మీ స్వంత చేతులతో రెడ్మండ్ మల్టీకూకర్ యొక్క మూతను ఎలా విడదీయాలి, లోపాలు మరియు మరమ్మతులు
రెడ్మండ్ మల్టీకూకర్ యొక్క మూత ఎలా విడదీయబడుతుందని ప్రజలు తరచుగా ఆశ్చర్యపోతారు. పరికరం వైఫల్యం విషయంలో ఈ విధానం అవసరం. మరమ్మత్తు పని సమయంలో మంచి ఫలితాలను సాధించడానికి, మీరు పనిచేయకపోవడం యొక్క కారణాలను స్పష్టంగా ఏర్పాటు చేయాలి. దీన్ని చేయడానికి, మీరు పరికరం యొక్క లక్షణాలను మరియు పరికరం యొక్క ఆపరేషన్ యొక్క మెకానిజంను అర్థం చేసుకోవాలి. ఎర్రర్ కోడ్లను అర్థం చేసుకోవడం కూడా ఉపయోగపడుతుంది.
రెడ్మండ్ మల్టీకూకర్ ఎలా పనిచేస్తుంది
మల్టీకూకర్ యొక్క స్వీయ-మరమ్మత్తు కోసం, మీరు దాని డిజైన్ లక్షణాలతో మిమ్మల్ని పరిచయం చేసుకోవాలి మరియు పరికరం యొక్క ఆపరేషన్ సూత్రాన్ని విశ్లేషించాలి. ఇది మానిటర్ మరియు పవర్ బటన్తో సాధారణ సాస్పాన్ లాగా కనిపిస్తుంది.
కంటైనర్ ఒక గొళ్ళెంతో ప్రత్యేక మూతతో మూసివేయబడుతుంది. ఉపకరణం ఆహారాన్ని తయారుచేసే గిన్నెను కలిగి ఉంటుంది. శక్తి మరియు నియంత్రణ యూనిట్లు పరికరం యొక్క ఈ భాగం క్రింద ఉన్నాయి. స్కీమాటిక్స్ కూడా చేర్చబడ్డాయి. మల్టీకూకర్ మల్టీఫంక్షనల్ పరికరంగా పరిగణించబడుతుంది. దీని పని మైక్రోప్రాసెసర్ ద్వారా నిర్వహించబడుతుంది. ఇది అనేక అంశాలను కలిగి ఉంటుంది.
ఎలక్ట్రికల్ రేఖాచిత్రం
బహుళ పిన్లను కలిగి ఉన్న కనెక్టర్కు వోల్టేజ్ వర్తించబడుతుంది. ఒకటి యూనిట్ను ఆధారం చేస్తుంది, రెండవది శరీరానికి, మూడవది కవర్కు కలుపుతుంది.
కేబుల్ స్కీమాటిక్స్
కరెంట్ వైర్లకు వెళుతుంది. వాటి ద్వారా, కరెంట్ స్విచ్ మరియు ఫ్యూజ్కు దర్శకత్వం వహించబడుతుంది, ఇవి వరుసగా స్థిరంగా ఉంటాయి. పనిని ప్రారంభించడానికి లేదా ఆపడానికి స్విచ్ ఉపయోగించబడుతుంది. ఫ్యూజ్ పరికరం వేడెక్కడం నుండి రక్షిస్తుంది.
విద్యుత్ సరఫరా మరియు స్విచ్చింగ్ యూనిట్
ఈ అంశం ఒకేసారి 2 సమస్యలను పరిష్కరిస్తుంది. ఇది 220 వోల్ట్ల ACని సరఫరా చేస్తుంది మరియు దానిని DCగా మారుస్తుంది. నియంత్రణ యూనిట్ కోసం 5 వోల్ట్లు అవసరం. స్విచ్చింగ్ సర్క్యూట్కు 12 వోల్ట్లు అవసరం. సర్క్యూట్ బ్యాటరీని కలిగి ఉంటుంది. పరికర ప్రోగ్రామ్లను ప్రారంభించే హోస్టెస్ యొక్క చర్యలను రికార్డ్ చేయడం అవసరం.
కంట్రోల్ బ్లాక్
పరికరం యొక్క అన్ని విధులు మరియు ప్రోగ్రామ్లను రూపొందించడానికి ఈ సర్క్యూట్ బాధ్యత వహిస్తుంది.
ఉష్ణ నిరోధకత
పరికరంలో 2 థర్మిస్టర్లు ఉన్నాయి. వాటిలో ఒకటి మూతకి జోడించబడింది, రెండవది పరికరం దిగువకు. మూలకాల యొక్క ముఖ్య పని పరికరం యొక్క ఉపయోగంలో థర్మోగ్రూలేషన్గా పరిగణించబడుతుంది. దీనికి ధన్యవాదాలు, హోస్టెస్ సెట్ చేసిన ఉష్ణోగ్రతను నిర్వహించడం సాధ్యపడుతుంది.

థర్మల్ ఫ్యూజన్
ఈ మూలకం వంటగది ఉపకరణాన్ని వేడెక్కడం నుండి రక్షిస్తుంది. ఇది నియంత్రణ వ్యవస్థకు హానిని నివారిస్తుంది.
డీకోడింగ్ లోపం కోడ్లు
పనిచేయకపోవడం యొక్క కారణాలను స్థాపించడానికి, మీరు లోపం సంకేతాలను అర్థం చేసుకోవాలి. మానిటర్లో సిస్టమ్ సందేశం కనిపించినట్లయితే, దాని అర్థం ఏమిటో మీరు అర్థం చేసుకోవాలి.ఇది ఒక నిర్దిష్ట మోడల్ కోసం సూచనలకు లేదా ప్రొఫెషనల్ మాస్టర్ను సందర్శించడానికి సహాయపడుతుంది.
అత్యంత సాధారణ కోడ్లు:
- E0 - ఎగువ ఉష్ణోగ్రత సెన్సార్ యొక్క ఓపెన్ లేదా క్లోజ్డ్ సర్క్యూట్ను సూచిస్తుంది. అలాగే, కారణం దాని థ్రెడ్లో దాగి ఉండవచ్చు. కొన్నిసార్లు ఈ లోపం మూత యొక్క అసంపూర్ణ మూసివేతను సూచిస్తుంది. ఇది సాధారణంగా నష్టం లేదా సిలికాన్ సీల్ లేకపోవడం వల్ల జరుగుతుంది.
- E1 - అటువంటి లోపం పరికరంలోకి ద్రవ ప్రవేశాన్ని సూచిస్తుంది. ఇది హీటింగ్ ఎలిమెంట్ లేదా తక్కువ ఉష్ణోగ్రత సెన్సార్ యొక్క వైఫల్యాన్ని కూడా సూచిస్తుంది. థర్మోస్టాట్ పరిచయాలు అడ్డుపడినప్పుడు మల్టీకూకర్ అదే కోడ్ను ప్రదర్శిస్తుంది.
- E2 - ఈ సందర్భంలో, ఓపెన్ సర్క్యూట్ లేదా ఎగువ ఉష్ణోగ్రత సెన్సార్ సర్క్యూట్ యొక్క షార్ట్ సర్క్యూట్ అనుమానించవచ్చు. అదే అతని థ్రెడ్కు వర్తించవచ్చు.
- E3 - ఈ కోడ్ పరికరం యొక్క నిర్మాణంలోకి తేమ యొక్క ప్రవేశాన్ని సూచిస్తుంది. ఇది ఎగువ ఉష్ణోగ్రత సెన్సార్ సర్క్యూట్ లేదా దాని వైర్లో ఓపెన్ లేదా షార్ట్ గురించి కూడా మాట్లాడుతుంది. లోపానికి కారణం గిన్నె లేకపోవడం లేదా అనుచితమైన మూలకాన్ని ఉపయోగించడం.
- E4 - ప్రెజర్ సెన్సార్ అడ్డుపడటంలో సమస్య ఉండవచ్చు. నియంత్రణ బోర్డు వైఫల్యం కూడా కారణమని భావిస్తున్నారు.
- E5 - ఈ కోడ్ వేడెక్కడం నుండి రక్షించడానికి అవసరమైన ఆటోమేటిక్ షట్డౌన్ను సూచిస్తుంది.
మీ స్వంత చేతులతో రోగ నిర్ధారణ మరియు మరమ్మత్తు
అటువంటి పరికరాన్ని రిపేర్ చేయడానికి, వివరణాత్మక రోగనిర్ధారణను నిర్వహించడం విలువ. ఇది వైఫల్యానికి కారణాలను గుర్తించడంలో సహాయపడుతుంది.
స్విచ్, థర్మల్ ఫ్యూజ్ మరియు హీటింగ్ ఎలిమెంట్ని తనిఖీ చేస్తోంది
తనిఖీ తప్పును బహిర్గతం చేయకపోతే, స్విచ్ యొక్క ఆపరేషన్ తనిఖీ చేయాలి. థర్మల్ ఫ్యూజ్ యొక్క ఆపరేషన్ను అంచనా వేయడం ముఖ్యమైన ప్రాముఖ్యత.ఈ మూలకాలు మందపాటి థ్రెడ్తో కట్టివేయబడతాయి. ఇది ఎరుపు రంగులో ఉంటుంది. సమస్యను గుర్తించడానికి, మల్టీమీటర్ తీసుకొని ప్రతిఘటనను కొలవడం విలువ. ప్రోబ్స్ తప్పనిసరిగా పాయింట్లు 1 మరియు 2ని తాకాలి. పరామితి తప్పనిసరిగా సున్నాగా ఉండాలి. బాణం టెస్టర్ ఉపయోగించి ప్రక్రియను నిర్వహించవచ్చు.
హీటింగ్ ఎలిమెంట్ కూడా అదే సమయంలో నియంత్రించబడుతుంది. ఇది చేయుటకు, సూచిక పాయింట్లు 1 మరియు 3 మధ్య కొలవబడాలి. ఇది హీటింగ్ ఎలిమెంట్ యొక్క మురి యొక్క ప్రతిఘటనతో సమానంగా ఉండాలి. శక్తిని పరిశీలిస్తే, ఈ పరామితి 30 నుండి 80 ఓం వరకు ఉంటుంది. పాయింట్లు 1 మరియు 2 వద్ద ప్రతిఘటనను కొలిచిన తర్వాత, అది అనంతం వైపు మొగ్గు చూపుతుందని గుర్తించడం సాధ్యమైతే, విచ్ఛిన్నం స్విచ్ లేదా ఫ్యూజ్లో ఉంటుంది. స్విచ్ని తనిఖీ చేయడానికి, కీని ఆన్ స్టేట్లో ఉంచండి మరియు పరికరం యొక్క ప్రోబ్స్తో బేర్ టెర్మినల్స్ను తాకండి. సాధారణ నిరోధం 0.
స్విచ్ సరిగ్గా పనిచేస్తుంటే, మీరు ఫ్యూజ్ని తనిఖీ చేయడానికి కొనసాగవచ్చు.

దీనిని చేయటానికి, పరికరం యొక్క శరీరానికి దాని అటాచ్మెంట్ నుండి మద్దతును విడుదల చేయడానికి మరియు ఇన్సులేటింగ్ ట్యూబ్ను తరలించడానికి ఇది సిఫార్సు చేయబడింది. అప్పుడు మల్టీమీటర్తో టెర్మినల్స్ను తాకండి. సాధారణంగా ప్రతిఘటన 0 ఉండాలి. లేకపోతే ఫ్యూజ్ విరిగిపోతుంది. ఇది భర్తీ చేయాలి. మూలకానికి ధ్రువణత లేదు, కాబట్టి దానిని ఏ విధంగానైనా ఉంచడానికి అనుమతించబడుతుంది.
పని చేయదు మరియు స్క్రీన్ ఆన్లో ఉంది
మానిటర్ E ఎర్రర్ కోడ్ని ప్రదర్శిస్తే, ఇది త్రాడు, ఫ్యూజ్ మరియు స్విచ్ యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్ను సూచిస్తుంది. బ్రేక్ థర్మల్ రెసిస్టెన్స్, హీటింగ్ ఎలిమెంట్లో ఉండవచ్చు. అదనంగా, విద్యుత్ సరఫరా పరికరం దెబ్బతింటుంది.
పవర్ మరియు స్విచింగ్ ఎలా తనిఖీ చేయాలి
ప్రాథమిక దశలలో పరికరం యొక్క విచ్ఛిన్నతను గుర్తించడం సాధ్యం కాకపోతే, ఈ బ్లాక్ను తనిఖీ చేయడం విలువ. ఇది అధిక ఉష్ణోగ్రతలకి గురవుతుంది, కాబట్టి ఇది తరచుగా విచ్ఛిన్నమవుతుంది.తరచుగా ఈ వైఫల్యం E1 లోపం కోడ్ రూపాన్ని కలిగి ఉంటుంది. మీరు బ్లాక్ యొక్క మూలకాలను దగ్గరగా చూస్తే, మీరు ఫ్యూజ్ యొక్క ప్రతిఘటనను చూడవచ్చు. మల్టిమీటర్తో ప్రతిఘటనను కొలిచేటప్పుడు, అది అనంతం వైపు మొగ్గు చూపుతుంది. అయితే, రంగు కోడ్ ప్రకారం, ఇది 100 ఓంలు ఉండాలి.
బ్లాక్ ప్యానెల్ను రిపేర్ చేయడానికి, దానిని కూల్చివేయడానికి సిఫార్సు చేయబడింది. ఈ మూలకం 2 మరలు మరియు గింజలతో మల్టీకూకర్ యొక్క ఆధారానికి స్థిరంగా ఉంటుంది. స్క్రూలను వదులుతున్నప్పుడు, వాటిని స్థానంలో ఉంచండి.
గింజలను యాక్సెస్ చేయడానికి, గిన్నె వైపు మూలకాన్ని పట్టుకోవాలని సిఫార్సు చేయబడింది. ఈ సందర్భంలో, మీరు హీటింగ్ ఎలిమెంట్ను తీసివేయాలి, ఇది మూడు స్క్రూలపై స్థిరంగా ఉంటుంది.తీగలు టెర్మినల్స్ నుండి వేరు చేయవలసిన అవసరం లేదు. మీరు సర్క్యూట్ బోర్డ్ నుండి రెసిస్టర్ను తీసివేస్తే, అది ఎగిరిందని మీరు చూడవచ్చు. సర్క్యూట్లో, ఈ మూలకం ప్రస్తుత పరిమితం చేయడానికి మాత్రమే కాకుండా, ఫ్యూజ్గా కూడా ఉపయోగించబడుతుంది. ప్రసరించే పెద్ద కరెంట్ కారణంగా దాని నష్టం.
మల్టీకూకర్ బ్రేక్డౌన్ను మరింత సులభంగా గుర్తించడానికి, మీరు విద్యుత్ సరఫరా సర్క్యూట్ రేఖాచిత్రం యొక్క భాగాన్ని గీయవచ్చు. మైక్రో సర్క్యూట్ కేసు యొక్క వివరణాత్మక పరిశీలన మార్కింగ్తో శకలం యొక్క స్వల్ప స్థానిక చీకటిని హైలైట్ చేయడం సాధ్యపడుతుంది.
ప్రామాణిక విద్యుత్ సరఫరాను ఎలా భర్తీ చేయాలి
విద్యుత్ సరఫరాను భర్తీ చేయడానికి, సరైన పరికరాన్ని ఎంచుకోవడం విలువ. మీరు దానిని ఆర్డర్ మీద పొందవచ్చు. ఇది IT టెక్నాలజీ అడాప్టర్ని ఉపయోగించడానికి కూడా అనుమతించబడింది. దీన్ని చేయడానికి, +12 వోల్ట్ల వోల్టేజ్ కోసం పరికరాన్ని ఉపయోగించడం మరియు దానిపై సర్క్యూట్ యొక్క విఫలమైన భాగాన్ని భర్తీ చేయడం విలువ.
రెడ్మండ్ మల్టీకూకర్ కోసం అడాప్టర్ను ఉపయోగించవచ్చు. దాని విషయంలో +12 వోల్ట్ల స్థిరమైన వోల్టేజ్ మరియు 200 మిల్లియంపియర్ల వరకు ఛార్జింగ్ కరెంట్ను తట్టుకోగల సామర్థ్యం గురించి సమాచారం ఉండాలి. ఇది పరికర మైక్రో సర్క్యూట్ యొక్క పారామితులకు ఖచ్చితంగా సమానంగా ఉంటుంది.

అడాప్టర్ను విద్యుత్ సరఫరాకు కనెక్ట్ చేయడానికి ముందు స్టెబిలైజర్ను ఆపివేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది. మొదట, రెసిస్టర్ మరియు డయోడ్ను తొలగించాలని సిఫార్సు చేయబడింది. పరీక్ష సమయంలో అడాప్టర్ కేస్ని తెరిచి, దాని త్రాడును కత్తిరించకుండా ఉండేందుకు, మీరు ఎలిమెంట్ను సంప్రదాయ కనెక్టర్ ద్వారా కనెక్ట్ చేయవచ్చు. ప్లస్ మధ్యలో, పిన్ వద్ద ఉంది. ధ్రువణ నియమాల ప్రకారం వైర్లు కరిగించబడాలి. ఇది పవర్ బోర్డ్ నుండి కెపాసిటర్ లీడ్స్తో సమాంతరంగా జరుగుతుంది. మూత పెట్టాలి మరియు మల్టీకూకర్ తప్పనిసరిగా నెట్వర్క్కు కనెక్ట్ చేయబడాలి. అప్పుడు అడాప్టర్ సాకెట్లోకి ప్లగ్ చేయబడింది.
ఈ సమయంలో, మల్టీకూకర్ పని చేయాలి. దాని ఆపరేషన్ యొక్క విశ్వసనీయతను అంచనా వేయడానికి, ఆహార గిన్నెలో నీటిని పోయడం విలువ. పరికరం అంచుకు ద్రవంతో నిండి ఉంటుంది మరియు వంట మోడ్ సెట్ చేయబడింది. నీటిని మరిగించి, టైమర్ రింగ్ అయ్యే వరకు 45 నిమిషాలు ఉడికించాలని సిఫార్సు చేయబడింది. మరమ్మత్తు విధానాలు సరిగ్గా నిర్వహించబడుతున్నాయని ఇటువంటి పరీక్షలు నిర్ధారిస్తాయి.
చివరగా, పరికరంలోకి అడాప్టర్ను చొప్పించండి. అప్పుడు అది విద్యుత్ సరఫరాకు కనెక్ట్ చేయబడాలి. దీని కోసం, అడాప్టర్ బోర్డ్ యొక్క పరిచయ శకలాలు బ్లాక్ బోర్డ్ యొక్క టెర్మినల్స్కు అనుసంధానించబడి ఉంటాయి. సరఫరా వోల్టేజ్ ఒక జత వైర్ల ద్వారా సరఫరా చేయబడుతుంది. అవి నలుపు మరియు ఎరుపు రంగులలో విభిన్నంగా ఉంటాయి.
అడాప్టర్ యొక్క సరైన థర్మల్ ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి, AC అవుట్లెట్తో కేసు యొక్క భాగాన్ని ఇన్స్టాల్ చేయకూడదు. కవర్లో మూలకాన్ని ఫిక్సింగ్ చేయడానికి ముందు, మూసివేసిన తర్వాత పరికరం యొక్క భాగాలపై ఉద్ఘాటనను మినహాయించే విభాగాన్ని ఎంచుకోవడం విలువ. స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూ యొక్క థ్రెడ్ సాధారణంగా అమలు చేయడానికి కవర్లో రంధ్రం వేయవచ్చు. స్క్రూయింగ్ కోసం రంధ్రాలు అడాప్టర్ యొక్క శరీరంలో తయారు చేయబడతాయి.
మూత కీలు మరమ్మత్తు
మూతపై ఉంచే కీలు విరిగిపోతే, చర్య తీసుకోవడం విలువ. ఇటువంటి పనిచేయకపోవడం ఆహారం తయారీకి అంతరాయం కలిగించదు, కానీ పరికరం యొక్క బిగుతును ఉల్లంఘిస్తుంది. యూనిట్ను నిర్లక్ష్యంగా ఉపయోగిస్తే, కవర్లోని ఆర్టిడిని కంట్రోల్ బోర్డ్కు అనుసంధానించే వైర్లు దెబ్బతినే ప్రమాదం ఉంది.
పరికరం యొక్క కవర్ 2 శకలాలు కలిగి ఉంటుంది. కట్టు మరమ్మతు చేయడానికి, వాటిని వేరు చేయడానికి సిఫార్సు చేయబడింది. కవర్ ఎలిమెంట్స్ లాచెస్ ద్వారా ఒకదానికొకటి స్థిరంగా ఉంటాయి. అవి చిన్న పరిమాణంలో ఉంటాయి, కాబట్టి మీరు ఫ్లాట్ స్క్రూడ్రైవర్తో కవర్ను సులభంగా డిస్కనెక్ట్ చేయవచ్చు. ఈ సాధనం ఉత్పత్తి యొక్క భాగాల మధ్య నొక్కాలి.
కీలు యొక్క ఇతర భాగాన్ని యాక్సెస్ చేయడానికి, ఆవిరి కండెన్సేట్ కలెక్టర్ను తీసివేయడం మరియు స్క్రూను విప్పుట అవసరం. ఈ సందర్భంలో, కీలు పిన్ మద్దతు యొక్క పనిచేయకపోవడాన్ని గుర్తించడం సాధ్యమవుతుంది. ఈ లోపం చాలా సాధారణం, ఎందుకంటే రిటైనింగ్ పిన్ ప్లాస్టిక్తో తయారు చేయబడింది మరియు 2 మిల్లీమీటర్ల కంటే ఎక్కువ మందం ఉండదు.
కీలు ఐలెట్ను పునరుద్ధరించడానికి స్టీల్ పేపర్ క్లిప్ను ఉపయోగించవచ్చు. ఫిక్చర్ యొక్క ఒక చివరను స్ట్రెయిట్ చేసి, ఆపై ఒక కోణంలో వంచి, వైర్ కట్టర్లతో కత్తిరించాలి. ఆపై పేపర్ క్లిప్ యొక్క మూలలను కవర్ యొక్క ఆధారంలోకి మార్చమని సిఫార్సు చేయబడింది. ఇది చాలా శ్రమతో కూడిన ప్రక్రియ, దీనికి సహనం అవసరం.

ప్రక్రియ సమయంలో, మీరు కాగితపు క్లిప్ నుండి తయారు చేసిన మూలకాన్ని పట్టకార్లతో పట్టుకోవాలి మరియు టంకం ఇనుప చిట్కాను జోడించడం ద్వారా దానిని వేడి చేయాలి. ఫలితంగా, శకలం అవసరమైన లోతుకు మూత ప్లాస్టిక్లో అక్షరాలా మునిగిపోతుంది. తుది ఫలితం చాలా ఆకర్షణీయంగా ఉండకపోవచ్చని గుర్తుంచుకోవాలి. అయితే, కీలు మూత యొక్క రెండవ భాగంతో కప్పబడి ఉంటుంది. దీనికి ధన్యవాదాలు, ఇది బయటి నుండి కనిపించదు.ఈ సందర్భంలో, పునరుద్ధరించబడిన లూప్ మునుపటి కంటే చాలా బలంగా మారుతుంది.
వాల్వ్ శుభ్రపరచడం
ఈ మూలకం luminaire ఎగువన ఉన్న. ఇది జాగ్రత్తగా నిర్వహణ అవసరం. ఆవిరి వాల్వ్ శుభ్రం చేయడానికి, ఈ క్రింది విధంగా కొనసాగండి:
- మెల్లగా సెల్ కవర్ తీసి తెరవండి. ఇది ఒక చిన్న ప్రోట్రూషన్ ఉపయోగించి చేయవచ్చు. పరికరం వెనుక భాగంలో ఒక గొళ్ళెం ఉంది. అపసవ్య దిశలో తిప్పడం ద్వారా దాన్ని తీసివేయాలని కూడా సిఫార్సు చేయబడింది.
- శాంతముగా మద్దతు నుండి సాగే తొలగించి పూర్తిగా శుభ్రం చేయు. సాగేది సాగదీయకూడదు లేదా వక్రీకరించకూడదు. ఇటువంటి చర్యలు దాని వైకల్యానికి దారి తీస్తుంది.
- అన్ని భాగాలను రివర్స్ క్రమంలో సమీకరించాలని సిఫార్సు చేయబడింది. అప్పుడు వాల్వ్ కవర్ మూసివేయండి.
- మూత స్థానంలో మరియు శాంతముగా క్రిందికి నొక్కండి.
మల్టీకూకర్ల యజమానులందరికీ ఆవిరి వాల్వ్ మరియు పరికరం యొక్క లోపలి మూతను క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయడానికి తయారీదారులు సలహా ఇస్తారని గుర్తుంచుకోవాలి. ప్రతి ఉపయోగం తర్వాత ఇది చేయాలి.
టైమర్ ట్రబుల్షూటింగ్
మల్టీకూకర్ రెడ్మండ్ టైమర్లతో కూడిన ఎలక్ట్రానిక్ నియంత్రణ వ్యవస్థను కలిగి ఉంది. డిష్ సిద్ధం చేయడానికి ఎంత సమయం పడుతుందో ట్రాక్ చేయడం వారి పని. కొన్ని సందర్భాల్లో, మోడ్ ప్రారంభమవుతుంది మరియు టైమర్ సమయాన్ని నమోదు చేయదు. కౌంట్డౌన్ ప్రారంభమైన తర్వాత కూడా స్తంభింపజేయవచ్చు. ఇది ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ డివైస్ లోపమేనని నిపుణులు చెబుతున్నారు. అలాగే, కారణం ఈ భాగం యొక్క సెట్టింగులలో ఉండవచ్చు. మొదటి సారి పరికరాన్ని ఉపయోగించే ముందు, మీరు సూచనలను జాగ్రత్తగా అధ్యయనం చేయాలి.
చాలా తరచుగా టైమర్ పరికరం యొక్క మూత యొక్క వదులుగా మూసివేత కారణంగా సమయాన్ని లెక్కించడం ప్రారంభించదు. వినియోగదారు నిర్వచించిన నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రతను చేరుకున్న తర్వాత పరికరం మూలకం యొక్క ఆపరేషన్ ప్రారంభమవుతుంది. మూత సరిగ్గా మూసివేయబడనప్పుడు, స్లాట్ ద్వారా వేడిని వినియోగించబడుతుంది.అందువల్ల, టైమర్ సక్రియం చేయబడలేదు.
మూత తగినంతగా మూసివేయబడితే, కానీ టైమర్ క్రియారహితంగా ఉంటే, ఇది ఎలక్ట్రానిక్ సిస్టమ్లో పనిచేయకపోవడాన్ని సూచిస్తుంది. అలాగే, కారణం ఉష్ణోగ్రత సెన్సార్లో లోపం. ట్రబుల్షూటింగ్ తర్వాత, మల్టీకూకర్ మళ్లీ సాధారణంగా పని చేస్తుంది. టైమర్ గంటలో ప్రారంభమవుతుంది మరియు వంట సమయం ముగిసినప్పుడు బీప్ అవుతుంది. కొనుగోలు చేసిన వెంటనే లేదా పరికరం యొక్క చిన్న ఉపయోగం తర్వాత టైమర్ పని చేయకపోతే, విజర్డ్కు కాల్ చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది. ఈ ఉత్పత్తి వారంటీ కింద ఉంది. అందువల్ల, మీరు దానిని మీరే విడదీయవలసిన అవసరం లేదు.

శుభ్రపరచడం సంప్రదించండి
పరికరాన్ని మీరే శుభ్రం చేయడానికి, మీరు ఈ దశలను అనుసరించాలి:
- మెటల్ లేదా ప్లాస్టిక్ కవర్ తొలగించండి. మరలుతో స్థిరపడిన ఇతర కనిపించే భాగాలను తొలగించడం కూడా మంచిది.
- మైక్రో సర్క్యూట్లను శుభ్రం చేయండి. ఇది చేయుటకు, పరికరాన్ని తలక్రిందులుగా చేసి శాంతముగా షేక్ చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది.
- మూత మరియు ఇతర ఎగువ భాగాలను అటాచ్ చేయండి.
పరికరం దిగువన అడ్డుపడే పరిచయాలను ఉంచినప్పుడు, కింది వాటిని చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది:
- దిగువ కవర్ను భద్రపరిచే స్క్రూలను విప్పు;
- హీటర్ మరియు సాఫ్ట్వేర్ బోర్డులను కలిపి ఉంచే కేబుల్లను వేరు చేయండి;
- తాపన మూలకం మరియు మరలు తొలగించండి;
- పరికరం దెబ్బతినకుండా అంతర్గత థర్మామీటర్ను జాగ్రత్తగా తొలగించండి;
- బల్క్ ఉత్పత్తుల నుండి బోర్డులు మరియు మైక్రో సర్క్యూట్లను శుభ్రపరచండి.
ఉపసంహరణ నియమాలతో ఖచ్చితమైన సమ్మతి కారణంగా, పరికరాలను శుభ్రపరచడం ప్రత్యేక ఇబ్బందులను కలిగించదు.
బోర్డులో మరమ్మతు మాస్టర్ క్లాస్
ట్రబుల్షూటింగ్ కోసం, మైక్రో సర్క్యూట్లను జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేయాలి. లోపాలను గుర్తించడానికి, మీరు ఈ క్రింది సంకేతాలకు శ్రద్ధ వహించాలి:
- కార్బన్ డిపాజిట్ల రూపాన్ని;
- కెపాసిటర్ల వాపు;
- డీలామినేషన్ మరియు ట్రాక్స్ విచ్ఛిన్నం;
- టంకము కీళ్ళకు నష్టం;
- అస్పష్టమైన రెసిస్టర్లు.
ఏదైనా భాగాలు తప్పుగా ఉంటే, వాటిని వెంటనే భర్తీ చేయాలి. వెల్డింగ్ పునరుద్ధరించడం సులభం. బోర్డు ట్రాక్లను జీరో సాండింగ్ ద్వారా మరమ్మతులు చేయవచ్చు. దెబ్బతిన్న ప్రాంతాలను టిన్ చేయడం కూడా సాధ్యమే.
కొన్ని సందర్భాల్లో, జంపర్లు ఉపయోగించబడతాయి, ఇవి సులభంగా రెసిస్టెన్స్ లగ్స్ నుండి తయారు చేయబడతాయి. పని పూర్తయిన తర్వాత, ఉపరితలం వార్నిష్తో కప్పబడి ఉండాలి. లేకపోతే, స్రావాలు ప్రతికూల పరిణామాలను కలిగి ఉంటాయి. వార్నిష్ తేమ మరియు ఆక్సిజన్ నుండి లోహాన్ని రక్షించడానికి సహాయపడుతుంది. ఇవి డ్రైవర్లకు పెను ప్రమాదంగా మారే అంశాలు.

ఏ సందర్భాలలో నిపుణులను సంప్రదించడం విలువ
మల్టీకూకర్ను మీరే పరిష్కరించుకోవడం సాధ్యం కాకపోతే, నిపుణుల సహాయాన్ని కోరడం మంచిది. చాలా తరచుగా, అటువంటి సందర్భాలలో వృత్తిపరమైన సహాయం అవసరం:
- ఉత్పత్తి వారంటీ కింద ఉంది;
- మీరు మల్టీకూకర్ను మీరే విడదీయలేరు;
- సాఫ్ట్వేర్ మూలకం తగ్గింది.
అదనపు చిట్కాలు మరియు ఉపాయాలు
మల్టీకూకర్ యొక్క ఆపరేషన్తో సమస్యలను నివారించడానికి, దాని ఆపరేషన్ కోసం ప్రాథమిక నియమాలను అనుసరించాలని సిఫార్సు చేయబడింది. దీన్ని చేయడానికి, మీరు ఈ క్రింది అంశాలకు శ్రద్ధ వహించాలి:
- ఆహారంతో ఆహారాన్ని వండడానికి ఆలస్యం ప్రారంభ పనితీరును ఉపయోగించినప్పుడు, కొన్ని మంచు ఘనాలను ఉంచడం విలువ. ఆహారం చెడిపోకుండా ఉండటానికి ఇది నెమ్మదిగా ఆవిరైపోతుంది.
- పాలు గంజి నిరంతరం ఉడకబెట్టడం లేదా చాలా నురుగులు ఉంటే, ఉత్పత్తిని నింపిన తర్వాత గిన్నె యొక్క గోడలను వెన్నతో గ్రీజు చేయడానికి సిఫార్సు చేయబడింది. వంట కోసం చాలా కొవ్వు పాలను ఉపయోగించడం కూడా సిఫారసు చేయబడలేదు. సరైన సూచిక 2.5%గా పరిగణించబడుతుంది.
- ఆహారాన్ని కూడా వండడానికి, వండడానికి ఎక్కువ సమయం తీసుకునే వాటిని అడుగున ఉంచడం విలువ. ఇది రూట్ కూరగాయలు లేదా మాంసం కావచ్చు.
- గిన్నె వెలుపల అన్ని సమయాల్లో పొడిగా ఉండేలా చూసుకోవడం ముఖ్యం. తాపన డిస్క్ కోసం అదే జరుగుతుంది.
- మల్టీకూకర్ సగం మాత్రమే నింపాలి.
- గిన్నెలో గంజిని శుభ్రం చేయవద్దు. ఇది నాన్ స్టిక్ కోటింగ్ దెబ్బతింటుంది.
- ఆవిరి లీకేజీని నివారించడానికి, వంట సమయంలో ఉపకరణం మూత కవర్ చేయడానికి ఇది సిఫార్సు చేయబడదు.
- మీరు మీ స్వంత వంట మోడ్ సెట్టింగ్లను తయారు చేయవలసిన అవసరం లేదు.
- పరికరాన్ని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, ప్రోగ్రామ్ ద్వారా అందించబడకపోతే, మూత తెరవడానికి ఇది సిఫార్సు చేయబడదు.
గిన్నెలో ఆహారాన్ని ఉంచే ముందు దానిని తీసివేయమని సిఫార్సు చేయబడింది. దీనికి ధన్యవాదాలు, ద్రవాలు లేదా బల్క్ ఉత్పత్తుల ప్రభావాల నుండి పరికరం యొక్క అంతర్గత శకలాలు రక్షించడం సాధ్యమవుతుంది. చాలా మంది గృహిణులు ఈ నియమాన్ని విస్మరిస్తారు మరియు మల్టీకూకర్ యొక్క గిన్నెలో ఉడకబెట్టిన పులుసును పోస్తారు. ఫలితంగా, పరికరం నిరంతరం విచ్ఛిన్నమవుతుంది. పరికరాన్ని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, దాని ఆపరేషన్ యొక్క స్థిరత్వాన్ని పర్యవేక్షించడం విలువ. సీల్ యొక్క మానిటర్ మరియు వేర్పై ఆవర్తన లోపాలు పరికరం యొక్క వైఫల్యాన్ని సూచిస్తాయి.
Redmond మల్టీకూకర్ను విడదీయడం మరియు మరమ్మత్తు చేయడం అంత కష్టం కాదు. ఇది చేయుటకు, లోపాల యొక్క కారణాలను స్పష్టంగా స్థాపించడం మరియు వాటి తొలగింపు కోసం నియమాలను అనుసరించడం అవసరం. కొన్ని సందర్భాల్లో, నిపుణుల సహాయం లేకుండా చేయడం అసాధ్యం. ఉత్పత్తి వారంటీలో ఉన్నట్లయితే ఇది ప్రత్యేకంగా వర్తిస్తుంది.


