వాయురహిత పెయింటింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు, అవసరమైన పరికరాలు
ఎయిర్లెస్ పెయింట్ అనేది వినూత్న సాంకేతికతను సూచిస్తుంది, అది బాగా ప్రాచుర్యం పొందుతోంది. నేడు, మరక యొక్క ఈ పద్ధతి జీవితంలోని అనేక రకాల రంగాలలో ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది పరిశ్రమలో, కార్ వర్క్షాప్లలో మరియు కలపడం తయారీలో ఉపయోగించబడుతుంది. అలాగే, ఈ పద్ధతి ఇంటి పరిస్థితులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. అదే సమయంలో, కొన్ని నియమాలకు ఖచ్చితమైన కట్టుబడి మాత్రమే అవసరమైన ఫలితాలను సాధించగలదు.
గాలిలేని పెయింట్ గురించి సాధారణ సమాచారం
ఎయిర్లెస్ పెయింటింగ్ అనేది ప్రత్యేక పరికరాలను ఉపయోగించి మరకను వర్తించే పద్ధతి. ఈ సందర్భంలో, పదార్ధం గాలికి వర్తించదు, కానీ పదార్థం యొక్క ప్రవాహాన్ని చెదరగొట్టడం ద్వారా. సంపీడన గాలి యొక్క భాగస్వామ్యం లేకుండా రంగు నేలగా ఉంటుంది. అందువల్ల, ఈ పద్ధతిని గాలిలేని పెయింటింగ్ అని పిలవడం ప్రారంభమైంది.
ప్రక్రియ యొక్క సారాంశం క్రింది విధంగా ఉంది:
- పెరిగిన హైడ్రాలిక్ ఒత్తిడి కారణంగా రంగు చల్లడం జరుగుతుంది.
- పని పదార్ధం అటామైజర్ యొక్క దీర్ఘవృత్తాకార ముక్కులోకి ప్రవేశిస్తుంది, దాని తర్వాత అది అధిక వేగంతో ఎగురుతుంది.
- హైడ్రోడైనమిక్ ప్రభావం కింద, పెయింట్ గాలి కణాలు మందగిస్తాయి.
- పెయింట్ మరియు వార్నిష్ ఒక వాయు తుపాకీతో కంటే మరింత ఆర్థికంగా మరియు మరింత సమానంగా ఉపరితలంపై జమ చేయబడతాయి.
మరో మాటలో చెప్పాలంటే, గోడలు లేదా ఇతర ఉపరితలాల యొక్క గాలిలేని పెయింటింగ్ పంపును ఉపయోగించి నిర్వహించబడుతుంది. ఇది పైపుల ద్వారా రంగును ఫీడ్ చేస్తుంది. ఈ సందర్భంలో, పని ద్రవ్యరాశి దీర్ఘవృత్తాకార ముక్కుపై చిన్న రేణువులను కలిగి ఉంటుంది. నాజిల్ యొక్క నిష్క్రమణ వద్ద, అధిక పీడనం మరియు బలంగా అటామైజ్డ్ ప్రవాహం ఉత్పత్తి అవుతుంది. దాని చుక్కలు చుట్టుపక్కల గాలితో ఢీకొంటాయి, దీనివల్ల అవి మందగిస్తాయి. ఫలితంగా, మృదువైన మరియు మరింత ఏకరీతి ఉపరితల కవరేజీని పొందడం సాధ్యమవుతుంది.
వాయురహిత పెయింట్ చాలా తరచుగా పారిశ్రామిక స్థాయిలో ఉపయోగించబడుతుంది. లోహ నిర్మాణాలకు దరఖాస్తు కోసం ఈ పద్ధతి సరైనది. స్ప్రేయర్లను ఉపయోగించి, వివిధ రకాల పెయింట్లను వర్తింపజేయడానికి ఇది అనుమతించబడుతుంది - రబ్బరు పాలు, ఆల్కైడ్, ఎపోక్సీ. కలప, మెటల్, కాంక్రీటు మరియు ఇతర రకాల ఉపరితలాలను ప్రాసెస్ చేసేటప్పుడు నిర్మాణ అంతస్తుల ఉపయోగం కోసం కూడా వీటిని ఉపయోగిస్తారు.
పద్ధతి యొక్క ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు
గాలిలేని పెయింట్ యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనం మందపాటి పూతలను వర్తింపజేసే సామర్ధ్యం మరియు ద్రావణాల యొక్క చిన్న పరిమాణాన్ని ఉపయోగించడం. డై స్ట్రీమ్లో విదేశీ కణాలు మరియు గాలి లేవు. దీనికి ధన్యవాదాలు, ఉపరితలాలను మరింత సమర్థవంతంగా మరియు సమానంగా పెయింట్ చేయడం సాధ్యపడుతుంది.
హై ప్రెజర్ డై స్ప్రేయింగ్ పెయింటింగ్ ఖర్చులను తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది మరియు ఉద్యోగాలను తక్కువ శ్రమతో కూడుకున్నదిగా చేస్తుంది. పెద్ద వస్తువులను చిత్రించేటప్పుడు ఇది చాలా ముఖ్యం.
ఈ పద్ధతి క్రింది ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది:
- పెయింటింగ్ ప్రక్రియ యొక్క యాంత్రీకరణ మరియు పెరిగిన పని రేటు;
- పెయింట్ యొక్క సున్నితమైన అనువర్తనానికి కృతజ్ఞతలు తెలుపుతూ సంపూర్ణ సజాతీయ పూత యొక్క సృష్టి;
- ద్రావకాల వాడకం వల్ల బలమైన వెంటిలేషన్ అవసరం లేదు;
- పెయింటింగ్ పని యొక్క ఉత్పాదకతను పెంచండి మరియు మందపాటి పొరలో స్టెయిన్ వర్తించే సామర్థ్యాన్ని పెంచండి;
- స్ప్రేడ్ ఫ్లక్స్ యొక్క పెద్ద ఉపరితలం కారణంగా రంగుల ఆర్థిక వ్యవస్థ;
- వృత్తిపరమైన ఆరోగ్యం మరియు భద్రతను మెరుగుపరచండి.
గాలిలేని పెయింటింగ్ పద్ధతిని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, నిర్దిష్ట చిక్కదనం యొక్క పని పదార్థాన్ని ఉపయోగించడం అవసరం. ఇది అవక్షేపించగల పెద్ద వర్ణద్రవ్యం కణాలను కలిగి ఉండకూడదు.
గాలిలేని స్ప్రే తుపాకీలను ఉపయోగించినప్పుడు, చిన్న ఉత్పత్తులు లేదా చిన్న ఉపరితలాలను చిత్రించడం అహేతుకం.
ఇది ఉపరితలం మరియు రంగు యొక్క ప్రవాహం యొక్క తీవ్రతను నియంత్రించే అసంభవం కారణంగా ఉంది.
అవసరమైన పరికరాలు
గాలిలేని స్ప్రే తుపాకీకి పంపిణీ చేయబడిన ప్రవాహంలో గాలి ఉండదు. మరియు ఇది వాయు అనలాగ్ నుండి దాని ప్రధాన వ్యత్యాసం. మిగిలిన పరికరాలు చాలా పోలి ఉంటాయి.
గరిష్ట సౌలభ్యం కోసం, పోర్టబుల్ స్టాండ్లో తుషార యంత్రాన్ని మౌంట్ చేయడానికి సిఫార్సు చేయబడింది. పరికరాలు క్రింది వాటిని కలిగి ఉంటాయి:
- ఒక హ్యాండిల్తో శరీరం;
- రంగు సరఫరా కనెక్షన్;
- దీర్ఘవృత్తాకార ముక్కు;
- ప్రత్యేక పైపులు;
- కంప్రెసర్.
గాలిలేని చల్లడం కోసం నమ్మదగిన, మంచి నాణ్యమైన పరికరాలు సిఫార్సు చేయబడ్డాయి. సీలింగ్ ఎలిమెంట్స్ ఖచ్చితంగా గట్టిగా ఉండాలి. పరికరం తప్పనిసరిగా భద్రతా షట్టర్ను కలిగి ఉండాలి. హ్యాండిల్కు ప్రత్యేకమైన నాన్-స్లిప్ పూత వర్తించబడుతుంది.
బడ్జెట్ స్ప్రే తుపాకులు ప్లాస్టిక్ బాడీతో విభిన్నంగా ఉంటాయి. అటువంటి పరికరాల మన్నిక చాలా సందేహాస్పదంగా పరిగణించబడుతుంది, ఎందుకంటే ప్లాస్టిక్ను అధిక బలం అని పిలవలేము. అదనంగా, ఇది రసాయనాల ప్రభావాలకు ప్రత్యేకంగా నిరోధకతను కలిగి ఉండదు.
ఉత్తమ పరిష్కారం మెటల్ నిర్మాణాల ఉపయోగం. పని సమయంలో మీరు నిరంతరం కదలవలసి వస్తే, కాంపాక్ట్ పరికరానికి ప్రాధాన్యత ఇవ్వడం మంచిది.
పెయింటింగ్ తయారీ దశలు
పెయింటింగ్ చేయడానికి ముందు, తుపాకీని సరిగ్గా అమర్చడం మరియు కాగితం లేదా కార్డ్బోర్డ్ షీట్లో దాని పనితీరును అంచనా వేయడం ముఖ్యం. ఏకరీతి స్ట్రీక్స్ ఉపరితలంపై కనిపిస్తే, పెయింట్ యొక్క దరఖాస్తుకు వెళ్లడం విలువ. పదార్ధం యొక్క అసమాన అప్లికేషన్ విషయంలో, అధిక-స్నిగ్ధత పని కూర్పును ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది.
సన్నాహక దశలో, ఈ క్రింది వాటిని చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది:
- చక్కటి మెష్తో రంగును ఫిల్టర్ చేయండి. ఆ తరువాత, ఫిల్టర్ శుభ్రపరచడం అవసరం.
- చెడ్డ పెయింట్ ఉన్న కంటైనర్లో డై మరియు డ్రెయిన్ వైర్ ఉన్న కంటైనర్లో సరఫరా గొట్టం ఉంచండి. ఆ తర్వాత మాత్రమే గాలి లేకుండా పరికరం యొక్క జ్వలనకు మారడం విలువ.
- పెయింట్ కాలువలోకి ప్రవేశించినప్పుడు, దానిని బకెట్లోకి తగ్గించాలి. ఆ తరువాత, చూషణ మరియు పారుదల పైపులను ఒక క్లిప్తో కనెక్ట్ చేయడం మరియు పని చేసే రంగుల మిశ్రమంతో వాటిని కంటైనర్లో తగ్గించడం అవసరం. 30 సెకన్ల తర్వాత, పరికరాలు ఆపివేయబడాలి.
- గోడలు, ముఖభాగాలు మరియు లోహ నిర్మాణాలను పెయింటింగ్ చేయడానికి ముందు, అన్ని పైపులను పూరించడానికి ఇది అత్యవసరం. ఈ సందర్భంలో, నాజిల్ను విడదీయడం, మోడ్ను సర్దుబాటు చేయడం మరియు కూర్పు యొక్క ఏకరీతి ప్రవాహం కోసం వేచి ఉండటం మంచిది. అప్పుడు తుపాకీని భద్రతా సీల్పై ఇన్స్టాల్ చేయాలి మరియు పరికరంలోని ఒత్తిడిని విడుదల చేయాలి.
స్ప్రే పెయింట్ సూచన
ఉపరితలంపై పెయింట్ యొక్క అనువర్తనాన్ని కూడా నిర్ధారించడానికి, పరికరాలు సరిగ్గా వ్యవస్థాపించబడాలని సిఫార్సు చేయబడింది. దీన్ని చేయడానికి, కాగితంపై పరికరాన్ని పరీక్షించడం మరియు అవసరమైతే దాన్ని సర్దుబాటు చేయడం విలువ. పరికరంలో ట్రిగ్గర్ను నొక్కడం ద్వారా మరియు కనిపించే గీతలు కనిపించే వరకు రంగును చల్లడం ద్వారా పరీక్ష సిఫార్సు చేయబడింది.
ఉపరితలం యొక్క అధిక-నాణ్యత పెయింటింగ్ కోసం, తుపాకీని వేర్వేరు దిశల్లో వంచాలని సిఫార్సు చేయబడింది - ఎడమ-కుడి మరియు పైకి క్రిందికి. అవసరమైన పనిని పూర్తి చేసిన తర్వాత, టిన్టింగ్ అవశేషాల నుండి పరికరం యొక్క అధిక-నాణ్యత శుభ్రపరచడం మరియు సిలికాన్ లేని ప్రత్యేక కూర్పును వర్తింపజేయడం చాలా ముఖ్యం.
సంభావ్య సమస్యలను పరిష్కరించండి
పరికరాల యొక్క విజయవంతమైన మరక మరియు దీర్ఘకాలిక ఉపయోగం యొక్క ముఖ్యమైన అంశం సకాలంలో గుర్తించడం మరియు లోపాల తొలగింపుగా పరిగణించబడుతుంది, కాబట్టి శ్రమతో కూడిన కార్యకలాపాల సమయంలో ముక్కు తరచుగా అడ్డుపడుతుంది. దీన్ని 180 డిగ్రీలు తిప్పి, రంగును ఊదుతూ శుభ్రం చేయాలి.
ఒక అడ్డుపడే టార్చ్ తరచుగా యూనిట్ అత్యధిక పీడనం వద్ద కూడా రంగును చల్లడం లేదు. ఈ సందర్భంలో, మారిన నాజిల్ కార్డ్బోర్డ్ ముక్క వద్ద దర్శకత్వం వహించాలి మరియు ట్రిగ్గర్ను లాగండి. కనీసం కొంత మెటీరియల్ బయటకు వస్తే, పెయింటింగ్ కొనసాగించవచ్చు.
ఫిల్టర్ అడ్డుపడినప్పుడు లేదా పెయింట్లు మరియు వార్నిష్లను పుష్ చేసే పిస్టన్లపై వాల్వ్ ఆగిపోయినప్పుడు వృత్తిపరమైన మరియు అధిక-నాణ్యత పెయింటింగ్ అసాధ్యం. పరికరాన్ని పూర్తిగా కడగడం మరియు సంరక్షించడం చాలా కాలం పాటు అలాంటి ఇబ్బందులను వదిలించుకోవడానికి సహాయపడుతుంది.
ఏకరీతి మరియు ఖచ్చితమైన పెయింటింగ్ను నిరోధించే అరుదైన ఇబ్బందులు మెటీరియల్ సరఫరా వైఫల్యాలను కలిగి ఉంటాయి. రంగు ఉత్పత్తి మరియు స్థిరత్వం కోసం భారీ నాజిల్లను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు ఈ సమస్య సంభవిస్తుంది.
పనుల్లో జాగ్రత్తలు
గాలిలేని పెయింటింగ్ చేసినప్పుడు, అనేక భద్రతా నియమాలను అనుసరించడం చాలా ముఖ్యం. ఈ సందర్భంలో, ఈ క్రింది వాటిని పరిగణించాలి:
- ఎల్లప్పుడూ గాలిలేని స్ప్రే ఫ్యూజ్లను ఉపయోగించండి.
- టార్చ్లను శుభ్రపరచడానికి మరియు భర్తీ చేయడానికి ముందు పని యొక్క చివరి దశలలో క్రమంగా ఒత్తిడిని తగ్గించండి.
- నెట్వర్క్కు కనెక్ట్ చేయబడిన పరికరాలను ఒక వ్యక్తి దిశలో నిర్దేశించడానికి ఇది ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది.
- పని సమయంలో, రక్షిత అద్దాలు మరియు రెస్పిరేటర్ ధరించడం మర్చిపోవద్దు.
- మంచి వెంటిలేషన్ పరిస్థితులలో మరకను నిర్వహించండి.
మండే పదార్థాలను చల్లేటప్పుడు, పరికరాలు మరియు మెటల్ కంటైనర్లు తప్పనిసరిగా గ్రౌన్దేడ్ చేయాలి. ఈ సందర్భంలో, స్పార్క్స్ ఏర్పడకుండా ఉండటానికి భద్రతా నియమాలను గమనించడం చాలా ముఖ్యం.
అదనపు చిట్కాలు మరియు ఉపాయాలు
గోడలు లేదా పైకప్పులు సమర్థవంతంగా పెయింట్ చేయడానికి, సరైన పరికరాలను ఎంచుకోవడం చాలా ముఖ్యం. ఈ సందర్భంలో, కింది పారామితులను పరిగణించాలి:
- మొత్తం కాంపాక్ట్నెస్;
- రవాణా మరియు నిల్వ కోసం కవర్ లభ్యత;
- లక్షణాల ఖర్చుతో సమ్మతి;
- పెయింట్ సరఫరాను నియంత్రించే సామర్థ్యం;
- పూర్తి సెట్ యొక్క పరిపూర్ణత.
ఎయిర్లెస్ స్ప్రే పెయింటింగ్ అనేది ఒక ముఖ్యమైన సాంకేతికత, ఇది అభివృద్ధి చెందుతూనే ఉంది మరియు ప్రొఫెషనల్ హస్తకళాకారులకు మరియు అభిరుచి గలవారికి ఎక్కువగా అందుబాటులో ఉంది. మంచి ఫలితాలను సాధించడానికి, రంగును వర్తించే నియమాలను ఖచ్చితంగా పాటించడం ముఖ్యం. భద్రతా నియమాలకు అనుగుణంగా ఉండటం అవసరం.