మీ స్వంత చేతులతో త్వరగా మరియు అందంగా గ్లూ సీలింగ్ టైల్స్ ఎలా

గది రూపకల్పన అంశాలలో పైకప్పు ఒకటి. అలంకార ప్యానెల్స్ యొక్క పెద్ద కలగలుపు ఉపయోగం ఒక ఏకైక అంతర్గత సృష్టించే అవకాశాలను విస్తరిస్తుంది. సంస్థాపన సమయంలో నిర్మాణ సామగ్రికి ప్రత్యేక వృత్తిపరమైన నైపుణ్యాలు అవసరం లేదు. కానీ మీరు ఒక అందమైన మరియు కూడా ఉపరితల పొందడానికి పైకప్పు పలకలు gluing కోసం ప్రాథమిక అవసరాలు తెలుసుకోవాలి.

విషయము

పలకల రకాలు

పైకప్పు పలకలను 3 వర్గాలుగా విభజించవచ్చు:

  • పదార్థం రకం ద్వారా;
  • ఉపరితల రకం;
  • తయారీ పద్ధతి.

పైకప్పు కోసం, తయారు చేసిన ఉత్పత్తులు:

  • ఫైబర్గ్లాస్;
  • పానీయం;
  • మెటల్ మిశ్రమాలు;
  • విస్తరించిన పాలీస్టైరిన్.

వివిధ రకాల కారణంగా ఈ చివరి రకం ఎక్కువగా అభ్యర్థించబడింది:

  • రూపాలు;
  • రంగులు;
  • ఆకృతి.

దీని పలకలు సరసమైనవి మరియు ఇన్‌స్టాల్ చేయడం సులభం.

మేము ఉపరితల రకాన్ని వేరు చేస్తాము:

  • లామినేటెడ్;
  • పారదర్శకంగా;
  • అద్దం పలకలు.

లామినేటెడ్ పలకలు జలనిరోధిత రంగు చిత్రంతో కప్పబడి ఉంటాయి. ఉపశమన ఆకృతితో కూడిన పూతలు అతుకులు లేని పైకప్పు కోసం ఉపయోగించబడతాయి. అద్దం ప్యానెల్ పాలిష్ ప్లాస్టిక్‌తో కలయిక యొక్క ఫలితం.సీలింగ్ ప్యానెల్స్ యొక్క లక్షణాలు ఉత్పత్తి పద్ధతిపై ఆధారపడి ఉంటాయి.

వెలికితీసిన

టైల్ వెలికితీసిన పాలీస్టైరిన్ యొక్క స్ట్రిప్ నుండి తయారు చేయబడింది. సాంకేతిక ప్రక్రియ యొక్క సారాంశం ఒత్తిడి మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత గాలితో పాలీస్టైరిన్ యొక్క సంతృప్తత మరియు ఎక్స్‌ట్రూడర్ ద్వారా అదనపు పీడనం. ఉత్పత్తి యొక్క మందం 3 మిల్లీమీటర్లకు మించదు. ప్యానెల్ మృదువైన మరియు మన్నికైన ఉపరితలం కలిగి ఉంటుంది. ఒక ఫిల్మ్‌ను పెయింటింగ్ చేయడం లేదా అతుక్కోవడం (లామినేట్ చేయడం) ద్వారా పూతకు రంగుల పాలెట్ ఇవ్వబడుతుంది.

టైల్ నీటికి భయపడదు, ఇది సీలింగ్ కవరింగ్ కోసం శ్రద్ధ వహించడం సులభం చేస్తుంది, కానీ సూర్యరశ్మికి గురైనప్పుడు అది పసుపు రంగులోకి మారుతుంది. దట్టమైన నిర్మాణం అంచుల వైకల్యం లేకుండా ప్యానెల్ను కత్తిరించడం మరియు పైకప్పు యొక్క అసమానతలను దాచడం సాధ్యం చేస్తుంది. వివిధ రకాల షేడ్స్, నమూనాలు గదులను అలంకరించేటప్పుడు ఏదైనా కూర్పులను సృష్టించడం సాధ్యం చేస్తుంది. మళ్లీ పెయింట్ చేయడం సిఫారసు చేయబడలేదు.

టైల్ వెలికితీసిన పాలీస్టైరిన్ యొక్క స్ట్రిప్ నుండి తయారు చేయబడింది.

నురుగు లేదా స్టాంప్

తయారీ సాంకేతికత విస్తరించిన పాలీస్టైరిన్ యొక్క బ్లాక్లను నొక్కడం. పాలీస్టైరిన్ టైల్స్ యొక్క మందం 6-8 మిల్లీమీటర్లు. చవకైన నీటి ఆధారిత ఫోమ్ బోర్డులు సులభంగా విరిగిపోతాయి, దుమ్మును గ్రహిస్తాయి మరియు కడగడం సాధ్యం కాదు.

ఇంజెక్షన్

అలంకరణ పూత నురుగుపై అధిక ఉష్ణోగ్రత చర్య యొక్క పద్ధతి ద్వారా పొందబడుతుంది. ఉత్పత్తుల మందం 9-14 మిల్లీమీటర్లు.

ఇంజెక్షన్ ప్యానెల్స్ యొక్క లక్షణాలు:

  • బలం;
  • ధ్వని మరియు వేడి ఇన్సులేషన్;
  • తేమ నిరోధకత;
  • అగ్ని భద్రత.

ఉత్పత్తులు తేలికపాటి ముడతలుగల ఉపరితలం కలిగి ఉంటాయి, దీని సహాయంతో అతుకులు పైకప్పు కవరింగ్ పొందబడుతుంది. ఒక రంగులో (తెలుపు) లభిస్తుంది, కానీ బాగా రంగులు వేయబడుతుంది. స్టాంప్డ్ టైల్స్ కంటే ధర 3-4 రెట్లు ఎక్కువ.

ఎంపిక మరియు పరిమాణం గణన

టైల్ దాని బాహ్య లక్షణాలను మూల్యాంకనం చేయడం ద్వారా ఎంపిక చేయబడుతుంది. అన్ని ఉత్పత్తులు మృదువైన అంచులు, సాధారణ చదరపు లేదా దీర్ఘచతురస్రాకార ఆకారాన్ని కలిగి ఉండాలి. అన్ని ప్యానెల్‌లపై నమూనాలు లేదా ఎంబోస్‌మెంట్‌లు తప్పనిసరిగా ఒకేలా ఉండాలి. ఒక చివర టైల్‌ను కదిలించడం ద్వారా దుర్బలత్వం తనిఖీ చేయబడుతుంది.

పైకప్పు కవరింగ్ రకం డిజైన్, గది యొక్క ఉద్దేశ్యం మరియు ఆర్థిక సామర్థ్యాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. స్టాంప్డ్ ప్యానెల్లు వంటశాలలు, స్నానపు గదులు, వేసవి కాటేజీలకు తగినవి కావు. అధిక తేమ, కాలిన గాయాలు మరియు ఉష్ణోగ్రత మార్పులు కారణంగా, అవి త్వరలో నిరుపయోగంగా మారతాయి. కీళ్ళు లేని పైకప్పు కోసం, ఇంజెక్షన్ ఉత్పత్తులు ఉపయోగించబడతాయి.

టైల్ యొక్క భౌతిక పరిమాణం గణితశాస్త్రంలో నిర్ణయించబడుతుంది. ప్రారంభించడానికి, గది యొక్క పొడవు మరియు వెడల్పును కొలవడం ద్వారా పైకప్పు ప్రాంతాన్ని లెక్కించండి. ప్రామాణికం కాని కాన్ఫిగరేషన్ యొక్క కొలతలు కాగితానికి బదిలీ చేయబడతాయి మరియు రేఖాగణిత ఆకృతుల ప్రాంతాల మొత్తం గణన చేయబడుతుంది.

గణన యొక్క ఫలితం 1 టైల్ వైశాల్యంతో విభజించబడింది, దీని కొలతలు మారవచ్చు (సెంటీమీటర్లలో):

  • 50x50;
  • 40x40;
  • 60x60;
  • 30x60;
  • 30x70;
  • 40x70.

టైల్ దాని బాహ్య లక్షణాలను మూల్యాంకనం చేయడం ద్వారా ఎంపిక చేయబడుతుంది.

ఫలిత మొత్తం 1.1 కారకంతో గుణించబడుతుంది. ఇది ఏవైనా ఖాళీలను పరిగణనలోకి తీసుకుని, పైకప్పు స్థలాన్ని పూరించడానికి అవసరమైన ప్యానెల్ల సంఖ్య.

దేనికి కట్టుబడి ఉండాలి

పలకలు జిగురుతో పైకప్పుకు జోడించబడతాయి. సీలింగ్ కవరింగ్ యొక్క రూపాన్ని, సంస్థాపన యొక్క సంక్లిష్టత మరియు సానిటరీ భద్రత దాని లక్షణాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

వాంఛనీయ అంటుకునే లక్షణాలు:

  • ప్యానెల్లను పరిష్కరించడానికి తగినంత స్నిగ్ధత;
  • ఉపరితల సెట్టింగ్ సమయం - 20-30 సెకన్లు;
  • విషపూరిత పొగలు లేకపోవడం;
  • తెలుపు లేదా పారదర్శక రంగు.

గ్లూ యొక్క ద్రవ స్థిరత్వం పూత యొక్క బరువును సమర్ధించలేక ఒక సన్నని చలనచిత్రాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది.మందపాటి అంటుకునేది అసమానమైన, మందపాటి ఫిల్మ్‌ను ఏర్పరుస్తుంది, ఇది ప్యానెల్‌ను వార్ప్ చేస్తుంది.

టైర్లను త్వరగా అంటుకునేటప్పుడు పైకప్పుకు టైల్ యొక్క దీర్ఘకాలిక నిలుపుదల, పనితీరును తగ్గిస్తుంది.

వాల్పేపర్ వంటి సీలింగ్ డెకర్ యొక్క సంస్థాపన చిత్తుప్రతులు లేకుండా చేయాలి. అందువల్ల, నివాస ప్రాంగణంలో ఆరోగ్యానికి హానికరమైన భాగాలు లేకుండా సంసంజనాలను ఉపయోగించడం అవసరం. చీకటి అంశాలు అతుకుల ద్వారా చూపబడతాయి మరియు పైకప్పు రూపాన్ని నాశనం చేస్తాయి.

టైటానియం

అధిక తేమ ఉన్న గదులలో బంధం కోసం టైటాన్ ప్రొఫెషనల్ గాలప్ ఫిక్స్ బ్రాండ్ అంటుకునే పదార్థం ఉపయోగించబడుతుంది. 0.5 మిల్లీమీటర్ల పొర మందం చదరపు మీటరుకు 240 కిలోగ్రాముల బరువుకు మద్దతు ఇస్తుంది. చిత్రం యొక్క చివరి క్యూరింగ్ 3 గంటల తర్వాత జరుగుతుంది. Titan Professional 60 రెండవ సవరణ 24 గంటలలోపు నో-ప్రైమర్ సంశ్లేషణను ఇస్తుంది, ఇది ప్యానెల్ ఇన్‌స్టాలేషన్‌ను సర్దుబాటు చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.

ట్రేలో

అంటుకునేది టైటానియంకు కూర్పు మరియు అప్లికేషన్ యొక్క పద్ధతిలో సమానంగా ఉంటుంది. అన్ని రకాల పైకప్పులపై మంచి సంశ్లేషణను ఏర్పరుస్తుంది. అప్లికేషన్ యొక్క లక్షణం: 2-3 నిమిషాలు నొక్కిన స్థితిలో టైల్ను ఉంచడం.

క్షణం

జిగురు 3 వెర్షన్లలో అందుబాటులో ఉంది:

  1. క్షణం యొక్క సంస్థాపన. అందరికి ఒకటి. నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి మరియు సంశ్లేషణ వేగాన్ని తగ్గించడానికి, చెక్క జిగురు మరియు 1x1 నీటి ఆధారంగా ఒక ప్రైమర్తో పైకప్పును చికిత్స చేయడానికి ఇది సిఫార్సు చేయబడింది. మీరు అధిక తేమ ఉన్న గదులలో పని చేయవచ్చు.
  2. మొమెంట్ ఇన్‌స్టాలేషన్ ఎక్స్‌ప్రెస్ డెకర్ MV-45. గ్లూడ్ టైల్ తేమ యొక్క పెరిగిన బాష్పీభవనంతో 0 డిగ్రీల వరకు ఉష్ణోగ్రతల వద్ద దాని సంశ్లేషణను కలిగి ఉంటుంది. క్యూరింగ్ సమయం 2 రోజులు. అంటుకునే స్నిగ్ధత 1 సెంటీమీటర్ వరకు పైకప్పులో ప్యానెల్లు మరియు ఖాళీల మధ్య కీళ్లను పూరించడానికి ఒక సీలెంట్గా ఉపయోగించడానికి అనుమతిస్తుంది.
  3. క్షణం యొక్క బండి. వాంఛనీయ స్నిగ్ధత మరియు సంశ్లేషణ లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. పైకప్పు ఉపరితలం మంచి హైగ్రోస్కోపిసిటీని కలిగి ఉండాలి.

అన్ని రకాలు ఉత్పత్తుల లక్షణాలను ప్రభావితం చేసే ద్రావకాన్ని కలిగి ఉండవు.

లిక్విడ్ నెయిల్స్

నురుగు అంటుకునేది సేంద్రీయ ద్రావకాలతో కలిపి నీటి ఆధారితమైనది.

యాప్ ఫీచర్:

  • అధిక స్థాయి సంశ్లేషణ (చదరపు సెంటీమీటర్కు 80 కిలోగ్రాముల వరకు);
  • సెట్టింగ్ సమయం - 20-40 సెకన్లు;
  • పూర్తి గట్టిపడటం - 24 గంటలు;
  • తక్కువ ఉష్ణోగ్రతలు, తేమ నిరోధకత;
  • దానిని సీలెంట్‌గా ఉపయోగించే అవకాశం.

లిక్విడ్ గోర్లు పాయింట్‌వైస్ లేదా గ్రిడ్ నమూనాలో వర్తించబడతాయి. అసెంబ్లీ తుపాకీ అవసరమయ్యే పని కోసం అవి గొట్టాల రూపంలో తయారు చేయబడతాయి.

సీలింగ్ టైల్ పుట్టీ

పాలిమర్ సీలాంట్లు ఒక అంటుకునే నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటాయి, ఇది ప్యానెల్లను ఇన్స్టాల్ చేసేటప్పుడు దీర్ఘకాలిక ప్రయత్నాలు అవసరం లేదు. +10 డిగ్రీల కంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద వర్తించబడుతుంది. ఎండబెట్టడం సమయం, సగటున, ఒక గంట, గది +20 డిగ్రీల వద్ద ఉంటే మరియు గాలి తేమ 65% మించకూడదు.

ప్లాస్టర్

స్కిర్టింగ్ బోర్డులతో పైకప్పును పూర్తి చేయడానికి జిప్సం ప్లాస్టర్ సిఫార్సు చేయబడింది. వేగవంతమైన సంశ్లేషణకు అధిక వేగం మరియు అతికించే ఖచ్చితత్వం అవసరం. ప్లాస్టర్ కూర్పు యొక్క మరొక ప్రతికూలత తేమతో కూడిన వాతావరణంలో అస్థిరత. ఈ రకమైన ముగింపును స్నానపు గదులు, టాయిలెట్లు మరియు వంటశాలలలో ఉపయోగించకూడదు.

స్కిర్టింగ్ బోర్డులతో పైకప్పును పూర్తి చేయడానికి జిప్సం ప్లాస్టర్ సిఫార్సు చేయబడింది

పెర్ల్ఫిక్స్

Knauf అసెంబ్లీ గ్లూ అనేది ఒక రకమైన ప్లాస్టర్ పుట్టీ మరియు పొడి గదులలో ప్లాస్టార్ బోర్డ్ అతుక్కోవడానికి ఉద్దేశించబడింది. దీన్ని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, దుమ్ము రహిత ఉపరితలం యొక్క ముందస్తు ప్రైమింగ్ అవసరం. పైకప్పుపై బేస్బోర్డులను ఇన్స్టాల్ చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు.

యాక్రిలిక్ పుట్టీ

పాలీస్టైరిన్ యొక్క పలుచని పొరను జిగురు చేయడానికి మాస్టిక్ ఉపయోగించబడుతుంది. సానుకూల లక్షణాలు:

  • ప్యానెల్లను బాగా కలిగి ఉంటుంది;
  • పూత ద్వారా చూపించదు;
  • ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసాలను తట్టుకుంటుంది;
  • రెయిన్ కోట్;
  • ప్లాస్టిక్;
  • పర్యావరణ సంబంధమైన;
  • స్థిరమైన.

ఒక ముఖ్యమైన నాణ్యత పైకప్పు యొక్క లెవలింగ్ మరియు పగుళ్లను నింపడం.

లీటరు

గ్లూ యొక్క ఉద్దేశ్యం లినోలియం, కార్పెట్, కాంక్రీటు, ప్లాస్టర్, చెక్క, ఇటుక ఉపరితలాలకు అన్ని రకాల పలకలను జిగురు చేయడం.

సరిగ్గా బేస్ సిద్ధం ఎలా

సంసంజనాలు సేంద్రీయ పదార్థాన్ని కలిగి ఉంటాయి, ఇది పలకల క్రింద ఫంగస్ కనిపించడానికి కారణమవుతుంది. కాలుష్యాన్ని నివారించడానికి, పనిని ప్రారంభించే ముందు, పైకప్పును ప్రైమర్ రూపంలో క్రిమినాశక ఏజెంట్లతో చికిత్స చేస్తారు. సమం చేయబడిన మరియు శుభ్రపరచిన ఉపరితలాలకు సంసంజనాలను వర్తించండి. తెల్లబారిన పైకప్పులు పొర యొక్క మందం మీద ఆధారపడి ప్రాసెస్ చేయబడతాయి: సన్నని పొర వెంటనే ప్రాధమికంగా ఉంటుంది, మందపాటి పొర నీటితో కొట్టుకుపోతుంది లేదా ఒక గరిటెలాంటితో శుభ్రం చేయబడుతుంది. పగుళ్లు, పగుళ్లు పుట్టీతో ముందే నింపబడి, ఎండబెట్టడం తర్వాత అవి ప్రాధమికంగా ఉంటాయి. పలకలు ప్రైమర్ లేకుండా కాంక్రీటు పైకప్పుకు అతుక్కొని ఉంటాయి.

పైకప్పు వాల్‌పేపర్‌తో కప్పబడి ఉంటే, దానిని తప్పనిసరిగా శుభ్రం చేయాలి. వాల్పేపర్ రంగులో తటస్థంగా ఉంటే మరియు పైకప్పుకు గట్టిగా జోడించబడి ఉంటే, పలకలను గ్లూ యొక్క కనీస మందంతో దానికి జోడించవచ్చు.

ప్లేస్‌మెంట్ పద్ధతులు మరియు మార్కప్

సంస్థాపన పని పైకప్పు యొక్క మార్కింగ్తో ప్రారంభమవుతుంది. ప్లేస్‌మెంట్ పద్ధతితో సంబంధం లేకుండా, వికర్ణ, లంబ రేఖలు, పైకప్పు మధ్యలో నిర్ణయించబడతాయి. వ్యతిరేక మూలల నుండి పంక్తులు గీస్తారు, దీని ఖండన స్థానం దీపం ఉన్న కేంద్రం. 4 లంబాలు మధ్యలో నుండి పైకప్పు అంచుల వరకు పునరుద్ధరించబడతాయి. మొదటి టైల్ యొక్క స్థానం సంస్థాపనా పద్ధతిపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

సంస్థాపన పని పైకప్పు యొక్క మార్కింగ్తో ప్రారంభమవుతుంది.

సమాంతరంగా

రేఖాగణిత కేంద్రం నుండి వేయడం ప్రారంభమవుతుంది, దాని చుట్టూ 4 పలకలు గోడలకు లంబంగా ఉన్న రేఖల వెంట ఉంచబడతాయి. ప్రతి టైల్ లోపలి మూలలో రేఖాగణిత కేంద్రంతో మరియు వాటి మధ్య సమలేఖనం చేయాలి.క్రింది వరుసలు లంబ గైడ్‌లకు సమాంతరంగా అమర్చబడి ఉంటాయి.

వికర్ణంగా

పలకలను వికర్ణంగా ఉంచినప్పుడు, 4 కేంద్ర ప్యానెల్లు రేఖాగణిత కేంద్రంలో అంతర్గత మూలల ద్వారా మూసివేయబడతాయి. వ్యతిరేక బాహ్య కోణాలు లంబంగా ఉంటాయి, అవి ఫలిత చతురస్రానికి వికర్ణాలుగా ఉంటాయి. మరింత సంస్థాపన - లంబంగా ఉన్న మూలల అమరికతో ఫలిత చతురస్రాల చుట్టుకొలతతో పాటు. రెండవ ఎంపిక వికర్ణ వేయడం: సెంట్రల్ టైల్ నుండి, రేఖాగణిత కేంద్రం / షాన్డిలియర్ వెంట లంబంగా ఉన్న కోణాలలో అతుక్కొని ఉంటుంది. కింది ప్యానెల్లు దాని వైపులా అతుక్కొని, అంతరాలను నింపుతాయి.

తడబడ్డాడు

చిన్న లేదా ఇరుకైన గదులలో, పలకలు కేంద్రం నుండి కాకుండా, అంచుల నుండి మధ్యలో వేయబడతాయి.

పాము

లంబంగా ఉన్న పైకప్పు మధ్య నుండి ప్లేస్‌మెంట్ క్రమం:

మొదటి వరుస:

  • 1 టైల్ దిగువ ఎడమ;
  • 2 ఎగువ ఎడమ;
  • 3 ఎగువ కుడి;
  • 4 దిగువన కుడి.

రెండవ వరుస:

  • 5 దిగువ కుడి;
  • 6 దిగువ ఎడమ;
  • 7 పార్శ్వ దిగువ ఎడమ;
  • 8 దిగువ ఎడమ;
  • 9 ఎగువ ఎడమ;
  • 10 ఎగువ ఎడమ;
  • 11 ఎగువ ఎడమ;
  • 12 ఎగువ కుడి;
  • 13 ఎగువ కుడి...

చుట్టుకొలత వెంట ఉద్యమం కొనసాగింది.

ఆఫ్‌సెట్‌తో

కేంద్ర వరుస అతుక్కొని ఉంటుంది, తద్వారా లంబాలలో ఒకటి పలకలను సగానికి "విభజిస్తుంది" మరియు కేంద్ర వరుస వారి ఖండన వద్ద ఉంటుంది. రెండు వైపులా క్రింది వరుసలు ½ టైల్స్‌తో సుష్టంగా ఉంటాయి.

మధ్య వరుస లంబంగా ఒకటి పలకలను సగానికి "విభజించే" విధంగా అతుక్కొని ఉంటుంది.

క్రిస్-క్రాస్

గోడలకు సమాంతరంగా వేయబడినప్పుడు మొదటి 4 పలకలు అదే విధంగా అతుక్కొని ఉంటాయి. తదుపరి డబుల్ వరుసలు గోడలకు లంబంగా ఉంచబడతాయి, ఒక క్రాస్ను ఏర్పరుస్తాయి.

మూల వరుసలు

హాలులో, పైకప్పు ముగింపు మొదటి టైల్ ఉంచబడిన మూలలో నుండి మొదలవుతుంది మరియు దాని నుండి అవి వైపులా వేయబడతాయి.

రాంబస్

డైమండ్ కోల్లెజ్ గోడ నుండి ప్రారంభమవుతుంది. మొదటి టైల్ లంబంగా గోడకు ఒక కోణంలో వేయబడుతుంది. రెండవ మరియు మూడవ పలకలు ప్యానెల్ వైపులా ఉంచబడతాయి, మూడవది పక్కన నాల్గవది. ఐదవ రెండవ మరియు మూడవ మధ్య అతుక్కొని ఉంది, ఆరవ రెండవ ప్రక్కనే ఉంది, ఏడవ నుండి ఆరవ. కింది పంక్తులు క్రమంలో నింపబడ్డాయి.

డూ-ఇట్-మీరే సీలింగ్ గ్లూయింగ్ టెక్నాలజీ

పైకప్పును అలంకరించే ప్రక్రియ మొదటగా, దాని ఉపరితలం యొక్క స్థితిపై ఆధారపడి ఉంటుంది: ఫ్లాట్ లేదా వక్రత. మొదటి సందర్భంలో, సంస్థాపన చాలా వేగంగా ఉంటుంది మరియు అదనపు అమరిక ప్రయత్నాలు అవసరం లేదు.

మీరు పలకలను వ్యవస్థాపించడం ఎక్కడ ప్రారంభించాలి అనేది గది రకం మరియు సంస్థాపనా పద్ధతిపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఇన్స్టాలేషన్ ప్రక్రియలో, పూత యొక్క సౌందర్య రూపాన్ని పర్యవేక్షించాలి. పలకల మధ్య కీళ్ళు మాస్టిక్ లేదా మాస్టిక్తో కప్పబడి ఉంటాయి. కీళ్ల వద్ద పొడుచుకు వచ్చిన అదనపు జిగురు పూర్తిగా ఎండబెట్టడం కోసం వేచి ఉండకుండా తడిగా ఉన్న గుడ్డతో తొలగించాలి.

ఒక ఫ్లాట్ సీలింగ్ మీద

పలకలను అంటుకునే ముందు, ఎత్తులో తేడాలు లేవని నిర్ధారించుకోవడానికి మీరు పైకప్పు ఉపరితలాన్ని ఒక స్థాయితో తనిఖీ చేయాలి. కాంక్రీటు మరియు ప్లాస్టార్ బోర్డ్ పైకప్పుల కోసం, ఈ విధానం అవసరం లేదు. మౌంటు సమ్మేళనాన్ని వర్తించే పద్ధతి గ్లూ రకంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. సాధారణంగా పలకలు చుట్టుకొలత మరియు వికర్ణాల వెంట కప్పబడి ఉంటాయి. ద్రవ గోర్లుతో సహా నీటి ఆధారిత సంసంజనాలు పెద్ద చుక్కలలో ప్యానెల్కు వర్తించబడతాయి, సమానంగా పంపిణీ కోసం పైకప్పుకు వ్యతిరేకంగా ఒత్తిడి చేయబడతాయి. అప్పుడు 3-5 నిమిషాలు పాలిమరైజేషన్ కోసం పక్కన పెట్టండి మరియు చివరకు సూచనల ప్రకారం ఉంచండి.

కాంక్రీటు మరియు ప్లాస్టార్ బోర్డ్ పైకప్పుల కోసం, ఈ విధానం అవసరం లేదు.

సీలింగ్ మరియు టైల్ ఉపరితలాలు ద్రవ సంసంజనాలతో కలిపి ఉంటాయి. ఒక సన్నని, సమాన పొరతో ఒక టైల్ కింద ఉన్న ప్రాంతానికి పుట్టీ వర్తించబడుతుంది. ప్యానెల్ను జోడించిన తర్వాత కొనసాగించండి.

పైకప్పు అసమానంగా లేదా వంకరగా ఉంటే

వక్ర మరియు పగుళ్లు ఉన్న ఉపరితలంపై అధిక-నాణ్యత అలంకరణ ప్యానెల్లను జిగురు చేయడానికి ఇది పనిచేయదు. ఖాళీలను పూరించడానికి లేదా పైకప్పును సమం చేయడానికి ఇది అవసరం. పెద్ద తేడాలను వరుసలో ఉంచడానికి అత్యంత ప్రభావవంతమైన మార్గాలలో ఒకటి పైకప్పులో ప్లాస్టార్ బోర్డ్ను ఇన్స్టాల్ చేయడం. చిన్న వ్యత్యాసాలు పుట్టీతో సరిదిద్దబడతాయి.

ఎక్కడ ప్రారంభించాలి

మొదటి టైల్ యొక్క స్థానం గది యొక్క ఆకృతీకరణ మరియు లైట్ ఫిక్చర్ల స్థానంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

గది మధ్యలో

పైకప్పు యొక్క రేఖాగణిత కేంద్రం నుండి సంస్థాపనను ప్రారంభించడం మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది, ఇది వికర్ణాల ఖండన ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది. ఈ దశలో ఒక షాన్డిలియర్ ఉంటుందని ఇది పరిగణనలోకి తీసుకుంటుంది, కాబట్టి ప్యానెల్లు దాని చుట్టూ ఉంచబడతాయి, థ్రెడ్ల కోసం అంచులను కత్తిరించడం.

సెంట్రల్ టైల్

రెండవ ఎంపిక - దీపం వైర్లు కోసం ఒక రంధ్రంతో పైకప్పు మధ్యలో ఉన్న మార్కుల ప్రకారం టైల్ ఉంచబడుతుంది.

మెరుపు

షాన్డిలియర్ను తాకకుండా ఉండటానికి, దాని బేస్ నుండి గుర్తులు తయారు చేయబడతాయి, దాని చుట్టూ ప్యానెల్లను ఉంచడం.

ఇరుగుపొరుగు నుండి

ఇరుకైన, అసమాన గదులలో, తలుపుకు ఎదురుగా ఉన్న మూలలో నుండి సంస్థాపన ప్రారంభమవుతుంది.

క్లీనింగ్ మరియు సీలింగ్

నీటి ఆవిరి పైకప్పులోకి ప్రవేశించకుండా నిరోధించడానికి కీళ్ళు తప్పనిసరిగా సీలెంట్ లేదా మాస్టిక్తో కప్పబడి ఉండాలి. నమూనా రంగు పూతలకు, రంగులేని కూర్పులను ఉపయోగిస్తారు.తదుపరి పెయింటింగ్తో పూతలకు, తెలుపు పరిష్కారాలు ఉపయోగించబడతాయి. సీలింగ్ కోసం, అసెంబ్లీ తుపాకీలను ఉపయోగించడం మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది, ఇది ప్యానల్ యొక్క ఆకృతి వెంట కూర్పును మరక లేకుండా ఖచ్చితంగా వర్తింపజేయడం సాధ్యం చేస్తుంది. పుట్టీ మరియు పూరక తడి గుడ్డతో శుభ్రం చేయబడతాయి, తద్వారా ఎండబెట్టడం నివారించబడుతుంది.

సాధారణ తప్పులు

ఒక సాధారణ పొరపాటు పలకలు మరియు సంసంజనాల లక్షణాలను ప్రచారం చేయడంపై ఆధారపడి ఉంటుంది, ఏ ఉపరితలంపై ప్యానెల్లను గ్లూ చేయడం కష్టం కాదని అభిప్రాయం. సీలింగ్ హ్యాండిల్ మన్నికైనదిగా ఉండటానికి, దానిని సిద్ధం చేయాలి. ప్రక్రియ యొక్క సంక్లిష్టత సీలింగ్ టైల్ రకాన్ని బట్టి ఉంటుంది: కాంక్రీటుకు కనీస, ప్లాస్టర్ కోసం గరిష్టంగా.

సీలింగ్ హ్యాండిల్ మన్నికైనదిగా ఉండటానికి, దానిని సిద్ధం చేయాలి.

సంస్థాపనకు ముందు, ప్యానెల్లు చాలా రోజులు పొడి గదిలో ఉంచాలి, తద్వారా తేమ ఆవిరైపోతుంది. సంస్థాపన తర్వాత ఎండబెట్టడం ప్రక్రియలో తడిగా ఉన్న పలకలు తగ్గిపోతాయి, ఫలితంగా ఖాళీలు ఏర్పడతాయి. గదిని ఆపివేయడం ద్వారా పైకప్పుపై పని చేయడం అవసరం. సంస్థాపన ప్రారంభం నుండి మరియు పూర్తి ఎండబెట్టడం వరకు, డ్రాఫ్ట్లను గదిలో అనుమతించకూడదు.

ఏ రకమైన సంస్థాపన కోసం, వరుసలలో వక్రీకరణలను నివారించడానికి పైకప్పుపై మార్కింగ్ అవసరం.

వేసేటప్పుడు, ప్యానెల్లు ఒకదానికొకటి గట్టిగా అతుక్కొని ఉండాలి. మీ చేతులతో పైకప్పుకు వ్యతిరేకంగా పలకలను నొక్కడం పాలీస్టైరిన్ నిర్మాణాన్ని దెబ్బతీస్తుంది. ప్రెస్‌గా చెక్క బ్లాక్ పూత యొక్క ఉపరితలాన్ని సంరక్షిస్తుంది. పైకప్పు అంచున కట్టింగ్ పలకలు 15 మిల్లీమీటర్లు మించకూడదు, లేకుంటే అవి ఒక పునాదితో కప్పబడవు. పెయింట్ చేయవలసిన ప్యానెల్లు ముందుగా ప్రైమ్ చేయబడాలి. కలరింగ్ కనీసం 2 పొరలు ఉండాలి.

సంరక్షణ నియమాలు

సీలింగ్ ప్యానెల్లు చివరికి దుమ్ము, కీటకాల జాడలు, పొగాకు పొగ, వంటశాలలలో - గ్రీజు మరకలు మరియు ఆవిరితో కప్పబడి ఉంటాయి. టైల్స్ తడి మరియు పొడిగా నిర్వహించబడతాయి. పొడి - వాక్యూమ్ క్లీనర్ లేదా ప్రత్యేక బ్రష్‌లతో దుమ్ము దులపడం. వాక్యూమ్ క్లీనర్ యొక్క శక్తి కనీస స్థాయి నుండి ప్రయోగాత్మకంగా నిర్ణయించబడుతుంది. వాక్యూమ్ క్లీనర్ పూతను వికృతీకరించకుండా దుమ్మును తొలగించాలి. దుమ్ము దులపడం బ్రష్‌లు అంతే ప్రభావవంతంగా ఉంటాయి, కానీ చాలా సురక్షితమైనవి.ఫైబర్‌లు స్టాటిక్ చార్జ్‌ని కలిగి ఉంటాయి, ఇవి ధూళి కణాలను ఆకర్షిస్తాయి మరియు వాటిని గాలిలో ఎగరకుండా నిరోధిస్తాయి.

తడి శుభ్రపరచడం కోసం, మీరు డిష్వాషింగ్ డిగ్రేసర్ లేదా బట్టలు ఉతకడానికి ఒక జెల్తో నీరు అవసరం. ఉపయోగం ముందు, ఉత్పత్తి ఒక నురుగు లోకి కొరడాతో మరియు మురికి ప్రాంతాలకు ఒక స్పాంజితో శుభ్రం చేయు దరఖాస్తు, తేలికగా టైల్ నొక్కడం. మిగిలిన నీరు మరియు నురుగు శోషక వస్త్రంతో తొలగించబడతాయి. నురుగుకు బదులుగా, మీరు స్టేషనరీ ఎరేజర్‌ను ప్రయత్నించవచ్చు. గ్రీజు మరకలు యాంటీ-గ్రీస్ క్లాత్‌తో ఉత్తమంగా తొలగించబడతాయి. తెల్లటి పలకలను బ్లీచ్ లేదా రుబ్బింగ్ ఆల్కహాల్ యొక్క సజల ద్రావణంతో శుభ్రం చేయవచ్చు.

చిట్కాలు & ఉపాయాలు

పైకప్పు అందంగా కనిపించాలంటే, మీరు గదిలోని లైటింగ్‌ను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. ఇన్‌స్టాలేషన్ విండోకు దగ్గరగా ఉంటుంది, చిన్న ఖాళీలతో ఇన్‌స్టాలేషన్ సున్నితంగా ఉండాలి. కిటికీకి ఎదురుగా ఉన్న వైపు నీడలో ఉంది, ఇక్కడ స్క్రాప్‌ల ద్వారా పలకలను వేయడానికి అనుమతించబడుతుంది.

పైకప్పు యొక్క లెవెలింగ్ పలకల మందం మీద ఆధారపడి ఉంటుంది. ఇది ఫ్లాట్ మరియు 5 మిల్లీమీటర్ల కంటే తక్కువగా ఉంటే, పైకప్పు యొక్క పునాదిలోని లోపాలు ప్యానెల్స్ ద్వారా గుర్తించబడతాయి. మందమైన పలకల కోసం, గాడితో కూడిన నమూనాతో, పగుళ్లను శుభ్రం చేసి కవర్ చేయండి. అతుక్కొని ఒకసారి టైల్‌లోకి అక్రమాలు నొక్కబడతాయి మరియు అదృశ్యమవుతాయి.

టైల్స్ త్వరగా పైకప్పుపై వేయబడతాయి, తప్పనిసరి సన్నాహక పని మరియు అధిక-నాణ్యత ఉత్పత్తుల కొనుగోలుకు లోబడి: అదే ఆకారం, అదే పరిమాణం. అదే బ్యాచ్‌లో కూడా, అవి ఇన్‌స్టాలేషన్ ప్రక్రియలో సరిదిద్దాల్సిన, సర్దుబాటు చేయాల్సిన తేడాలను కలిగి ఉండవచ్చు.

జాయింట్‌లెస్ టైల్స్ అసమాన అంచులను కలిగి ఉంటాయి, తద్వారా సరిహద్దు కనిపించదు, కాబట్టి ఆకార అవసరాలు జాయింటెడ్ టైల్స్ వలె కఠినంగా ఉండవు. కార్డ్‌బోర్డ్ లైనర్‌పై పదునైన కత్తితో ప్యానెల్లను నేలపై కత్తిరించాలి.జిగురు / పుట్టీ / మాస్టిక్‌ను వర్తించే పద్ధతి ఉపయోగం కోసం సూచనలలో సూచించబడుతుంది, ఇది తప్పనిసరిగా గమనించాలి.



చదవమని మేము మీకు సలహా ఇస్తున్నాము:

వంటగదిలో కృత్రిమ రాయి సింక్‌ను శుభ్రం చేయడానికి మాత్రమే టాప్ 20 సాధనాలు