జిగురు VK-9 యొక్క సాంకేతిక లక్షణాలు మరియు కూర్పు, ఉపయోగం కోసం సూచనలు

ఆధునిక సంసంజనాలు పదార్థాలతో పని చేయడాన్ని సులభతరం చేస్తాయి. వారికి ధన్యవాదాలు, అదే మరియు విభిన్న కూర్పు యొక్క ఉత్పత్తుల ఉపరితలాలను గట్టిగా మరియు చాలా కాలం పాటు కనెక్ట్ చేయడం సాధ్యమైంది. ఉదాహరణకు, మెటల్, గాజు, గాజు మరియు మెటల్, ప్లాస్టిక్ మరియు గాజు, ప్లాస్టిక్ మరియు సిరామిక్ తయారు నిర్మాణాలు. ఈ ప్రయోజనాల కోసం, రోజువారీ జీవితంలో మరియు పారిశ్రామిక పరిస్థితులలో, VK-9 గ్లూ తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది.

VK-9 కిట్ అంటే ఏమిటి

అంటుకునే సెట్లో రెండు రకాల రెసిన్లు ఉంటాయి.భాగాలను కలపడం వలన ఒక కూర్పు ఏర్పడుతుంది, ఇది ఘనీభవించినప్పుడు బలమైన ఉమ్మడిని ఏర్పరుస్తుంది.VK 9 వివిధ పరిమాణాల గొట్టాలలో అందుబాటులో ఉంది. అప్లికేషన్ యొక్క పద్ధతి తయారీదారుచే సూచించబడుతుంది. పొందిన మిశ్రమం ఒక ద్రవ ప్లాస్టిక్ ద్రవ్యరాశి, ఇది కావిటీస్ మరియు హార్డ్-టు-రీచ్ ఉపరితలాలను పూరించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.

కూర్పు మరియు లక్షణాలు

VK-9 లో ఎపోక్సీ మరియు పాలిమైడ్ రెసిన్ల నిష్పత్తి 1: 2, మాస్ యూనిట్లలో - 60:40. దృశ్యమానంగా - ఒక బూడిద, జిగట ద్రవ్యరాశి. అదనపు భాగాలు - ఆర్గానోసిలికాన్ సమ్మేళనాలు మరియు ఖనిజ చేరికలు:

  • ఆస్బెస్టాస్;
  • బోరాన్ నైట్రైడ్;
  • టైటానియం డయాక్సైడ్.

కూర్పు కూర్పు +20 డిగ్రీల ఉష్ణోగ్రత వద్ద గట్టిపడుతుంది. ఉడకబెట్టడానికి మిక్సింగ్ సమయంలో భాగాలను వేడి చేయడం వలన స్ఫటికీకరణ మరియు అంటుకునే లక్షణాల నష్టం జరుగుతుంది.మిశ్రమం 2.5 గంటలు బంధన ఉపరితలాల ఆస్తిని కలిగి ఉంటుంది. గట్టిపడటం తర్వాత పొందిన సీల్ చాలా నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, నీటిని అనుమతించదు, ఆమ్లాలు, ఆల్కాలిస్, తాపనానికి ప్రతిస్పందించదు మరియు కుదించదు.

VK-9 లో చేర్చబడిన రెసిన్లు విద్యుత్ ప్రవాహాన్ని నిర్వహించవు.

+20 డిగ్రీల వద్ద క్యూరింగ్ తర్వాత గరిష్ట తన్యత బలం పగటిపూట చేరుకుంటుంది:

  • 2 గంటల తర్వాత తీసుకోబడింది;
  • 10-12 సాంకేతిక వాతావరణాల ఒత్తిడి నిరోధకత (atm) - 5-7 గంటల తర్వాత;
  • 150-160 సాంకేతిక వాతావరణాలలో (atm) - 18-20 గంటల తర్వాత.

విమానంలో కోత బలం +20 డిగ్రీల వద్ద 140 atm నుండి +125 డిగ్రీల వద్ద 45 atm వరకు ఉంటుంది. అంటుకునే బంధం +125 డిగ్రీల వరకు ఉష్ణోగ్రతల వద్ద పని లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. +200 డిగ్రీల వద్ద, కార్యాచరణ - 500 గంటలు, +250 డిగ్రీల వద్ద - 5 గంటలు. అంటుకునే ప్రతి భాగాలు ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటాయి, వీటిలో కలయిక సాధారణంగా కావలసిన లక్షణాలను ఇస్తుంది.

VK-9 లో ఎపోక్సీ మరియు పాలిమైడ్ రెసిన్ల నిష్పత్తి 1: 2, మాస్ యూనిట్లలో - 60:40.

ఒక ఎపాక్సి రెసిన్

VK 9 యొక్క ఎపోక్సీ రెసిన్ గోధుమ, పారదర్శక మరియు జిగట ద్రవం.

పదార్ధం యొక్క లక్షణాలు:

  • మెటల్ ఉపరితలాలతో బలమైన బంధాన్ని ఇస్తుంది;
  • దూకుడు రసాయన ప్రభావాలకు నిరోధకత;
  • ఏకరీతి ఘనీభవనం, గుండ్లు మరియు పగుళ్లు లేకుండా;
  • ఉష్ణోగ్రత ప్రభావంతో కూలిపోదు;
  • నీటిని అనుమతించదు;
  • క్యూరింగ్ ప్రతిచర్య సమయంలో, ఫినాల్స్ మరియు ఫార్మాల్డిహైడ్లు ఆవిరైపోతాయి.

దాని స్వచ్ఛమైన రూపంలో, ఎపోక్సీ జాయింట్ తగినంత అనువైనది కాదు: ఇది కంపనలకు మద్దతు ఇవ్వదు.

పాలిమైడ్ రెసిన్

పాలిమైడ్ మరియు ఎపోక్సీ రెసిన్లు బాగా కలపాలి.

పాలిమైడ్ పాలిమర్:

  • సాగే;
  • కొద్దిగా నీటిని గ్రహిస్తుంది;
  • విషపూరిత పొగలను విడుదల చేయదు;
  • ఘనీభవనం తర్వాత అధిక సాంద్రత కలిగి ఉంటుంది;
  • క్రష్ నిరోధకత.

సింథటిక్ సమ్మేళనం సర్ఫ్యాక్టెంట్లకు చెందినది, ఎపోక్సీ రెసిన్ కంటే సంశ్లేషణ లక్షణంలో ఉన్నతమైనది.

నియామకం

VK-9 రోజువారీ జీవితంలో మరియు పరిశ్రమలో ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది పోరస్ లేని పదార్థాలతో బలమైన బంధాన్ని సృష్టించగల సామర్థ్యం ద్వారా వివరించబడింది:

  • మెటల్;
  • గాజు;
  • కాంక్రీటు;
  • ప్లాస్టిక్;
  • సిరామిక్.

 మిశ్రమ పదార్థాలతో తయారు చేయబడిన నిర్మాణాల ఉత్పత్తి మరియు మరమ్మత్తులో గ్లూ ఉపయోగించబడుతుంది: మెటల్-గ్లాస్, సిరామిక్-గ్లాస్.

రేడియో ఇంజనీరింగ్‌లో ఉపయోగించే తాపన పరిస్థితుల్లో ఉపయోగించినప్పుడు బంధిత ఉత్పత్తులు వాటి ఆకారం మరియు బలాన్ని కలిగి ఉంటాయి. మిశ్రమ పదార్థాలతో తయారు చేయబడిన నిర్మాణాల ఉత్పత్తి మరియు మరమ్మత్తులో గ్లూ ఉపయోగించబడుతుంది: మెటల్-గ్లాస్, సిరామిక్-గ్లాస్.

మాన్యువల్

VK-9 తో పనిచేయడం 3 దశలను కలిగి ఉంటుంది:

  • సన్నాహక;
  • కార్మికుడు;
  • చివరి.

మొదట, జిగురును వర్తించే ముందు, ఉపరితలాలను సిద్ధం చేయడం అవసరం. లోహాలు, రస్ట్ సమక్షంలో, ఇసుక అట్టతో సున్నితంగా ఉంటాయి. తుప్పు నిరోధించడానికి, gaskets కిరోసిన్ లేదా గ్యాసోలిన్తో చికిత్స చేస్తారు, తరువాత వాటిని ఒక ద్రావకంతో తొలగిస్తారు. గ్లాస్, సిరామిక్స్, కాంక్రీటు నీటితో కడుగుతారు, కాలుష్యం ఉంటే, ఎండబెట్టడం తర్వాత, అవి డిగ్రేసర్తో తుడిచివేయబడతాయి.

రెండవ దశలో, సూచించిన నిష్పత్తిలో పనిచేసే సిబ్బందిని తయారు చేస్తారు. ఒక గరిటెలాంటి / బ్రష్ / స్ప్రేని ఉపయోగించి, సిద్ధం చేసిన ఉపరితలాలకు పలుచని పొరను వర్తించండి.

చివరి దశ యొక్క అర్థం బలమైన బంధాన్ని సృష్టించడం. ఇది చేయుటకు, చికిత్స చేయబడిన ప్రాంతాలు ఒకదానికొకటి ప్రయత్నంతో నొక్కాలి మరియు పూర్తిగా పటిష్టం అయ్యే వరకు ఈ స్థితిలో వదిలివేయాలి.

నిల్వ పరిస్థితులు అవసరం

ఉపయోగించడానికి సిద్ధంగా ఉన్న జిగురును 2 గంటల కంటే ఎక్కువగా వర్తించకూడదు. VK-9 భాగాలు 12 నెలల వరకు సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉంటాయి. ఎపాక్సీ రెసిన్‌కు ప్రత్యేక నిల్వ పరిస్థితులు అవసరం, దాని నాణ్యతను ప్రభావితం చేసే వాటిని పాటించడంలో వైఫల్యం:

  • ఫ్యాక్టరీ ప్యాకేజింగ్ ఉపయోగం;
  • అతినీలలోహిత కాంతికి గురికాకుండా రక్షణ;
  • శీతలీకరణ మరియు వేడెక్కడం.

నిల్వ సమయంలో ఉపయోగించని భాగాలను కలపడానికి అనుమతించవద్దు. ఒక కూర్పు ముందుగానే ముగిస్తే, భవిష్యత్తులో రెండవదాన్ని ఉపయోగించకూడదని సిఫార్సు చేయబడింది.

నిల్వ సమయంలో ఉపయోగించని భాగాలను కలపడానికి అనుమతించవద్దు.

ముందు జాగ్రత్త చర్యలు

VK-9 యొక్క పాలిమరైజేషన్ ప్రక్రియలో, ఆరోగ్యానికి హాని కలిగించే ఫినాల్స్ మరియు ఫార్మాల్డిహైడ్లు విడుదలవుతాయి. తేలికపాటి ఆవిరి కూడా బలహీనమైన రోగనిరోధక శక్తి కలిగిన వ్యక్తులలో దురద, దద్దుర్లు మరియు రినిటిస్ రూపంలో బలహీనమైన రోగనిరోధక శక్తి కలిగిన వ్యక్తులలో అలెర్జీ ప్రతిచర్యను కలిగిస్తుంది. చర్మంపై జిగురు, తొలగించబడకపోతే, రసాయన దహనానికి కారణమవుతుంది, ఇది చాలా సమయం పడుతుంది మరియు నయం చేయడం కష్టం.

కళ్లలోకి ప్రవేశించిన ఎపోక్సీ స్ప్లాష్‌లు వాటి స్వంతంగా తొలగించబడవు. మీరు నేత్ర వైద్యునికి అత్యవసరంగా కాల్ చేయాలి. 18 సంవత్సరాల కంటే తక్కువ వయస్సు ఉన్నవారికి రెసిన్లతో పనిచేయడం సిఫారసు చేయబడదని తయారీదారు సూచనలు సూచిస్తున్నాయి.

మిక్సింగ్ మరియు హ్యాండ్లింగ్ సమయంలో రెసిన్‌లతో ఆవిరి మరియు చర్మ సంబంధాన్ని నుండి మిమ్మల్ని మీరు రక్షించుకోవడానికి, ఇది అవసరం:

  1. రెస్పిరేటర్. రకం: గ్యాస్ మాస్క్. వడపోత మూలకం: ఉత్తేజిత కార్బన్, ఆక్సిజన్ కార్ట్రిడ్జ్.
  2. రక్షణ అద్దాలు.
  3. ఓవర్ఆల్స్.
  4. చేతి తొడుగులు.

హానికరమైన ఉద్గారాలు కాలేయం, గుండె మరియు కడుపుపై ​​వ్యాధికారక ప్రభావాన్ని కలిగి ఉన్నప్పుడు, పెద్ద ప్రాంతాలను నింపేటప్పుడు ఈ స్థాయి రక్షణ అవసరం. చిన్న ఉద్యోగాలకు, రబ్బరు తొడుగులు మరియు గాగుల్స్ సరిపోతాయి.

అదనపు చిట్కాలు మరియు ఉపాయాలు

పూర్తయిన కూర్పును పొందడానికి, పునర్వినియోగపరచలేని వంటకాలు అవసరమవుతాయి, ఇది జిగురును ఉపయోగించిన తర్వాత శుభ్రం చేయబడదు. ఒక మెటల్ లేదా గాజు రాడ్తో భాగాలను కలపడం అవసరం. అధిక సచ్ఛిద్రత కారణంగా చెక్క కర్రల ఉపయోగం అసాధ్యమైనది.

పాలిమైడ్ రెసిన్ ఎపోక్సీలోకి పోస్తారు, కూర్పు యొక్క ఏకరూపత కోసం నిరంతరం కదిలిస్తుంది.పాలిమరైజేషన్ వేగవంతం చేయడానికి, బంధించవలసిన భాగాలను వేడి చేయాలి. +50 డిగ్రీల వద్ద, ఒక గంటలో తుది గట్టిపడటం జరుగుతుంది. + 15 ... + 18 డిగ్రీల ఉష్ణోగ్రత ఉన్న గదిలో, gluing 1.5-2 రోజుల్లో ముగుస్తుంది.



చదవమని మేము మీకు సలహా ఇస్తున్నాము:

వంటగదిలో కృత్రిమ రాయి సింక్‌ను శుభ్రం చేయడానికి మాత్రమే టాప్ 20 సాధనాలు