పాలిమర్ బంకమట్టిని ఎలా పెయింట్ చేయాలి, 5 ఉత్తమ సూత్రీకరణలు మరియు అప్లికేషన్ యొక్క నియమాలు

కాంపాక్ట్ నగలు మరియు బొమ్మలను రూపొందించడానికి పాలిమర్ మట్టిని ఉపయోగిస్తారు. అయితే, థర్మోప్లాస్టిక్ రంగులో గొప్పది కాదు. ఈ విషయంలో, పాలిమర్ మట్టిని ఎలా చిత్రించాలనే ప్రశ్న తలెత్తుతుంది. తగిన కూర్పును ఎంచుకున్నప్పుడు, మీరు థర్మోప్లాస్టిక్ ఈ పదార్థాలపై విధించే అవసరాలు, అలాగే తుది ఉత్పత్తి యొక్క పరిధిని పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.

కలరింగ్ కూర్పు కోసం అవసరాలు

పాలిమర్ బంకమట్టి ఉత్పత్తులను కలరింగ్ చేయడానికి క్రింది కూర్పులు ఉపయోగించబడతాయి:

• నూనె;
• సిరా;
• యాక్రిలిక్;
• పొడి;
• ఏరోసోల్.

థర్మోప్లాస్టిక్‌లను ప్రాసెస్ చేయడానికి ఉపయోగించే రంగులు తప్పనిసరిగా తేలికపాటి ఫాస్ట్‌నెస్ అవసరాలను తీర్చాలి. ఈ పరామితి నక్షత్రాల రూపంలో ప్యాకేజింగ్‌లో ప్రదర్శించబడుతుంది. పాలిమర్ బంకమట్టి కోసం, రెండు లేదా మూడు నక్షత్రాలతో పెయింట్స్ అనుకూలంగా ఉంటాయి. థర్మోప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల తయారీలో ఉపయోగించే ఇతర రకాల గుర్తులు ఉన్నాయి:

1. నలుపు లేదా సెమీ-షేడెడ్ స్క్వేర్ - బేస్ యొక్క పారదర్శకతను వదిలించుకోవడానికి సహాయపడుతుంది.
2. వైట్ స్క్వేర్ - మీరు "చల్లని" పింగాణీ ప్రభావాన్ని సాధించడానికి అనుమతిస్తుంది.
3. తెలుపు చతురస్రాన్ని దాటింది - అపారదర్శక ప్రభావాన్ని సృష్టిస్తుంది.

యాక్రిలిక్ పెయింట్స్ పాలిమర్ బంకమట్టికి సరైన పెయింట్‌లుగా పరిగణించబడతాయి. ఈ కూర్పు బేస్లోకి బాగా చొచ్చుకుపోతుంది, బలమైన మరియు మన్నికైన పూతను సృష్టిస్తుంది. అయితే, ఇతర రంగులు కూడా ఉపయోగించవచ్చు.

పెయింట్ మరియు సూచనలు తగిన రకాలు

పాలిమర్ బంకమట్టితో పని చేస్తున్నప్పుడు, బేస్ దరఖాస్తు చేసిన రంగులను బాగా గ్రహిస్తుందని గుర్తుంచుకోవాలి. ఈ పరిస్థితి తుది ఉత్పత్తి యొక్క రంగు మరియు పదార్థాల వినియోగం రెండింటినీ నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. పాస్టెల్ రంగులను పొందడం అవసరమైతే, పెయింట్ కనీస మొత్తంలో దరఖాస్తు చేయాలి. ఉపయోగించిన పదార్థాన్ని పెంచడం ద్వారా, మీరు రంగును మరింత సంతృప్తంగా చేయవచ్చు.

అలాగే, ఉత్పత్తి అనేక షేడ్స్‌లో పెయింట్ చేయబడితే, అదే లక్షణాలతో ఒక తయారీదారు నుండి పదార్థాలను కొనుగోలు చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది. ఈ సందర్భంలో, ప్రతి కూర్పులో ఒకే విధమైన సాంద్రత మరియు రంగు ఉంటుంది.

అటు చూడు అలాగే

మీ స్వంత చేతులతో పాలరాయి ఉపరితలం ఎలా పెయింట్ చేయాలి - సూచనలు

యాక్రిలిక్

ఇప్పటికే గుర్తించినట్లుగా, పాలిమర్ బంకమట్టి ఉత్పత్తులను ప్రాసెస్ చేయడానికి యాక్రిలిక్ రంగులు సరైనవిగా పరిగణించబడతాయి.

ఈ కూర్పు క్రింది లక్షణాలను కలిగి ఉంది:

• కాల్పులు అవసరం లేని మట్టికి వర్తించవచ్చు;
• షేడ్స్ యొక్క విస్తృత పాలెట్ ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది;
• బేస్ మీద బాగా సరిపోతుంది;
• త్వరగా ఆరిపోతుంది.

యాక్రిలిక్ పెయింట్ యొక్క ప్రతికూలతలు:

• వంట తర్వాత ముదురు;
• ఉష్ణోగ్రతకు గురైనప్పుడు, అది బబుల్ ప్రారంభమవుతుంది;
• తదుపరి పొరను వర్తించే ముందు, మునుపటిది ఆరిపోయే వరకు మీరు వేచి ఉండాలి.

ఎండబెట్టడం రిటార్డర్ ఈ ప్రతికూలతలను తటస్తం చేయడం సాధ్యపడుతుంది. అదే సమయంలో, విస్తృత రంగుల పాలెట్కు ధన్యవాదాలు, ప్రధాన రంగులను కలపడం ద్వారా అసలు షేడ్స్ పొందడం సాధ్యమవుతుంది. పై లక్షణాలను పరిశీలిస్తే, యాక్రిలిక్ డైతో పనిచేసేటప్పుడు, మీరు ఈ క్రింది నియమాలకు కట్టుబడి ఉండాలి:

1. బుడగలు మరియు ఇతర లోపాలను నివారించడానికి డ్రైయింగ్ రిటార్డర్‌ను జోడించండి.
2. చిన్న జాడిలో లేదా నేరుగా పాలెట్‌లో వివిధ షేడ్స్ యొక్క రంగులను కలపండి.
3. మెత్తటి చివరలతో బ్రష్‌లను ఉపయోగించి ఉత్పత్తికి పెయింట్‌ను వర్తించండి.
4. క్యూరింగ్ తర్వాత థర్మోప్లాస్టిక్‌కు వర్తించే ముందు మద్దతు తప్పనిసరిగా పాలిష్ చేయబడాలి.

మీరు ఇతర పదార్థాల నుండి ఉత్పత్తుల వంటి యాక్రిలిక్తో పాలిమర్ బంకమట్టిని పెయింట్ చేయవచ్చు. అయితే, ఈ సందర్భంలో మొదటి పొర పూర్తిగా ఆరిపోయే వరకు వేచి ఉండాలని సిఫార్సు చేయబడింది. ఈ విధానం కావలసిన నీడను సాధించడం సాధ్యం చేస్తుంది.

నూనె

ఆయిల్ పెయింటింగ్, యాక్రిలిక్‌తో పోలిస్తే, క్రింది ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది:

• ఎండబెట్టడం తర్వాత రంగు మారదు;
• యాంత్రిక మరియు ఇతర ప్రభావాలను నిరోధిస్తుంది;
• షేడ్స్ యొక్క విస్తృత పాలెట్ ఉంది;
• మీరు కోరుకున్న స్వరాన్ని సాధించడానికి రంగులను కలపవచ్చు;
• అప్లికేషన్ తర్వాత అంటుకోదు.

2 ప్రతికూలతలు ఆయిల్ పెయింట్‌లకు ఆపాదించబడ్డాయి. మొదట, ఇటువంటి కూర్పులు చాలా కాలం పాటు పొడిగా ఉంటాయి. పెయింట్ చేయవలసిన ఉత్పత్తి పెద్దది మరియు అనేక పొరలను బేస్కు వర్తింపజేస్తే, ఆయిల్ పెయింట్స్ ఆరు నెలల్లో గట్టిపడతాయి.

రెండవ అంశం నిష్కపటమైన తయారీదారులకు సంబంధించినది. ఆయిల్ పెయింట్ కొనడానికి ముందు, మీరు కూర్పు, సమీక్షలు మరియు పరీక్ష ఫలితాలకు శ్రద్ద ఉండాలి.

అటు చూడు అలాగే

మీరు మీ స్వంత చేతులతో మరియు జాగ్రత్తగా సెమీ-పురాతన కలపను ఎలా పెయింట్ చేయవచ్చు

అటువంటి పదార్థాలతో పని చేస్తున్నప్పుడు, ఈ క్రింది సిఫార్సులను పరిగణించాలి:

1. చమురు ఆధారిత రంగులను ఉపయోగించండి. పెట్రోలియం ఉత్పత్తులపై ఆధారపడిన కూర్పులు ఎక్కువసేపు పొడిగా ఉంటాయి.
2. దయచేసి అనేక చమురు రంగులకు అదనపు కాల్పులు అవసరమని గమనించండి.
3. ఉత్పత్తికి పాస్టెల్ మరియు సున్నితమైన టోన్ ఇవ్వడానికి, మీరు పెయింట్ యొక్క చిన్న మొత్తాన్ని దరఖాస్తు చేయాలి.
4. పురాతన ప్రభావాన్ని సృష్టించడానికి, మీరు పెయింట్‌ను వర్తింపజేయాలి, ఆపై ఎక్కువ భాగాన్ని తొలగించడానికి స్పాంజ్ లేదా రాగ్‌ని ఉపయోగించండి.
5. పాలరాయి ప్రభావాన్ని సాధించడానికి, కాల్చడానికి ముందు మట్టిని చమురు పెయింట్తో కలపాలి.

ఉత్పత్తి పెయింటింగ్ కోసం, మీరు ప్రామాణిక బ్రష్లు తీసుకోవచ్చు. పెద్ద ప్రాంతాలను ప్రాసెస్ చేస్తున్నప్పుడు, స్పాంజ్లను ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది.

ఇంక్

థర్మోప్లాస్టిక్‌కు రంగు వేయడానికి సిరాను ఉపయోగించడం యొక్క ప్రజాదరణ ఈ ఉత్పత్తి యొక్క క్రింది లక్షణాల కారణంగా ఉంది:

• షేడ్స్ యొక్క విస్తృత పాలెట్;
• మీరు అపారదర్శక మరియు పారదర్శక రంగును పొందవచ్చు;
• ఉత్పత్తి వివరాలు, వ్యక్తిగత భాగాలను హైలైట్ చేయడం;
• మీరు పాలరాయి లేదా తడిసిన ఉత్పత్తి యొక్క ప్రభావాన్ని పొందవచ్చు.

పాలిమర్ క్లే సిరా సాంద్రీకృత ఆల్కహాల్ ఆధారిత రంగు. ఈ లక్షణం కారణంగా, పదార్థం ఎండబెట్టడం తర్వాత తేమ నిరోధకతను పొందుతుంది. అదే సమయంలో, సిరా కూర్పులో ఆల్కహాల్ ఉనికి అప్లికేషన్ యొక్క రంగాన్ని పరిమితం చేస్తుంది, ఎందుకంటే:

• ఎండబెట్టడం తరువాత, రంగు అపారదర్శకంగా ఉంటుంది;
• సిరా యొక్క అధిక దరఖాస్తు కారణంగా ఉత్పత్తులు జిగటగా మారతాయి;
• సిరా పూసిన తర్వాత చికిత్స చేయబడిన ఉపరితలంపై కాంతి మచ్చలు కనిపించవచ్చు.

సిరాను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, మీరు మెటీరియల్ లక్షణాలు మరియు ఫీడ్‌బ్యాక్ రెండింటినీ పరిగణించాలి. ఈ ఉత్పత్తి, బ్రాండ్ మరియు అనేక ఇతర పరిస్థితులపై ఆధారపడి, థర్మల్ గ్రీజుతో విభిన్నంగా సంకర్షణ చెందుతుంది. ఈ లక్షణాలను ఉపయోగం కోసం సూచనలలో చూడవచ్చు. ఎండబెట్టడం సమయం సిరా యొక్క కూర్పుపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

ఏరోసోల్

సృష్టించబడిన ఉత్పత్తి యొక్క మొత్తం ఉపరితలం యొక్క ఏకరీతి రంగును సాధించడానికి అవసరమైతే ఏరోసోల్స్ ఉపయోగించబడతాయి. ఇటువంటి కూర్పులు మీరు వేర్వేరు షేడ్స్లో మట్టిని చిత్రించటానికి అనుమతిస్తాయి, వ్యక్తిగత భాగాల మధ్య మృదువైన పరివర్తనాలు చేస్తాయి.

ఏరోసోల్స్ యొక్క పేర్కొన్న ప్రయోజనాలు పాక్షికంగా అనేక ప్రతికూలతలతో భర్తీ చేయబడ్డాయి:

• ఏరోసోల్‌లతో పనిచేయడానికి కొంత నైపుణ్యం అవసరం;
• ఏరోసోల్‌లు గతంలో తయారుచేసిన (ఇసుక మరియు ప్రైమ్డ్) యాక్రిలిక్ పెయింట్ చేసిన ఉపరితలంపై మాత్రమే వర్తించబడతాయి;
• మీరు రెస్పిరేటర్‌లో మరియు బాగా వెంటిలేషన్ ఉన్న ప్రదేశంలో ఏరోసోల్‌లతో పని చేయాలి;
• స్ప్రే పెయింట్ కోసం వాంఛనీయ ఉష్ణోగ్రత + 10-20 డిగ్రీలు.

అటు చూడు అలాగే

ఇంట్లో పౌడర్ కోటింగ్ టెక్నాలజీని మీరే చేయండి

చికిత్స చేయవలసిన ఉపరితలం నుండి 25-30 సెంటీమీటర్ల దూరంలో ఏరోసోల్‌లను పిచికారీ చేయడానికి సిఫార్సు చేయబడింది, పై నుండి క్రిందికి మృదువైన కదలికలను చేస్తుంది. మీరు మూడు పొరల కంటే ఎక్కువ వేయకూడదు, ప్రతిసారీ కనీసం ఒక గంట వేచి ఉండండి, తద్వారా పదార్థం పొడిగా ఉండటానికి సమయం ఉంటుంది.

పాలిమర్ క్లే ప్రాసెసింగ్ కోసం, థర్మోప్లాస్టిక్ స్ప్రే డబ్బాలను కొనుగోలు చేయాలి.కార్ పెయింట్స్ ఉత్పత్తిని దెబ్బతీస్తాయి.

పౌడర్, పెన్సిల్స్ మరియు క్రేయాన్స్

థర్మోప్లాస్టిక్‌లకు రంగు వేయడానికి రూపొందించిన పొడులు, క్రేయాన్‌లు మరియు క్రేయాన్‌ల యొక్క కొన్ని ప్రయోజనాలు:

• లోహ ప్రభావాన్ని సృష్టించడానికి సహాయం;
• పెర్ల్ పౌడర్ సహాయంతో మీరు షైన్ మరియు షైన్ ఇవ్వవచ్చు;
• పొడిని నూనె లేదా యాక్రిలిక్ పెయింట్‌తో కలపవచ్చు;
• తక్కువ పదార్థ వినియోగం.

పెన్సిల్స్ ప్రతి ఉపయోగం ముందు పొడి చేయాలి. లేకపోతే, పదార్థం ఉపరితలంపై కట్టుబడి ఉండదు. థర్మోప్లాస్టిక్స్ విషయానికొస్తే, పెన్సిల్స్ డ్రాయింగ్‌లను రూపొందించడానికి, ఆకృతులను రూపుమాపడానికి లేదా ఇతర అలంకార అంశాలను తయారు చేయడానికి మాత్రమే ఉపయోగించబడతాయి.

మాస్టర్స్ యొక్క రహస్యాలు

పాలిమర్ బంకమట్టి నుండి ఉత్పత్తులను తయారుచేసేటప్పుడు, మీరు అనేక సూక్ష్మ నైపుణ్యాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. కొన్ని థర్మోప్లాస్టిక్‌లను క్యూరింగ్ లేకుండా నయం చేయవచ్చు, ఇది తగిన రంగుల ఎంపికను పరిమితం చేస్తుంది. తరువాతి అలంకరణ లేదా ఫిగర్ చేసిన రకం ద్వారా కూడా ప్రభావితమవుతుంది.

ప్రారంభంలో మాస్టర్ పెయింటింగ్ కోసం ఒక ఉత్పత్తిని చెక్కినట్లయితే, మీరు లైట్ షేడ్స్ యొక్క బంకమట్టిని కొనుగోలు చేయాలి. మొజాయిక్ సృష్టించడానికి, ప్రీమో బ్రాండ్ థర్మోప్లాస్టిక్‌ను కొనుగోలు చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది. ఈ పదార్థం ఆపరేషన్ సమయంలో కృంగిపోదు.