ఎపోక్సీ పెయింట్స్ యొక్క కూర్పు మరియు రకాలు, ఉత్తమ బ్రాండ్ల రేటింగ్ మరియు వినియోగం యొక్క గణన
ఎపోక్సీ పెయింట్ ప్రధానంగా మెటల్ ఉపరితలాలకు వర్తించబడుతుంది. ఎపోక్సీ ఆధారిత పదార్థాలు వ్యతిరేక తుప్పు లక్షణాలను ఉచ్ఛరించడం దీనికి కారణం. ఇది ఒక ప్రత్యేక మార్గంలో పొందిన రెసిన్లపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఈ పదార్ధాలు ఆక్సీకరణ మరియు హాలోజన్ల దాడిని నిరోధిస్తాయి. వర్ణద్రవ్యం యొక్క ఉనికిని బట్టి పెయింట్స్ తీవ్రమైన రంగులను కలిగి ఉంటాయి.
ఎపాక్సి పెయింట్స్ యొక్క లక్షణాలు
ఎపాక్సీ ముగింపులు సహజ తుప్పు నుండి మెటల్ వస్తువులను రక్షిస్తాయి. పెయింట్లు ఎపోక్సీ రెసిన్లపై ఆధారపడి ఉంటాయి, ఇవి ఒలిగోమెరిక్ పదార్థాలు. వారు గట్టిపడే వ్యక్తికి గురైనప్పుడు నిగనిగలాడే, దట్టమైన పూతలను ఏర్పరుచుకునే సామర్థ్యాన్ని ప్రదర్శిస్తారు.
ఎపోక్సీ పెయింట్స్ యొక్క ప్రధాన లక్షణాలు:
- హాలోజెన్లు, ఆమ్లాలు, ఆల్కాలిస్ నుండి దాడులకు నిరోధకత;
- మెటల్ ఉపరితలాలకు అధిక సంశ్లేషణ;
- భౌతిక లక్షణాలు: పసుపు రంగు ద్రవం;
- పిగ్మెంట్లను జోడించిన తర్వాత, రెసిన్లు వేర్వేరు రంగులను కలిగి ఉంటాయి, తెలుపు మరియు పారదర్శకం నుండి ముదురు ఎరుపు వరకు ఉంటాయి;
- సాధారణ ఉపయోగంలో ఎపాక్సీ ప్రమాదకరం కాదు.
ఎపోక్సీల యొక్క విలక్షణమైన లక్షణాలు ఉన్నప్పటికీ, అవి చాలా తరచుగా పారిశ్రామిక పరిస్థితులలో ఉపయోగించబడతాయి. రెసిన్లు సాధారణంగా మెటల్, కాంక్రీటు లేదా రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్ నిర్మాణాలను చిత్రించడానికి ఉపయోగిస్తారు.
మీరు మీ నివాస స్థలాన్ని ఎపోక్సీతో పెయింట్ చేయవచ్చు. ఎపోక్సీ పెయింట్స్ యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనం తడి కాంక్రీటును కవర్ చేసే సామర్ధ్యం. నియమం ప్రకారం, అన్ని కలరింగ్ స్థావరాలు పొడి ఉపరితలంపై మాత్రమే వర్తించబడతాయి. ఎపోక్సీని ఉపయోగించినప్పుడు ఇది అవసరం లేదు.
ఎపోక్సీ ఆధారిత పెయింట్లు పూర్తిగా జలనిరోధితంగా ఉంటాయి. వారు విద్యుత్ ఇన్సులేషన్ లక్షణాలను కలిగి ఉంటారు, అధిక వేడి మరియు అగ్ని నిరోధకతను కలిగి ఉంటారు. అదనంగా, పూత కింద బ్యాక్టీరియా పెరగదు మరియు తినివేయు ప్రక్రియలు జరగవు.
కూర్పు మరియు లక్షణాలు
ఎపోక్సీ ఎనామెల్స్ యొక్క కూర్పు క్రింది భాగాలను కలిగి ఉంటుంది:
- సన్నబడేవారు. పదార్థాలు, ఇది ఇతరులతో కొన్ని మూలకాల యొక్క వేగవంతమైన కనెక్షన్ని అనుమతిస్తుంది.
- పిగ్మెంట్లు. ఇవి కలరింగ్ ఎలిమెంట్స్, వారి సహాయంతో ఎంచుకున్న నీడ పొందబడుతుంది.
- ఫైబర్గ్లాస్. కూర్పు యొక్క ఉష్ణ స్థిరత్వాన్ని అందించే ప్రధాన అంశాలలో ఒకటి.
- గట్టిపడేవాడు. ఈ భాగం యొక్క ఉనికి అనువర్తిత పొర యొక్క వేగవంతమైన పాలిమరైజేషన్కు దోహదం చేస్తుంది.
- బైండింగ్స్. స్నిగ్ధతను మెరుగుపరచడానికి మరియు ప్రత్యేక నిర్మాణాన్ని రూపొందించడానికి వివిధ అంశాలు.
చాలా తరచుగా, ఎపోక్సీలు నిర్దిష్ట లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి:
- రసాయనాలకు గురికావడానికి నిరోధకత;
- వాతావరణ అవపాతం నిరోధకత;
- మన్నికైన మరియు సాగే పొర ఏర్పడటం.
రెసిన్లు వేర్వేరు సాంకేతిక లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి.మొదటి చూపులో, కూర్పు యొక్క స్థిరత్వం జిగట మరియు జిగటగా ఉంటుంది, కానీ ప్రత్యేక ద్రావకాలతో కరిగించినప్పుడు, నిర్మాణం మారుతుంది, అది మరింత ద్రవంగా మారుతుంది.
పరిధి
ఎనామెల్ యొక్క లక్షణాలు అప్లికేషన్ యొక్క క్షేత్రాన్ని నిర్ణయిస్తాయి. పెయింట్స్ క్రింది సందర్భాలలో ఉపయోగించబడతాయి:
- మెటల్, తారాగణం ఇనుము నిర్మాణాలు పెయింటింగ్ కోసం;
- కాంక్రీటు, సిరామిక్ లేదా చెక్క ఉపరితలాలను కవర్ చేయడానికి;
- అంతర్గత పెయింటింగ్ కోసం;
- వివిధ పదార్థాల ముఖభాగాల వెలుపల ఒక పూతను సృష్టించడానికి.
గ్లేజెస్ సిరామిక్ స్నానపు తొట్టెలను పూయడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి, అవి తరచుగా పాత పూతలను పునరుద్ధరించడానికి ప్రధాన ముగింపుగా ఉపయోగించబడతాయి. పిగ్మెంట్లతో కంపోజిషన్లను ఉపయోగించినప్పుడు, వారు గృహ అంశాలు మరియు అంతర్గత వస్తువులను, అలాగే పార్క్ లేదా గార్డెన్ కంపోజిషన్లను పెయింట్ చేస్తారు. పౌడర్ పెయింట్స్ కారు మరమ్మత్తు కోసం ఉపయోగిస్తారు, వారి సహాయంతో వారు ఇంజిన్ భాగాలపై పూతలను పునరుద్ధరిస్తారు. రేడియేటర్లు మరియు తాపన గొట్టాలు రెండు-భాగాల తెల్లటి ఎనామెల్తో పూత పూయబడతాయి.
పెయింట్ పదార్థం యొక్క ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు
ఎపాక్సీ రెసిన్లు లేదా పెయింట్లు మన్నికైన మరియు కఠినమైన సమ్మేళనాలు, వీటిని వివిధ వాతావరణాలలో ఉపయోగించవచ్చు.
| ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే ప్రయోజనాలు | డిఫాల్ట్లు |
| దూకుడు రసాయన మూలకాలకు ప్రతిఘటన | అధిక ధర |
| పసుపు రంగు లేకపోవడం | పౌడర్ పూసిన పెయింట్ మచ్చలతో పసుపు రంగులోకి మారుతుంది |
| వాతావరణ నిరోధక | |
| నీటి నిరోధకత |
హార్డ్ ఎపోక్సీలు ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు కలిసినప్పుడు అధిక స్థాయి నీటి నిరోధకతను కలిగి ఉండే పూతలను ఏర్పరుస్తాయి. వారు ఎలక్ట్రికల్ ఇన్సులేటింగ్ పదార్థాలుగా ఉపయోగించవచ్చు మరియు వేడి-నిరోధకత మరియు స్వీయ-స్వస్థత లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి.
ఎంపిక కోసం రకాలు మరియు సిఫార్సులు
ఎపాక్సీ ఎనామెల్ పెయింట్లు సాంప్రదాయకంగా అప్లికేషన్ మరియు కూర్పు రకం ద్వారా వర్గీకరించబడతాయి. ప్రతి రకానికి వేర్వేరు అప్లికేషన్ పద్ధతులు వర్తిస్తాయి.
పొడిలో కప్పబడి ఉంటుంది
పౌడర్ కోటింగ్ అనేది పారిశ్రామిక వాతావరణంలో ప్రత్యేకంగా ఉపరితలంపై సృష్టించబడిన ఒక ప్రత్యేక రకం పూత. పెయింట్ ఒక ప్రత్యేక పరికరాన్ని ఉపయోగించి వర్తించబడుతుంది, దీని లోపల ఎలక్ట్రికల్ నెట్వర్క్కు కనెక్ట్ చేయడం ద్వారా ఒత్తిడి అదనంగా సృష్టించబడుతుంది. లాభాలు:
- అత్యంత మన్నికైన పూత;
- బాహ్య కారకాల దూకుడు ప్రభావానికి ప్రతిఘటన;
- ఆపరేటింగ్ సమయం.
ప్రతికూలతలు:
- దరఖాస్తు చేసినప్పుడు ప్రత్యేక నైపుణ్యాలు అవసరం;
- కఠినమైన ఆపరేటింగ్ నియమాలకు అనుగుణంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
ఎపోక్సీ పౌడర్ పూత గదిలో వివిధ వస్తువులు, పరికరాలు, గోడలను చిత్రించడానికి ఉపయోగిస్తారు.
రెండు-భాగాల సూత్రీకరణలు
ఇది సైడింగ్ యొక్క అత్యంత సాధారణ రకం మరియు అంతర్గత నివాస స్థలాలకు ఉపయోగించబడుతుంది.
లాభాలు:
- మన్నికైన మరియు సాగే పూతను సృష్టించండి;
- వర్గీకరించబడిన రంగులు;
- వాడుకలో సౌలభ్యత.
ప్రతికూలతలు:
- చిన్న షెల్ఫ్ జీవితం;
- నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులలో పని చేయవలసిన అవసరం.
రెండు-భాగాల పెయింట్స్ రోలర్, బ్రష్ లేదా స్ప్రే గన్ ద్వారా వర్తించబడతాయి.
ఎపోక్సీలను స్ప్రే చేయండి
స్ప్రే అప్లికేషన్ సౌకర్యవంతంగా మరియు ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది. పెయింట్ నియమించబడిన కంటైనర్లలో పోస్తారు మరియు కొంత దూరం నుండి స్ప్రే చేయబడుతుంది.
లాభాలు:
- ఏకరీతి కవరేజ్;
- అప్లికేషన్ సౌలభ్యం;
- స్వీయ శుభ్రపరిచే ఉపరితలం యొక్క సామర్థ్యం;
- సాగే పొర, గాలి బుడగలు ఏర్పడటం మినహాయించబడుతుంది.
ప్రతికూలతలు:
- మీరు స్ప్రే తుపాకీతో పని చేసే నైపుణ్యాలను కలిగి ఉండాలి;
- అప్లికేషన్ టెక్నిక్ యొక్క ప్రత్యేక నియమాలను గమనించాలి;
- ఏరోసోల్ సూత్రీకరణల అధిక ధర.
స్ప్రే-అప్లైడ్ లేయర్ సాధారణంగా గీతలు మరియు దెబ్బతినడానికి ప్రత్యేకించి నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.పూత యొక్క అన్ని ప్రాంతాలలో ఇది ఏకరీతిగా మరియు అదే మందంతో ఉండటమే దీనికి కారణం.
రెండు-భాగాల ఎపోక్సీ పెయింట్ల యొక్క ఉత్తమ బ్రాండ్ల ర్యాంకింగ్
గ్లేజ్లు రెండు-భాగాలు లేదా బహుళ-భాగాలు కావచ్చు. ప్రతి పెయింటింగ్ నిర్దిష్ట అవసరాలను తీర్చాలి.
"ఎపోస్టాట్" ఎనామెల్ ప్రైమర్
కింది లక్షణాలతో మన్నికైన రెండు-భాగాల ఎనామెల్:
- రసాయన ప్రభావాలకు ప్రతిచర్య లేకపోవడం;
- వ్యతిరేక తుప్పు లక్షణాలు;
- పెరిగిన దుస్తులు నిరోధకత;
- 2-3 గంటల్లో త్వరగా ఆరిపోతుంది;
- మీరు -120 నుండి +40 డిగ్రీల ఉష్ణోగ్రతల వద్ద పని చేయవచ్చు;
- పూర్తి పూత తయారీ అప్లికేషన్ తర్వాత 7 రోజులు జరుగుతుంది.
మేము ఫ్లోర్ ఎనామెల్ వినియోగం గురించి మాట్లాడినట్లయితే, అప్పుడు 1 చదరపు మీటరుకు 160-200 గ్రాములు ఉపయోగించబడతాయి. ఈ సందర్భంలో, 80-100 మైక్రాన్ల మందంతో ఫిల్మ్ లేయర్ పొందబడుతుంది.
"సిపోఫ్లెక్స్ 24"
అమెరికన్ బ్రాండ్ ఎపోక్సీ రెసిన్. ప్రాథమిక లక్షణాలు:
- కాస్ట్ ఇనుము మరియు మెటల్ ఉపరితలాలకు పెరిగిన సంశ్లేషణ;
- పొరల స్థితిస్థాపకత;
- మంచి ద్రవత్వం;
- గరిష్ట ఎండబెట్టడం సమయం 24 గంటలు;
- కూర్పుకు బలమైన ఉచ్చారణ వాసన లేదు.
అద్దకం ప్రక్రియలో గాలి బుడగలు ఏర్పడే అవకాశం ప్రతికూలతలలో ఒకటి. పూర్తి గట్టిపడే తర్వాత, సిపోఫ్లెక్స్ మృదువైన మరియు మెరిసే ఉపరితలాన్ని అందిస్తుంది.
క్లాసిక్ ప్లాస్ట్ఫాయిల్
కాస్ట్ ఇనుము, మెటల్ లేదా సిరామిక్ ఉపరితలాలపై మన్నికైన పూతను సృష్టించే ఎనామెల్. ఇది ప్లాస్టిక్, చెక్క లేదా కాంక్రీటుకు వర్తించవచ్చు. ద్రవ ఎనామెల్ క్రింది లక్షణాలను కలిగి ఉంది:
- yellowness లేకపోవడం;
- వరుసగా 5-8 సంవత్సరాల ఉపరితల రంగు నిలుపుదల;
- ఘనీభవన సమయం 36 గంటలు;
- బలమైన మరియు మన్నికైన వాసన లేని పూతను సృష్టించడం.
పెయింట్ గట్టిగా స్క్రూ చేయబడిన మూతతో డబ్బాల్లో ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది; తెరిచిన తర్వాత, కంటైనర్ 1 నెల కంటే ఎక్కువ నిల్వ చేయబడదు.
ఉపయోగం యొక్క విశిష్టత
ఎపోక్సీ పెయింట్స్ ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు ఉన్నాయి. అప్లికేషన్ యొక్క కార్యాచరణ ప్రత్యేక సూచనల ద్వారా స్పష్టంగా నియంత్రించబడుతుంది, సాధారణంగా ఆమోదించబడిన ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా రూపొందించబడింది.
మెటల్ కోసం
రెండు-భాగాల కూర్పులు చాలా తరచుగా మెటల్ ఉపరితలాలకు వర్తించబడతాయి. గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద రెసిన్లు గట్టిపడటం ప్రారంభిస్తాయి. దీనిని కోల్డ్ క్యూర్ ఎఫెక్ట్ అంటారు. ఫలితంగా చిత్రం అధిక బలం లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది.
ఎపాక్సీ మెటల్ ఎనామెల్ ప్రైమర్ పూర్తిగా శుభ్రం చేయబడిన ఉపరితలంపై వర్తించబడుతుంది. అప్లికేషన్ కోసం, బ్రష్లు, పెయింట్ రోలర్లు లేదా వాయు తుపాకులు ఉపయోగించండి.
కాంక్రీటు కోసం
ఎపోక్సీ సాంప్రదాయకంగా కాంక్రీటును చిత్రించడానికి ఉపయోగిస్తారు. రక్షిత రెస్పిరేటర్లను తప్పనిసరిగా ఉపయోగించడం మరియు పెయింట్ గ్లోవ్స్తో చేతులు కప్పుకోవడంతో గ్లేజ్లు వర్తించబడతాయి.
అప్లికేషన్ ముందు, కాంక్రీటు ఉపరితలం కాలుష్యం నుండి శుభ్రం చేయాలి, సిమెంట్ పాలను తొలగించాలి, ఎపోక్సీ పుట్టీతో మరింత ఉపయోగం కోసం పూత క్షీణిస్తుంది.
శ్రద్ధ! తాజా కాంక్రీటుపై, సిమెంట్ సెట్ చేసిన 4-5 రోజుల తర్వాత మాత్రమే పెయింట్ వర్తించబడుతుంది.
చెక్క కోసం
చెక్కతో పనిచేసేటప్పుడు ఒక ముఖ్యమైన పరిస్థితి ఉపరితల ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ. మీరు పనికి ముందు చెట్టును వేడెక్కినట్లయితే, గాలి పెరగడం ప్రారంభమవుతుంది. పదార్థం యొక్క రంధ్రాలు ఉష్ణోగ్రత ప్రభావంతో విస్తరిస్తాయి మరియు పెయింట్ను బాగా గ్రహిస్తాయి.
1 చదరపు మీటరుకు పదార్థ వినియోగం
పెయింట్ వినియోగాన్ని తగ్గించడానికి అనేక మార్గాలు ఉన్నాయి. ద్రవ స్థావరాన్ని సృష్టించడానికి, బేస్కు అవసరమైన దానికంటే ఎక్కువ ద్రావకాన్ని జోడించండి. ఈ విధంగా, ఉపయోగించిన పెయింట్ మొత్తం తగ్గించబడుతుంది, కానీ సృష్టించిన పొర యొక్క లక్షణాలు తగ్గుతాయి. సేవా జీవితం తగ్గుతుంది మరియు ప్రాథమిక లక్షణాలు క్షీణించే అవకాశం ఉంది.
మీరు సూచనల ప్రకారం పెయింట్ ఉపయోగిస్తే, మీరు కొంత మొత్తంలో పెయింట్ కొనుగోలు చేయడంలో బడ్జెట్ను ముందుగానే నిర్ణయించాలి. సాధారణంగా 1 చదరపు మీటరుకు 350 మిల్లీలీటర్ల కూర్పు అవసరమవుతుంది.
కింది కారకాలు గణనలను ప్రభావితం చేస్తాయి:
- ఉపరితలం సృష్టించబడిన పదార్థం యొక్క లక్షణాలు;
- పూత యొక్క శోషణ సామర్థ్యం;
- మునుపటి పూత యొక్క లోపాలను కవర్ చేయడానికి 2 లేదా అంతకంటే ఎక్కువ కోట్లు చేయవలసిన అవసరం;
- అప్లికేషన్ యొక్క పద్ధతి;
- ఎనామెల్ యొక్క లక్షణాలు, కూర్పులో ద్రావకం మొత్తం.
నిపుణులు పెయింట్ మరియు వార్నిష్ యొక్క అటువంటి మొత్తాన్ని కొనుగోలు చేయాలని సిఫార్సు చేస్తారు, తద్వారా మీరు రిజర్వ్లో ఒక చిన్న కంటైనర్ను కలిగి ఉంటారు.
ఎపోక్సీ యొక్క ఆర్థిక వినియోగంపై నిపుణుల సలహా
పని ప్రారంభించడానికి, మీరు పెయింట్ సిద్ధం చేయాలి, సరిగ్గా ఉపరితల శుభ్రం మరియు టూల్స్ కొనుగోలు.
పెయింట్ ఎంచుకోవడానికి చిట్కాలు:
- అన్నింటిలో మొదటిది, కూర్పు ఏ ఉపరితలంపై వర్తించబడుతుందో మీరు నిర్ణయించాలి. పెయింట్ మరియు వార్నిష్ పదార్థం మెటల్ లేదా కాంక్రీటు ఉపరితలాలు పెయింటింగ్ కోసం కొనుగోలు చేయబడితే, అప్పుడు స్ప్రే పెయింట్లను ఎంచుకోవడం మంచిది. అవి తుప్పు ప్రక్రియలకు చాలా నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి.
- పెయింట్ ఉపయోగించబడే పరిస్థితులను నిర్ణయించడం తదుపరి దశ. ఇంటీరియర్లను పెయింటింగ్ చేసేటప్పుడు, రెండు-భాగాల సమ్మేళనాలను ఎంచుకోవడం మంచిది, అవి సులభంగా పడిపోతాయి, మంచి షైన్ను సృష్టిస్తాయి మరియు నష్టానికి నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి.
- తరువాత, మీరు ఒత్తిడి స్థాయిని నిర్ణయించాలి. గది పారిశ్రామిక సౌకర్యాల లోపల ఉన్నట్లయితే, అధిక గాలి ఉష్ణోగ్రతలు సాధారణంగా స్థాపించబడిన లేదా రసాయనాల ప్రభావం తరచుగా సంభవిస్తే, త్వరగా వర్తించే మరియు ఆరిపోయే పొడి పూతను ఎంచుకోవడం మంచిది.ఇది గాలిలో చల్లడం ద్వారా పారిశ్రామిక వస్తువులను పెయింటింగ్ చేయడం వంటి ఆరోగ్యానికి సాధ్యమయ్యే నష్టాన్ని నివారిస్తుంది.
- ప్రాంతాన్ని లెక్కించడం చివరి దశ. పెద్ద పరిమాణం, పెయింట్ మరియు వార్నిష్ మొత్తం ఎక్కువ.
అదనంగా, ఎపోక్సీల ఉపయోగం కోసం ప్రత్యేక నియమాలు ఉన్నాయి. జాబితా చేయబడిన షరతులతో వర్తింపు ఆపరేటింగ్ సమయాన్ని పెంచడానికి సహాయపడుతుంది మరియు పనిని అధిక నాణ్యతతో చేస్తుంది:
- ఉపరితలం సరిగ్గా తయారు చేయబడింది. దీని కోసం, గ్రీజు మరియు చమురు అవశేషాల జాడలు దాని నుండి తొలగించబడతాయి. డిగ్రేసర్లుగా, ప్రత్యేక పదార్థాలు ఉపయోగించబడతాయి, ఇవి మొత్తం ఉపరితలంపై వర్తించబడతాయి, కాసేపు వదిలివేయబడతాయి, ఆపై శుభ్రమైన నీటి ప్రవాహంతో తొలగించబడతాయి.
- పూత యొక్క అదనపు గ్రౌండింగ్ సంశ్లేషణ రేటును పెంచుతుంది, అందువల్ల, పై పొరపై పని చేసే ముందు, వారు ఇసుక అట్ట లేదా గ్రైండర్తో పాస్ చేస్తారు.
- పూత మన్నికైనది మరియు సాగేదిగా ఉండటానికి, పై పొర పూర్తిగా ఆరిపోయే వరకు వారు వేచి ఉంటారు, ఆపై పెయింట్ యొక్క దశల వారీ అనువర్తనానికి వెళ్లండి.
ముందుగా, బ్రష్లు లేదా రోలర్లతో చేరుకోలేని ప్రదేశాలను పెయింట్ చేయండి. అప్పుడు ఒక ఫ్లాట్ ఉపరితలంపై స్ప్రే లేదా డస్ట్ పద్ధతిని వర్తించండి.
ఇంట్లో, రోలర్ లేదా బ్రష్ చాలా తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది. రెండు సాధనాలు లక్షణాలను కలిగి ఉన్నాయి:
- రోల్ చేయండి. ఎపోక్సీ ఎనామెల్ చెక్క, ఇనుము లేదా కాంక్రీటు ఉపరితలాలకు వర్తించాలా వద్దా అని ఎంచుకోవడానికి.
- బ్రష్. చిన్న ప్రాంతాల్లో స్పాట్ పెయింటింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు. నిపుణులు మీ ఆయుధశాలలో విభిన్న బ్యాటరీ లక్షణాలతో అనేక పరికరాలను కలిగి ఉండాలని సలహా ఇస్తారు. ఒక చిన్న బొచ్చు బ్రష్తో, మూలలు, కీళ్ళు, చిన్న పొడుచుకు వచ్చిన వివరాలపై పెయింట్ చేయండి. పొడవైన బ్రిస్టల్ బ్రష్లు పెద్ద ప్రాంతాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.
శ్రద్ధ! చేరుకోలేని ప్రదేశాలను చిత్రించడానికి, పొడవైన పుటాకార హ్యాండిల్తో ప్రత్యేక బ్రష్లు ఉపయోగించబడతాయి.
రసాయన భద్రత
స్వయంగా, ఎపోక్సీలు హానిచేయనివి. ఎక్సిపియెంట్ల జోడింపు వాటిని విషపూరితం చేస్తుంది మరియు శ్వాస తీసుకోవడం కష్టమవుతుంది. ద్రావకాలు చాలా అస్థిరంగా ఉంటాయి, కాబట్టి, ఆపరేషన్ సమయంలో, ఈ క్రింది నియమాలను గమనించాలి:
- వంట కోసం ఉద్దేశించిన వంటలలో పెయింట్ పోయడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది;
- రక్షిత ఓవర్ఆల్స్, గాగుల్స్ మరియు పెయింట్ గ్లోవ్స్లో పెయింట్లతో పని చేయండి;
- ఎపోక్సీలు మూసి ఉన్న కంటైనర్లలో మాత్రమే నిల్వ చేయబడతాయి;
- ఇంటి లోపల పని చేయడానికి, అదనపు వెంటిలేషన్ అందించాలి;
- చర్మంతో సంబంధం ఉన్నట్లయితే, ఆ ప్రాంతాన్ని గోరువెచ్చని నీరు మరియు సబ్బుతో కడగాలి, అదనంగా డీనాట్ చేసిన ఆల్కహాల్తో చికిత్స చేయండి.
సహాయక అంశాలతో కలిపి తయారుచేసిన పదార్థం తయారీ తర్వాత 24-32 గంటలలోపు ఉపయోగించాలి. కూర్పు చిక్కగా ఉంటే, కొద్దిగా సన్నగా జోడించాలి.