అధిక ఉష్ణోగ్రత సీలెంట్, వివరణ మరియు కూర్పుతో మఫ్లర్ను ఎలా రిపేరు చేయాలి

ఎగ్సాస్ట్ సిస్టమ్ యొక్క వ్యక్తిగత భాగాల అత్యవసర మరమ్మతుల కోసం అధిక ఉష్ణోగ్రత మఫ్లర్ సీలెంట్ ఉపయోగించబడుతుంది. అతనికి ధన్యవాదాలు, కారు యజమానులు ఇప్పటికే మరమ్మతులు చేసిన మూలకాలను సమీకరించి, భాగాలలో రంధ్రాలు మరియు పగుళ్లను పూరించండి. కొనుగోలు చేసిన కూర్పు అవసరాలను తీర్చడానికి మరియు తప్పు సమయంలో విఫలం కాకుండా ఉండటానికి, ఈ ఉత్పత్తులు దేని కోసం ఉద్దేశించబడ్డాయి, ఎంచుకునేటప్పుడు ఏమి చూడాలి మరియు సరిగ్గా ఎలా ఉపయోగించాలో తెలుసుకోవడం ముఖ్యం.

వివరణ మరియు ప్రయోజనం

అధిక ఉష్ణోగ్రత సీలెంట్ అనేది భాగాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి ఉపయోగించే ఒక రకమైన జిగురు. ఇది సిస్టమ్ యొక్క అన్ని మూలకాలను నీరు- మరియు గ్యాస్-గట్టిగా చేస్తుంది, మూలకాల యొక్క సేవా జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది, మఫ్లర్ మరియు పైపుల యొక్క సమగ్ర లేదా పూర్తి భర్తీని ఆలస్యం చేయడానికి సహాయపడుతుంది. ఉత్పత్తి ప్రత్యేక ఫలదీకరణంతో పేస్ట్, లిక్విడ్ లేదా టేప్ రూపంలో లభిస్తుంది. ప్రయోజనం మరియు కూర్పుపై ఆధారపడి, ఉత్పత్తి యొక్క పూర్తి గట్టిపడటం 3-12 గంటల్లో జరుగుతుంది.

ఎంపిక ప్రమాణాలు

సీలెంట్‌ను ఎన్నుకునేటప్పుడు, తయారీదారు వాగ్దానాలు మరియు ఇతర వాహనదారుల సమీక్షల ద్వారా మాత్రమే కాకుండా, కూర్పు ఏ భాగాలను రిపేర్ చేయడానికి ఉద్దేశించబడింది, అది ఏ ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకోగలదు, మరమ్మత్తు చేయవలసిన భాగం లోబడి ఉందా అనే దానిపై కూడా మార్గనిర్దేశం చేయడం ముఖ్యం. ప్రకంపనలకు లేదా. దీని ఆధారంగా, కారు యజమాని తగిన కూర్పును ఎంచుకుంటాడు, లేకుంటే ఎగ్సాస్ట్ వ్యవస్థకు తక్కువ సమయం తర్వాత కొత్త మరమ్మతులు అవసరమవుతాయి.

ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత పరిధి

అతి ముఖ్యమైన సూచిక, సీలెంట్ దాని విధులను ఎంతకాలం నిర్వహిస్తుందో దానిపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత పరిధి ఎక్కువ, మంచిది.

నిష్కపటమైన తయారీదారులు తరచుగా గరిష్టంగా అనుమతించదగిన ఉష్ణోగ్రతను సూచించడం ద్వారా కొనుగోలుదారులను మోసగిస్తారు, దీనిలో కూర్పు తక్కువ సమయం మాత్రమే దాని విధులను నిర్వహిస్తుంది.

సీలెంట్ ఎంపికతో తప్పుగా భావించకుండా ఉండటానికి, ప్యాకేజీపై సమాచారాన్ని జాగ్రత్తగా చదవడం మరియు పేర్కొన్న ఉష్ణోగ్రతల వద్ద కూర్పు ఎంతకాలం స్థిరంగా ఉంటుందనే దానిపై శ్రద్ధ వహించడం ముఖ్యం.

అగ్రిగేషన్ స్థితి

అన్ని అధిక ఉష్ణోగ్రత సీలాంట్లు సిలికాన్ మరియు సిరామిక్గా విభజించబడ్డాయి; స్థిరమైన కంపనం మరియు కంపనానికి ఉత్పత్తి యొక్క ప్రతిఘటన కూర్పుపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

అటు చూడు అలాగే

MDF ప్యానెల్స్ కోసం గ్లూ యొక్క లక్షణాలు, ఉత్తమ తయారీదారుల సమీక్ష మరియు ఉపయోగం కోసం సూచనలు

సిలికాన్

భాగాల మధ్య స్పేసర్లలో ఉపయోగించబడుతుంది. కూర్పు స్తంభింపచేసిన తర్వాత, ఇది కొంతవరకు మొబైల్గా ఉంటుంది, కాబట్టి ఇది స్థిరమైన హెచ్చుతగ్గులకు భయపడదు.

సిరామిక్

పగుళ్లు, రంధ్రాలు మరియు తుప్పు పట్టిన భాగాలను పరిష్కరించడానికి ఉపయోగిస్తారు. పూర్తి ఎండబెట్టడం తరువాత, కూర్పు ఘనమవుతుంది, ఇది స్థిరమైన ఒడిదుడుకులను తట్టుకోదు. ఎగ్సాస్ట్ సిస్టమ్ యొక్క స్థిర భాగాలను మరమ్మతు చేసేటప్పుడు ఈ సీలెంట్ను ఉపయోగించడం ఉత్తమం.వాహనదారులు సిలికాన్ సీలాంట్లను ఎక్కువగా ఉపయోగించుకుంటారు, ఎందుకంటే అవి ఎగ్సాస్ట్ సిస్టమ్ యొక్క కదిలే మరియు స్థిర భాగాలపై పగుళ్లు లేవు.

ఒక రకం

అన్ని అధిక-ఉష్ణోగ్రత సీలాంట్లు వాటి లక్షణాలను బట్టి అనేక రకాలుగా విభజించబడ్డాయి.

కారు ఎగ్జాస్ట్ సిస్టమ్‌ను రిపేర్ చేయడానికి

ఆధారం ఫైబర్గ్లాస్, దీనికి తయారీదారులు అదనపు పదార్ధాలను జోడిస్తారు. సీలెంట్ల యొక్క విలక్షణమైన లక్షణం గట్టిపడే సమయం, ఇది చాలా అరుదుగా 10 నిమిషాలు మించిపోయింది. కంపోజిషన్లు అధిక ఉష్ణోగ్రతలను బాగా తట్టుకోగలవు, కానీ స్థిరమైన కంపనం మరియు షాక్ కింద పగుళ్లు ఏర్పడతాయి మరియు ఎగ్జాస్ట్ పైపుకు నష్టాన్ని తొలగించడానికి రూపొందించబడ్డాయి

అసెంబ్లీ పేస్ట్

కూర్పు త్వరగా గట్టిపడుతుంది మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రతల కారణంగా కూడా దాని లక్షణాలను కోల్పోదు. కొత్త లేదా పునరుద్ధరించిన అంశాలను ఇన్‌స్టాల్ చేసేటప్పుడు ఉపయోగించబడుతుంది.

మఫ్లర్ సీలెంట్

ఇది తరచుగా రోగనిరోధకతగా ఉపయోగించబడుతుంది; పూర్తిగా పటిష్టం కావడానికి కొంత సమయం పడుతుంది. ఇది ఎగ్జాస్ట్ సిస్టమ్‌లోని ఏదైనా భాగాన్ని రిపేర్ చేయడానికి ఉపయోగించే బహుముఖ ఉత్పత్తి.

మఫ్లర్ సిమెంట్

ఈ సీలాంట్లు భాగాలపై గట్టి పొరను ఏర్పరుస్తాయి మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రతలకి భయపడవు. ఎగ్సాస్ట్ సిస్టమ్ యొక్క స్థిర భాగాలను మరమ్మతు చేయడానికి ఉపయోగించే అత్యంత మన్నికైన సమ్మేళనం.

పైన పేర్కొన్న లక్షణాలను పరిగణనలోకి తీసుకుంటే, మాస్టర్స్ ఒక నిర్దిష్ట గది యొక్క ప్రస్తుత నష్టం మరియు ఆపరేటింగ్ పరిస్థితుల ఆధారంగా కావలసిన రకమైన కూర్పును ఎంచుకుంటారు.

ఉత్తమ తయారీదారుల సమీక్ష

మార్కెట్లో వివిధ రకాలైన సీలాంట్లు భారీ సంఖ్యలో ఉన్నప్పటికీ, క్రింద వివరించిన తయారీదారులు వాహనదారులు మరియు హస్తకళాకారులలో అత్యంత ప్రాచుర్యం పొందారు.

లిక్విమోలీ

సంస్థ అనేక రకాల సీలెంట్లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది మరమ్మత్తు కోసం మాత్రమే కాకుండా, సంస్థాపనకు కూడా ఉద్దేశించబడింది.ఉత్పత్తులు ద్రావకాలు మరియు ఆస్బెస్టాస్ కలిగి ఉండవు, అధిక ఉష్ణోగ్రతలకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి మరియు తటస్థ వాసన కలిగి ఉంటాయి.

డీల్ పూర్తయింది

బ్రాండ్ కూర్పులో సిరామిక్స్తో అనేక రకాల సీలెంట్లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. దీనికి ధన్యవాదాలు, అన్ని ఉత్పత్తులు బలాన్ని పెంచాయి, అధిక ఉష్ణోగ్రతలకి భయపడవు మరియు స్థిరమైన మూలకాల మరమ్మతు కోసం అద్భుతమైనవి.

అటు చూడు అలాగే

ఒరాకిల్ యొక్క రకాలు మరియు లక్షణాలు మరియు పదార్థాన్ని సరిగ్గా ఎలా జిగురు చేయాలి

CRC

తయారీదారు చిన్న మరియు పెద్ద పగుళ్లను సీలింగ్ చేయడానికి 2 రకాల సీలెంట్లను ఉత్పత్తి చేస్తాడు. రెండు కూర్పులు త్వరగా గట్టిపడతాయి మరియు 1000 డిగ్రీల సెల్సియస్ వరకు వేడిని తట్టుకుంటాయి.

పెర్మాటెక్స్

క్లాసిక్ పుట్టీ, కట్టు మరియు సిమెంట్ - తయారీదారు కారు యొక్క ఎగ్జాస్ట్ వ్యవస్థను మరమ్మతు చేయడానికి 3 ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. స్థిర భాగాలు మరియు పైపులు రెండింటినీ సరిచేయడానికి ఉత్పత్తులు ఉపయోగించబడతాయి.

ABRO

ఈ తయారీదారు యొక్క సిమెంట్ మన్నికైనది మరియు ఏ రకమైన నష్టాన్ని అయినా సరిచేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. చిన్న ప్రాంతాలకు అనుకూలం, దుస్తులు-నిరోధకత మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రతల భయపడ్డారు కాదు.

బోసల్

సిమెంట్ మాస్టిక్ కంపనం మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రతలకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, ఇది పుట్టీగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది మౌంటు భాగాలకు తగినది కాదు. ఇది చాలా త్వరగా ఘనీభవిస్తుంది, కాబట్టి దానితో పనిచేయడానికి కొంత నైపుణ్యం అవసరం.

హోల్ట్

తయారీదారు 2 రకాల సీలెంట్లను ఉత్పత్తి చేస్తాడు - అసెంబ్లీ పేస్ట్ మరియు ఎగ్సాస్ట్ వ్యవస్థను మరమ్మతు చేయడానికి కూర్పు. రెండు ఉత్పత్తులు చిన్న ప్యాకేజీలలో విక్రయించబడతాయి.ఈ లేదా ఆ ఉత్పత్తి యొక్క ఎంపిక నష్టం యొక్క స్వభావం, ఈ లేదా ఆ కూర్పుతో వాహనదారుడి అనుభవం, అలాగే ప్యాకేజీ యొక్క వాల్యూమ్ మరియు ఉత్పత్తి యొక్క ధరపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

అప్లికేషన్ నియమాలు

సీలెంట్ పూర్తిగా శుభ్రం చేయబడిన ఉపరితలంపై మాత్రమే ఉపయోగించబడుతుంది. ధూళి మరియు ధూళిని మాత్రమే కాకుండా, తుప్పు యొక్క జాడలను కూడా తొలగించడం అవసరం, తద్వారా కూర్పు బాగా కట్టుబడి మరియు ముందుగానే పగుళ్లు ఏర్పడదు.ఏదైనా సీలెంట్ ఒక సన్నని పొరలో వర్తించబడుతుంది, ఇది సరి పూతను సాధిస్తుంది.

సూచనలను విస్మరించకుండా ఉండటం ముఖ్యం మరియు కూర్పు పూర్తిగా పొడిగా ఉండనివ్వండి మరియు అవసరమైతే, అదనపు వేడిని ఉపయోగించండి.

ఉపయోగం యొక్క ఉదాహరణలు

అధిక ఉష్ణోగ్రత సీలెంట్‌తో ఎగ్జాస్ట్ పైపు లేదా మఫ్లర్‌ను రిపేర్ చేయడం ఇలా కనిపిస్తుంది:

• మొదట మీరు సిస్టమ్ యొక్క అన్ని వివరాలను జాగ్రత్తగా పరిశీలించాలి మరియు పగుళ్లు మరియు రంధ్రాలను గుర్తించాలి;
• కూర్పు మరియు లోహం యొక్క సంశ్లేషణ కోసం కార్బన్ నిక్షేపాలు, దుమ్ము, ధూళి మరియు తుప్పు యొక్క మూలకాలను శుభ్రం చేయడం ముఖ్యం;
• చికిత్స చేయవలసిన ఉపరితలం degrease;
• సీలెంట్‌తో ప్యాకేజీని జాగ్రత్తగా తెరవండి, ట్యూబ్‌పై ప్రత్యేక ముక్కు ఉంచండి;
• ఒక సీమ్ లేదా రంధ్రంకు ఉత్పత్తిని వర్తించండి, దాని మందం 2 సెం.మీ కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు;
• పుట్టీ పొడిగా ఉండనివ్వండి, ఆపై అవసరమైన అన్ని భాగాలను కనెక్ట్ చేయండి;
• రంధ్రాల విషయంలో, ఉత్పత్తి యొక్క పొరను వాటికి వర్తింపజేయాలి మరియు పగుళ్లను జాగ్రత్తగా మరమ్మతులు చేయాలి మరియు సూచనల ప్రకారం పొడిగా ఉంచాలి.

కూర్పు పూర్తిగా ఆరిపోయిన తర్వాత, కారును యథావిధిగా ఉపయోగించవచ్చు.

అదనపు చిట్కాలు మరియు ఉపాయాలు

హీట్ సీలర్ ఎక్కువసేపు ఉండటానికి మరియు దాని లక్షణాలను కోల్పోకుండా ఉండటానికి, ఈ క్రింది చిట్కాలను గుర్తుంచుకోవడం ముఖ్యం:

• ఉత్పత్తిని తాత్కాలికంగా మాత్రమే ఉపయోగించవచ్చు, ఎందుకంటే ఇది స్థిరమైన కంపనం మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత ప్రభావంతో త్వరగా క్షీణిస్తుంది;
• పగుళ్లు వెలుపల మరియు బాగా కనిపించినప్పుడు మాత్రమే ఉపయోగం సాధ్యమవుతుంది, లేకపోతే సిస్టమ్ పూర్తిగా విడదీయబడాలి మరియు క్రొత్త దానితో భర్తీ చేయాలి;
• పుట్టీ కొన్ని గంటల్లో పూర్తిగా గట్టిపడుతుందని గుర్తుంచుకోవడం ముఖ్యం, ప్రక్రియ వేడితో వేగవంతం అవుతుంది;
• ఉత్పత్తి సమాన పొరలో మాత్రమే వర్తించబడుతుంది, అదనపు తొలగించబడుతుంది లేదా జాగ్రత్తగా పూత పూయబడుతుంది, తద్వారా మరింత ఎక్కువ ముద్రను సాధించవచ్చు.

అటు చూడు అలాగే

కారులో డిఫ్లెక్టర్లను సరిగ్గా ఎలా జిగురు చేయాలి మరియు మీరే చేయండి

సమ్మేళనం యొక్క సరైన ఉపయోగం భాగాల జీవితాన్ని పొడిగించడమే కాకుండా, ఎగ్జాస్ట్ పైపులు లేదా మఫ్లర్ యొక్క సమగ్రతను ఆలస్యం చేయడానికి కూడా సహాయపడుతుంది.

ప్రత్యామ్నాయ పద్ధతులు

సర్వీస్ స్టేషన్ టెక్నీషియన్లు ఎల్లప్పుడూ ఎగ్సాస్ట్ సిస్టమ్‌ను రిపేర్ చేసే సాధనంగా సీలెంట్‌ను ఉపయోగించరు, ఎందుకంటే మఫ్లర్ మరియు పైపులను రిపేర్ చేసే మార్గాలను నిపుణులకు తెలుసు.

చల్లని వెల్డింగ్

ఇది చవకైన సమ్మేళనం, ఇది భాగాలను కలిపి ఉంచడానికి మరియు పగుళ్లు మరియు రంధ్రాలను తొలగించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. కొనుగోలు చేసినప్పుడు, ఉత్పత్తి వేడి-నిరోధకత వాస్తవం దృష్టి చెల్లించటానికి ముఖ్యం.

కూర్పు యొక్క పూర్తి ఘనీభవనం 10 గంటల్లో జరుగుతుంది. ఎంతకాలం చల్లని వెల్డింగ్ దాని విధులను నిర్వహిస్తుంది అనేది తయారీదారుపై మాత్రమే కాకుండా, తదుపరి మరమ్మత్తు కోసం భాగాల తయారీపై కూడా ఆధారపడి ఉంటుంది.

ఎగ్జాస్ట్ రీబిల్డ్ కిట్

పెద్ద మరమ్మతుల కోసం ఉద్దేశించబడలేదు మరియు అత్యవసర సాధనం. సెట్లో ప్రత్యేక టేప్, థ్రెడ్ మరియు అంటుకునే ఉన్నాయి. రహదారిపై విచ్ఛిన్నం అయినప్పుడు అలాంటి ఉత్పత్తి ఎంతో అవసరం, మరియు సమీప గ్యారేజీకి చేరుకోవడానికి సమయం పడుతుంది.

పని మెటల్ భాగాలు కోసం అధిక ఉష్ణోగ్రత సమ్మేళనం

ఇవి మెటాలిక్ ఫిల్లర్లను కలిగి ఉన్న ప్రత్యేక సిరామిక్ సీలాంట్లు. అన్ని వివరాల దిద్దుబాటు కోసం రూపొందించబడింది, అవి చాలా మన్నికైనవి, మాత్రమే లోపము ధర.

అధిక ఉష్ణోగ్రత పుట్టీ పగుళ్లు మరియు చిప్‌లను తొలగించడానికి మాత్రమే కాకుండా, పరిష్కరించాల్సిన భాగాల మధ్య అదనపు పొరను సృష్టించడానికి కూడా సహాయపడుతుంది. అయితే, ఈ ఉత్పత్తి పెద్ద సవరణల కోసం ఉద్దేశించబడలేదు మరియు అత్యవసర చర్యగా పనిచేస్తుంది.మూసివున్న ఎగ్జాస్ట్ సిస్టమ్ 2 సంవత్సరాల కంటే ఎక్కువ ఉండదు, ఆ తర్వాత అది సేవ చేయవలసి ఉంటుంది.