పాలికార్బోనేట్ మరియు డూ-ఇట్-మీరే వినియోగ నియమాల కోసం అంటుకునే రకాలు
పాలికార్బోనేట్ కోసం సరైన అంటుకునేదాన్ని ఎంచుకోవడం మంచి ఫలితాలను సాధించగలదు. ఈ పదార్ధం సహాయంతో, ఒకదానికొకటి వేర్వేరు అంశాలను కట్టుకోవడం సాధ్యమవుతుంది, బలమైన మరియు నమ్మదగిన స్థిరీకరణను సాధించడం. నేడు అనేక రకాలైన సంసంజనాలు అమ్మకానికి ఉన్నాయి, ఇవి కూర్పు, రంగు మరియు సెట్టింగ్ సమయంలో విభిన్నంగా ఉంటాయి. ఇది సరైన ఎంపికను ఎంచుకోవడానికి మరియు గొప్ప ఫలితాలను పొందడానికి మీకు సహాయపడుతుంది.
నిర్మాణ సామగ్రి దేనికి ఉపయోగించబడుతుంది
పాలీకార్బోనేట్ ఒక కఠినమైన ప్లాస్టిక్గా పరిగణించబడుతుంది, ఇది ముఖ్యమైన లక్షణాల మొత్తం జాబితాను కలిగి ఉంటుంది. ఇది వివిధ పరిశ్రమలలో ఉపయోగించబడుతుంది - నిర్మాణం, ప్రకటనలు, పరిశ్రమ. పాలికార్బోనేట్ ఉత్పత్తులు మన్నికైనవి మరియు తేలికైనవిగా పరిగణించబడతాయి. అవి విశ్వసనీయత మరియు అద్భుతమైన ప్రదర్శనతో విభిన్నంగా ఉంటాయి.
పాలికార్బోనేట్ ఉత్పత్తుల తయారీలో, ఒకే ఉత్పత్తిని పొందేందుకు వ్యక్తిగత భాగాలను జిగురు చేయడం అవసరం.అద్భుతమైన సౌందర్య లక్షణాలను పొందేందుకు, ఈ పదార్థాన్ని ఫిక్సింగ్ చేయడానికి తగిన అంటుకునేదాన్ని ఎంచుకోవాలని సిఫార్సు చేయబడింది.
నాణ్యమైన ఉత్పత్తి ఉత్పత్తి యొక్క అధిక బలాన్ని సాధించడానికి మరియు పదార్థం యొక్క లక్షణాలను నిర్వహించడానికి అనుమతిస్తుంది, ఇది యాంత్రిక మరియు వాతావరణ కారకాలకు నిరోధకతను కలిగిస్తుంది.
పాలికార్బోనేట్తో పని చేసే లక్షణాలు
ఈ పదార్ధంతో విజయవంతంగా పని చేయడానికి, పదార్ధం యొక్క లక్షణాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలని సిఫార్సు చేయబడింది. పాలికార్బోనేట్ సెల్యులార్ మరియు ఏకశిలా కావచ్చు.
సెల్యులార్
ఈ రకమైన పదార్థం పోరస్ నిర్మాణం ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది. ఇది విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఇటువంటి పాలికార్బోనేట్ తరచుగా పందిరి లేదా పైకప్పుల ఉత్పత్తికి ఉపయోగిస్తారు. దాని సహాయంతో, కంచెలు మరియు గెజిబోలు తయారు చేస్తారు. పోరస్ పాలికార్బోనేట్ తరచుగా అలంకరణ కోసం ఉపయోగిస్తారు. పదార్థం తేలికగా పరిగణించబడుతుంది, కానీ అదే సమయంలో ఇది చాలా మన్నికైనది. ఇది బలమైన ఉష్ణోగ్రత హెచ్చుతగ్గులను తట్టుకోగలదు - -45 నుండి +120 డిగ్రీల వరకు. పదార్ధం వక్రీభవనంగా పరిగణించబడుతుంది. ఇది మండదు. అగ్ని విషయంలో, హానికరమైన భాగాల విడుదల లేకుండా పదార్ధం కరుగుతుంది.
ప్రొఫైల్స్తో పాలికార్బోనేట్ షీట్లను కట్టుకోవడానికి ఇది అనుమతించబడుతుంది. వాటిని ఫాబ్రిక్, కలప, గాజు లేదా కాగితానికి కూడా జోడించవచ్చు. మెటల్ భాగాలపై పదార్థాన్ని పరిష్కరించడానికి ఇది అనుమతించబడుతుంది. పదార్థాన్ని అతివ్యాప్తి లేదా బట్తో అతికించవచ్చు. అధిక బలం అవసరమైతే, అతివ్యాప్తి బందు పద్ధతిని ఉపయోగించండి. ఇతర సందర్భాల్లో, ఇది ఎండ్-టు-ఎండ్ చేయవచ్చు. ప్రక్రియను చేపట్టే ముందు, కీళ్ళు తప్పనిసరిగా క్షీణించబడతాయి. ఇది ఐసోప్రొపైల్ ఆల్కహాల్తో చేయబడుతుంది.
ఏకశిలా
ఈ ప్లాస్టిక్ క్లాడింగ్ భవనాలకు చురుకుగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఈ సమస్యలను పరిష్కరించడానికి పదార్థం అనువైనది.ఇది మంచి బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు ఫ్రేమ్లు లేకుండా ఉపయోగించవచ్చు. పదార్థం వివిధ పోడియంలు మరియు ర్యాంప్ల తయారీకి ఉపయోగించబడుతుంది. పదార్ధం మంచి కాంతి ప్రసారాన్ని కలిగి ఉంది.ఈ కారణంగా, అంతర్గత లైటింగ్తో అద్భుతమైన డిజైన్లను రూపొందించడానికి దీనిని ఉపయోగించడానికి అనుమతించబడుతుంది.
ఈ రకమైన పాలికార్బోనేట్ అధిక బలంతో వర్గీకరించబడుతుంది. ఇది డ్రిల్, చూసింది, కట్ చేయడానికి అనుమతించబడుతుంది. ఇంకా, పదార్ధం అల్ట్రాసోనిక్ లేదా పల్స్ వెల్డింగ్ ఉపయోగించి కలిసి ఉంచబడుతుంది. ఈ ప్రయోజనం కోసం, వేడి ఎలక్ట్రోడ్లను ఉపయోగించడం అనుమతించబడుతుంది. పదార్ధం సంకేతాలు మరియు రహదారి చిహ్నాల తయారీకి అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఇది ప్రదర్శనశాలలు మరియు ప్రదర్శన సామగ్రి ఉత్పత్తికి ఉపయోగించబడుతుంది. మోనోలిథిక్ పాలికార్బోనేట్ పెయింట్ చేయడం సులభం.
మంచి బలం మరియు మన్నిక అవసరమైన చోట ప్లాస్టిక్ ఉపయోగించబడుతుంది. కూర్పు మంచి సౌండ్ ఇన్సులేషన్ అందిస్తుంది. పదార్థం బర్న్ చేయదు మరియు అధిక మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రతలకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. ఇది ప్రెస్ లేదా వాక్యూమ్ మౌల్డ్ కావచ్చు. అధిక బంధం బలం అవసరం లేకపోతే, ఏకశిలా పాలికార్బోనేట్ సంప్రదాయ లామినేట్ సంసంజనాలతో జతచేయబడుతుంది. ఇతర సందర్భాల్లో, సిలికాన్ సంసంజనాలు లేదా రెండు-భాగాల పదార్థాలను ఉపయోగించడం విలువ. ఫ్లాట్ ఉపరితలాలు యాక్రిలిక్ ఫోమ్ టేప్తో భద్రపరచబడతాయి.
సంసంజనాల వర్గీకరణ
సంసంజనాలు వివిధ లక్షణాలలో విభిన్నంగా ఉంటాయి. మీ టాస్క్ల ఆధారంగా సరైన ఎంపికను ఎంచుకోవడానికి ఇది మీకు సహాయపడుతుంది.
అపాయింట్మెంట్పై
ప్రయోజనాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకుంటే, తేనెగూడు లేదా ఏకశిలా ప్లాస్టిక్ను ఫిక్సింగ్ చేయడానికి అనువైన కూర్పులు ప్రత్యేకించబడ్డాయి.
చర్య యొక్క సూత్రం ద్వారా
ఈ ప్రమాణం ప్రకారం, ఒక-భాగం మరియు రెండు-భాగాల కూర్పులు ప్రత్యేకించబడ్డాయి. మొదటి వర్గం సాధారణ ఉత్పత్తులను ఫిక్సింగ్ చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. అధిక స్థాయి విశ్వసనీయత మరియు బలం అవసరమయ్యే వాల్యూమెట్రిక్ నిర్మాణాల కోసం రెండు-భాగాల పదార్థాలు ఉపయోగించబడతాయి.
సభ్యత్వం ద్వారా
జిగురును సృష్టించడానికి ఉపయోగించే భాగాలపై ఆధారపడి, క్రింది రకాలు వేరు చేయబడతాయి:
- సిలికాన్;
- పాలియురేతేన్;
- యాక్రిలిక్ ఫోమ్;
- ఇథిలీన్-వినైల్ అసిటేట్;
- వేడి క్యూరింగ్.
ఉపయోగం యొక్క సంక్లిష్టత ద్వారా
ఒక చిన్న మరియు చాలా బలమైన బంధాన్ని సృష్టించడానికి, EVA లేదా హాట్ క్యూరింగ్ ఏజెంట్ను ఉపయోగించడం అనుమతించబడుతుంది. అవి చాలా సులభంగా వర్తించబడతాయి - ప్రత్యేక తుపాకుల సహాయంతో. అదనపు బలమైన పట్టు కోసం, ఒక పాలియురేతేన్ అంటుకునే ఉపయోగించండి.
పారదర్శకత స్థాయి ద్వారా
అన్ని సంసంజనాలు వాటి పారదర్శకతలో విభిన్నంగా ఉంటాయి. స్పష్టమైన ప్లాస్టిక్ను అటాచ్ చేసేటప్పుడు రంగు మరియు ఆకృతి ఎంపిక చాలా ముఖ్యం.
ఘనీభవన సమయం ద్వారా
ఘనీభవన సమయం కూడా భిన్నంగా ఉంటుంది.
ఈ ప్రక్రియ ఎంత ఎక్కువ సమయం తీసుకుంటే, తుది ఉత్పత్తికి మరిన్ని సర్దుబాట్లు చేయవచ్చు.
స్నిగ్ధత ద్వారా
బందు పదార్థాన్ని ఎన్నుకునేటప్పుడు, దాని స్నిగ్ధత స్థాయిని పరిగణనలోకి తీసుకోండి. ఇది స్థిరంగా ఉన్న ఉత్పత్తికి అనుగుణంగా ఎంపిక చేయబడుతుంది.
మీ స్వంత చేతులతో గ్లూ ఎలా
ఉత్పత్తులను మీరే జిగురు చేయడానికి, అనేక లక్షణాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలని సిఫార్సు చేయబడింది. నిర్మాణం యొక్క బరువు ముఖ్యంగా ముఖ్యం.
తేలికపాటి నిర్మాణాలు
కాంతి మూలకాలను బందు చేయడానికి, ఒక నియమం వలె, ఒక-భాగం సంసంజనాలు ఉపయోగించబడతాయి. దీని కోసం, వేడి తుపాకులు తగినవి, ఇవి ప్రత్యేక రాడ్లు లేదా రెడీమేడ్ కంపోజిషన్లను కలిగి ఉంటాయి.
హాట్ క్యూరింగ్ అంటుకునే
ఏకశిలా పదార్థం యొక్క శకలాలు త్వరగా జిగురు చేయడానికి, వేడి తుపాకీని ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది. అటువంటి పరికరంలో జిగురు కర్రలు ఉంటాయి. ప్రక్రియలో రాడ్లను కరిగించడం ఉంటుంది. ప్రక్రియ సమయంలో, ఒక ద్రవ అనుగుణ్యత యొక్క వేడి గ్లూ మోతాదులో దరఖాస్తు చేయడం సాధ్యపడుతుంది.
కలప, మెటల్, గాజు - పదార్ధం వివిధ పదార్థాలపై పాలికార్బోనేట్ యొక్క నమ్మకమైన స్థిరీకరణను అందిస్తుంది.
అమ్మకానికి వివిధ ధరల అనేక ప్రభావవంతమైన ఉత్పత్తులు ఉన్నాయి. ప్రొఫెషనల్ మోడల్స్ గ్లూ స్ప్రేని కలిగి ఉంటాయి. ఇది తక్కువ పదార్థ వినియోగంతో పెద్ద ప్రాంతాలను త్వరగా బంధించడానికి అనుమతిస్తుంది.
చల్లని గట్టిపడటం
చిన్న మూలకాలను అతుక్కోవడానికి, ఉపయోగం ముందు వేడి చేయనవసరం లేని పదార్థాన్ని ఉపయోగించడం అనుమతించబడుతుంది. నేడు వివిధ ప్రభావాలకు కీళ్ల నిరోధకతను అందించే అనేక ఒక-భాగాల సమ్మేళనాలు అమ్మకానికి ఉన్నాయి. అదే సమయంలో, ఈ సాధనాలు ఉత్పత్తి యొక్క అధునాతన రూపకల్పనను సంరక్షించడంలో సహాయపడతాయి.
అత్యంత జనాదరణ పొందిన మరియు అధిక-నాణ్యత ఉత్పత్తులు జర్మన్ కంపెనీలు వీస్ మరియు రోమ్ GmbH యొక్క ఉత్పత్తులు. ఉత్పత్తుల విస్తృత శ్రేణికి ధన్యవాదాలు, అవసరమైన పనితీరుతో అంటుకునేదాన్ని ఎంచుకోవడం సాధ్యపడుతుంది. ఇది పారదర్శకంగా లేదా తెల్లగా ఉంటుంది, ఇది సాంద్రతలో భిన్నంగా ఉంటుంది. వేగవంతమైన లేదా పొడవైన ఘనీభవనంతో కూర్పులు ఉన్నాయి.
ఇతర పదార్థాలతో
మీరు ఇతర పదార్థాలతో కలిసి పాలికార్బోనేట్ షీట్లను జిగురు చేయవలసి వస్తే, ద్విపార్శ్వ టేప్ను ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది. కాబట్టి, 3M కంపెనీ 4830 నమూనాను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది అద్భుతమైన సంశ్లేషణను అందిస్తుంది. ఇది యాక్రిలిక్ ఫోమ్ అంటుకునే తో సాధించబడుతుంది.
టేప్ను అటాచ్ చేయడానికి ముందు, పదార్థాలను పూర్తిగా శుభ్రం చేసి, ఉపరితలాలను డీగ్రేస్ చేయండి. దీనికి ధన్యవాదాలు, అద్భుతమైన ఫలితాలను సాధించడం సాధ్యమవుతుంది. ఏకశిలా పదార్థంతో తయారు చేయబడిన చిన్న వస్తువులను ఫిక్సింగ్ చేయడానికి, ఇది ఒక-భాగం కూర్పును ఉపయోగించడం విలువ. అయినప్పటికీ, పాలిమైడ్ ఆధారిత హీట్ గన్ ఉపయోగించడం ద్వారా ఉత్తమ ప్రభావం సాధించబడుతుంది.
అధిక కార్యాచరణ లోడ్తో
అధిక సీమ్ బలం అవసరమయ్యే నిర్మాణ అంశాలను పరిష్కరించడానికి సిలికాన్ జిగురు ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది పాలియురేతేన్ ఆధారంగా ఒక పదార్థాన్ని ఉపయోగించడానికి కూడా అనుమతించబడుతుంది.రెండు-భాగాల పాలియురేతేన్ ఏజెంట్ను దరఖాస్తు చేయడానికి ప్రత్యేక పరికరాలు అవసరం. మార్చగల గుళికలతో కూడిన పిస్టల్ ద్వారా దాని పాత్ర పోషించబడుతుంది. ఈ రకమైన జిగురు నిర్మాణం యొక్క అధిక బలాన్ని మరియు అతుకుల పారదర్శకతను పొందటానికి అనుమతిస్తుంది.
సిలికాన్ జిగురు చాలా ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది. ఇది ఏకశిలా పదార్థంతో తయారు చేయబడిన షీట్లు మరియు మూలకాలను విశ్వసనీయంగా పరిష్కరిస్తుంది. ఈ పదార్ధం యొక్క ఉపయోగానికి ధన్యవాదాలు, నిర్మాణాలు ముఖ్యమైన లోడ్లను తట్టుకోగలవు.
ప్రసిద్ధ బ్రాండ్ల సమీక్ష
వివిధ రకాల అంటుకునే పదార్థాలను తయారు చేసే అనేక ప్రసిద్ధ బ్రాండ్లు నేడు ఉన్నాయి.
కాస్మోపూర్ K1
ఇది ఒక-భాగం పాలియురేతేన్ సమ్మేళనం, ఇది చాలా ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది.
అక్రిఫిక్స్ 190
ఇది పారదర్శక అనుగుణ్యతను కలిగి ఉన్న రెండు-భాగాల అంటుకునేది.
కాస్మోప్లాస్ట్ 460
ఈ రెండు-భాగాల పదార్ధం అతుకులు లేని సీమ్ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
HE 17017
ఈ కూర్పును చైనీస్ కంపెనీ ఇంజినీరింగ్ కెమికల్ లిమిటెడ్ ఉత్పత్తి చేసింది.
ET 1908
మరొక అత్యంత ప్రభావవంతమైన చైనీస్ రెమెడీ.
అక్రిఫిక్స్ 5R 0194
ఇది ఐదు-భాగాల పదార్ధం, ఇది జిగట అనుగుణ్యతను కలిగి ఉంటుంది మరియు మిథైల్ మెథాక్రిలేట్ ఆధారంగా తయారు చేయబడుతుంది.
సాధారణ తప్పులు
గ్లూయింగ్ పాలికార్బోనేట్ కోసం, ఆల్కాలిస్ మరియు ద్రావకాల ఆధారంగా సంసంజనాలను ఉపయోగించడం మంచిది కాదు. ప్లాస్టిక్ను అటాచ్ చేసినప్పుడు, అవి దాని నిర్మాణాన్ని నాశనం చేస్తాయి. ఫలితంగా, పదార్థం ముదురు, బుడగలు మరియు పగుళ్లు దానిపై కనిపిస్తాయి. సాల్వెంట్స్తో అంటుకునే పదార్థాలను ఉపయోగించడం కూడా తప్పు. ఈ భాగాలు అచ్చు ప్లాస్టిక్కు ప్రమాదాన్ని కలిగిస్తాయి, దీని వలన అది పగుళ్లు ఏర్పడుతుంది.
అలాగే, ఇంట్లో తయారుచేసిన సూత్రీకరణలను ఉపయోగించడం మంచిది కాదు. అవి ఉపరితలాల ఫిక్సింగ్కు దారి తీస్తాయి, అయినప్పటికీ, కఠినమైన సీమ్ బలమైన యాంత్రిక ఒత్తిడిని తట్టుకోలేకపోతుంది. డైక్లోరోథేన్ కలిగిన జిగురు సాధారణ ఉపయోగం కోసం తగినది కాదు.ఈ ద్రావకం మానవ శరీరానికి గొప్ప ప్రమాదాన్ని కలిగిస్తుంది మరియు క్యాన్సర్ కారక ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఈ పదార్థాలు పారిశ్రామిక పరిస్థితులలో మాత్రమే ఉపయోగించబడతాయి.
అదనపు చిట్కాలు మరియు ఉపాయాలు
పాలికార్బోనేట్ ఉత్పత్తులను అంటుకునే ముందు, మీరు ముఖ్య నియమాలతో మిమ్మల్ని పరిచయం చేసుకోవాలి:
- ఐసోప్రొపైల్ ఆల్కహాల్తో మొదట ఉపరితలాన్ని శుభ్రం చేయడానికి ఇది సిఫార్సు చేయబడింది. ఇది పదార్థాన్ని శుభ్రపరుస్తుంది మరియు క్షీణిస్తుంది.
- ఉపరితలంపై జిగురును వర్తింపజేయడానికి ప్రత్యేక తుపాకీని ఉపయోగించండి. ఈ పరికరానికి బదులుగా, చిట్కాతో సిరంజి లేదా సీసాని ఉపయోగించడం అనుమతించబడుతుంది.
- అంటుకునే పదార్థాన్ని ఎన్నుకునేటప్పుడు, ద్రావకాల ఉనికిని పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. మీరు మెటల్ లేదా కలపకు పాలికార్బోనేట్ను గ్లూ చేయవలసి వస్తే, మీరు ప్రత్యేక పదార్ధాలను ఎంచుకోవాలి.
పాలికార్బోనేట్ వివిధ రకాల పదార్థాలతో బంధించబడుతుంది. సరైన కూర్పును ఎంచుకోవడానికి, నిర్మాణ రకాన్ని మరియు ఉపయోగించిన పదార్థాల లక్షణాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలని సిఫార్సు చేయబడింది.