రయోజనం త్వరగా ఎండబెట్టడంగా పరిగణించబడుతుంది - ఇది 1-2 గంటల కంటే ఎక్కువ సమయం పట్టదు.
- "ఆప్టిమిస్ట్ G 103". ఈ ఉత్పత్తి పర్యావరణ అనుకూలమైనదిగా పరిగణించబడుతుంది. పరిష్కారం వివిధ ఉపరితలాలపై ఉపయోగం కోసం అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు నురుగు మినహాయింపు కాదు. ఎండబెట్టడం తరువాత, ఏజెంట్ విశ్వసనీయంగా ఫంగస్, బ్యాక్టీరియా మరియు అచ్చు నుండి పూతను రక్షిస్తుంది. ఎండబెట్టడానికి సుమారు 2 గంటలు పడుతుంది.
వాటర్ఫ్రూఫింగ్కు సరిగ్గా ప్రైమ్ ఎలా
ప్రైమర్ ఆశించిన ఫలితాలను ఇవ్వడానికి, అప్లికేషన్ సూచనలను జాగ్రత్తగా అనుసరించడం చాలా ముఖ్యం. ఈ సందర్భంలో, అనేక సూక్ష్మ నైపుణ్యాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం.
మట్టి వినియోగం మరియు పరిష్కారం యొక్క తయారీ యొక్క లక్షణాలు
చాలా తరచుగా, పాటింగ్ మట్టి వినియోగం ప్యాకేజీలో సూచించబడుతుంది. ఈ పరామితి నేరుగా పదార్ధం యొక్క కూర్పు ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది:
- యాక్రిలిక్ ప్రైమర్లు - వాటి వినియోగం చదరపు మీటరుకు 80-120 గ్రాములు.
- డీప్ పెనెట్రేషన్ ప్రైమర్లు - 1 చదరపు మీటరుకు 50-150 గ్రాముల మిశ్రమం అవసరం.
- క్వార్ట్జ్ నిండిన సూత్రీకరణలు - మీరు చదరపు మీటరుకు 150-200 గ్రాముల మిశ్రమాన్ని ఉపయోగించాలి.
ప్రామాణిక విలువలను పరిగణనలోకి తీసుకుంటే, పని కోసం అవసరమైన నేల మొత్తాన్ని సులభంగా గుర్తించడం సాధ్యపడుతుంది. అప్లికేషన్ కోసం కూర్పును సిద్ధం చేయడానికి, అది పూర్తిగా మిశ్రమంగా ఉండాలి. మిశ్రమం చాలా మందంగా ఉంటే, దానికి నీరు జోడించడం మంచిది. ఈ సందర్భంలో, సూచనలపై దృష్టి పెట్టడం విలువ.
అవసరమైన సాధనాలు
పనిని నిర్వహించడానికి, కింది అంశాలను సిద్ధం చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది:
- పాలియురేతేన్ తేలుతుంది.
- మిక్సింగ్ బకెట్లు.
- ఒక మెటల్ whisk తో నిర్మాణ మిక్సర్.
- మాస్టారు సరే.
- మెష్ లేదా గ్రౌండింగ్ బ్లాక్.
- వివిధ వెడల్పుల పెయింట్ గరిటెల సమితి.
- స్థాయి ఉన్న పాలకుడు.
మీకు ప్రత్యేక అంటుకునే, పొడి ప్లాస్టర్ మిశ్రమం, ప్రైమర్ మరియు అలంకరణను పూర్తి చేయడానికి ఒక పదార్ధం కూడా అవసరం. నురుగును పూర్తి చేయడానికి, ప్రత్యేక ప్లాస్టర్ సమ్మేళనాలను ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది. అవి ఖనిజ మరియు యాక్రిలిక్.
ఉపరితల తయారీ మరియు లెవలింగ్
పూత చదునైన ఉపరితలంపై వర్తించాలి. విస్తరించిన పాలీస్టైరిన్ ప్లేట్లు సమానంగా స్థిరంగా ఉన్నాయో లేదో అంచనా వేయడానికి, బేస్కు ప్లాస్టర్ పాలకుడు దరఖాస్తు చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది. ఇది విస్తృత గరిటెలాంటిని ఉపయోగించడానికి కూడా అనుమతించబడుతుంది.ప్రక్కనే ఉన్న స్లాబ్ల కీళ్ళు ఒకే స్థాయిలో ఉన్నట్లయితే, ఉపరితలం ఫ్లాట్గా పరిగణించబడుతుంది.
ప్లేట్ల మధ్య కీళ్లపై ప్రత్యేక శ్రద్ధ పెట్టాలని సిఫార్సు చేయబడింది. వారు బాగా సీలు చేయాలి. ఈ సందర్భంలో, అదనపు మౌంటు గ్లూ తప్పనిసరిగా కత్తిరించబడాలి.
నురుగుకు లెవలింగ్ పొర యొక్క సంశ్లేషణను మెరుగుపరచడానికి, అది సూది రోలర్తో ప్రాసెస్ చేయబడాలి. ఈ సందర్భంలో, ప్లాస్టర్ రంధ్రాలలోకి లోతుగా చొచ్చుకుపోతుంది.
మెష్ ఇన్స్టాలేషన్ మరియు ప్రైమింగ్ టెక్నిక్
ఉపరితలాన్ని ప్రైమ్ చేయడానికి, ఈ క్రింది విధంగా కొనసాగించాలని సిఫార్సు చేయబడింది:
- ప్రైమర్ మిశ్రమాన్ని సిద్ధం చేయండి. దీన్ని చేయడానికి, బాగా కలపాలి. స్థిరత్వం చాలా మందంగా ఉంటే, మీరు సూచనలను అనుసరించి కొద్దిగా నీటిని జోడించవచ్చు.
- విస్తృత పెయింట్ బ్రష్ లేదా సాధారణ ఫ్లాట్ బ్రష్తో ప్రైమర్ను వర్తించండి. ఇది తుషార యంత్రం లేదా పెయింట్ రోలర్ను ఉపయోగించడానికి కూడా అనుమతించబడుతుంది. పని పూర్తయిన తర్వాత, ఉపకరణాలు బాగా శుభ్రం చేయాలి.
- నేల పూర్తిగా పొడిగా ఉన్న తర్వాత, యాంత్రిక కారకాల ప్రభావానికి ఉపరితలం మరింత నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.
మృదువైన నురుగు పలకలపై ప్లాస్టర్ యొక్క సంశ్లేషణను మెరుగుపరచడానికి, పాలిస్టర్ ఫైబర్గ్లాస్ యొక్క ఉపబల మెష్ను ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది. దీన్ని పరిష్కరించడానికి, మీరు ఈ క్రింది పద్ధతులను ఉపయోగించవచ్చు:
- ఫోమ్ బోర్డ్కు మెష్ ఉపబల స్ట్రిప్ను అటాచ్ చేయండి. దీని పొడవు 1-1.5 మీటర్లు ఉండాలి. విస్తృత గరిటెలాంటి పైన అది ఒక అంటుకునే కూర్పును వర్తింపజేయడం మరియు ఉపబల పొర యొక్క ఉపరితలంపై సమం చేయడం అవసరం. మెష్ దరఖాస్తు ద్రావణంలో ముంచాలి మరియు మాట్లాడటానికి, గ్లూలో ముంచాలి.
- ఒక గరిటెలాంటిని ఉపయోగించి బోర్డు మీద అంటుకునేదాన్ని విస్తరించండి మరియు ఉపరితలంపై సమానంగా విస్తరించండి. తాజా మోర్టార్ మీద మాస్కింగ్ నెట్ స్ట్రిప్స్ వేయండి మరియు జిగురు పొరతో మృదువుగా చేయండి.
ఈ పద్ధతులను పోల్చినప్పుడు, రెండవది ఇష్టపడే ఎంపికగా పరిగణించబడుతుంది. ఉపబల మెష్ కింద దరఖాస్తు చేసినప్పుడు, గ్లూ లేకుండా శూన్యాలు ఏర్పడవు. ఫలితంగా, స్థిరీకరణ చాలా బలంగా ఉంటుంది.
కోట్ ఎండబెట్టడం సమయం
అనేక కారకాలు నేల ఎండబెట్టడం సమయాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి. వీటిలో మిశ్రమం రకం మరియు పనిని నిర్వహించడానికి పరిస్థితులు ఉన్నాయి. వ్యవధి 30 నిమిషాల నుండి 12 గంటల వరకు మారవచ్చు.
పని కొనసాగింపు
ఉపబల మెష్ను ఫిక్సింగ్ చేసిన తర్వాత, అది తప్పనిసరిగా సిద్ధం చేయబడిన అంటుకునే తో కప్పబడి, ఒక ప్లాస్టిక్ ట్రోవెల్తో సున్నితంగా మరియు ప్రత్యేక మెష్తో ఇసుకతో వేయాలి. అదే సమయంలో, కూర్పు యొక్క అసంపూర్ణ ఎండబెట్టడం తర్వాత ఈ విధానాన్ని ప్రారంభించడానికి ఇది అనుమతించబడుతుంది.
కొంతమంది మాస్టర్స్ మరుసటి రోజు మాత్రమే ఈ విధానాన్ని నిర్వహిస్తారు - పరిష్కారం పూర్తిగా ఆరిపోయిన తర్వాత. అయినప్పటికీ, పొడి పూతను స్క్రబ్బింగ్ చేయడం చాలా సమస్యాత్మకమైనది. ఈ సందర్భంలో, నిరంతరం నీటితో ఉపరితల తడి మరియు గ్రౌండింగ్ ఉన్నప్పుడు కృషి చాలా దరఖాస్తు అవసరం.
చివరి దశలో, ఒక అలంకార ముగింపు నిర్వహిస్తారు.బాహ్య పని కోసం, ప్రత్యేక ముఖభాగం ప్లాస్టర్లు కనుగొనబడ్డాయి. ఉష్ణోగ్రత హెచ్చుతగ్గులు మరియు వాతావరణ మార్పులకు ఇవి నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి. ప్లాస్టర్ యొక్క లక్షణాలు బైండర్ రకం మరియు అదనపు పదార్ధాల ఉనికి ద్వారా ప్రభావితమవుతాయి. సాధారణంగా ఉపయోగించే ఖనిజ, యాక్రిలిక్ మరియు సిలికేట్ ప్లాస్టర్లు.
విధానాన్ని నిర్వహించడానికి, మీరు ఈ క్రింది వాటిని చేయాలి:
- పని పరిష్కారాన్ని సిద్ధం చేయండి. ఇది ఖనిజ మిశ్రమానికి వర్తిస్తుంది. పూర్తి కూర్పును పూర్తిగా కలపండి.
- ప్లాస్టర్ వర్తించు. ఈ దశలో, పూర్తి నిర్మాణాన్ని ప్లాన్ చేయడం అవసరం. పొర యొక్క మందం 40 మిల్లీమీటర్లు మించకూడదు. మునుపటిది ఎండిన తర్వాత మాత్రమే తదుపరి పొరను వర్తించవచ్చు.
- గ్రౌటింగ్ చేయండి. పొర సగం పొడిగా ఉన్న తర్వాత ఇది జరుగుతుంది.ముఖభాగం యొక్క అసాధారణ నిర్మాణాన్ని రూపొందించడానికి, ప్రత్యేక రోలర్ను ఉపయోగించడం విలువ.
మాస్టర్స్ నుండి సిఫార్సులు
నురుగును ప్రైమింగ్ చేసేటప్పుడు, మీరు ఈ క్రింది నియమాలకు కట్టుబడి ఉండాలి:
- ప్రక్రియ ముగిసిన తర్వాత, మచ్చలు ఇసుక;
- ఫైబర్గ్లాస్ మెష్కు రక్షిత పరికరాలు తప్పనిసరిగా వర్తించాలి;
- పిగ్మెంట్లను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, మీరు ముందుగా ట్రయల్ బ్యాచ్ చేయాలి.
ఫోమ్ ప్రైమర్ యొక్క ఉపయోగం పూర్తి పదార్థాలకు బేస్ యొక్క సంశ్లేషణను మెరుగుపరచడానికి మరియు బాహ్య కారకాల ప్రతికూల ప్రభావం నుండి పూతను రక్షించడానికి సహాయపడుతుంది. ఈ సందర్భంలో, పదార్ధం యొక్క ఉపయోగం కోసం సూచనలను ఖచ్చితంగా పాటించడం చాలా ముఖ్యం.