5 రకాల పాలియురేతేన్ ప్రైమర్లు మరియు సాంకేతిక లక్షణాలు, వాటిని ఎలా దరఖాస్తు చేయాలి
తదుపరి ముగింపు పని కోసం ఉపరితల ప్రైమింగ్ ఒక ముఖ్యమైన సన్నాహక దశగా పరిగణించబడుతుంది. సరిగ్గా బేస్ సిద్ధం చేయడానికి, మట్టి ఎంపికపై ప్రత్యేక శ్రద్ధ ఉండాలి. నేడు మార్కెట్లో చాలా ప్రభావవంతమైన పదార్థాలు ఉన్నాయి. వివిధ రకాలైన ఉపరితలాలపై అప్లికేషన్ కోసం, పాలియురేతేన్ ప్రైమర్లను ఉపయోగించడానికి ఇది అనుమతించబడుతుంది.
పాలియురేతేన్ ప్రైమర్ యొక్క సాంకేతిక లక్షణాలు
పాలియురేతేన్ ప్రైమర్ అనేక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. దాని సాంకేతిక లక్షణాలు మిశ్రమాన్ని వివిధ రకాల పూతలకు ఉపయోగించేందుకు అనుమతిస్తాయి.
కూర్పు మరియు విడుదల రూపం
ఈ రకమైన ప్రైమర్లో పాలియురేతేన్, ద్రావకాలు మరియు ప్రత్యేక పదార్థాలు ఉంటాయి. రకాన్ని బట్టి, అవి వేర్వేరు ప్రయోజనాలను కలిగి ఉండవచ్చు.
చాలా తరచుగా, అటువంటి ప్రైమర్ మిశ్రమాలు సిద్ధంగా-ఉపయోగించే పరిష్కారం రూపంలో ఉత్పత్తి చేయబడతాయి. ఈ సందర్భంలో, కూర్పులో వివిధ పలుచనలను ప్రవేశపెట్టడం కొన్నిసార్లు అవసరం. అలాగే, పదార్థాలు పొడి రూపంలో ఉత్పత్తి చేయబడతాయి.వాటిని సాధారణంగా నీటితో కలపాలి.
ప్రైమర్ యొక్క పరిధి మరియు లక్షణాలు
పాలియురేతేన్ ప్రైమర్ అంతర్గత మరియు బాహ్య ఉపరితలాలపై ఉపయోగించవచ్చు. ఇది అంతస్తులు, గోడలు మరియు పైకప్పులకు చికిత్స చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. కంపోజిషన్లు పూర్తయిన రూపంలో మరియు పొడి పొడి రూపంలో అమ్మకానికి ఉన్నాయి.
సాధనం యొక్క ప్రధాన సాంకేతిక పారామితులు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
- సాంద్రత - క్యూబిక్ సెంటీమీటర్కు 1.6 గ్రాములు;
- ఎండబెట్టడం సమయం - 3-5 గంటలు;
- పొడి భాగాల కంటెంట్ - 70%.
కాంక్రీటు, కలప, ప్లాస్టర్ - ఇటువంటి పదార్ధాలను వివిధ స్థావరాల కోసం ఉపయోగించవచ్చు. అవి తరచుగా మెటల్ ఉపరితలాలు, MDF ప్యానెల్లు, పెయింట్ చేసిన పూతలకు కూడా వర్తించబడతాయి. అటువంటి కూర్పుతో ప్రైమర్లు పెయింటింగ్ చేయడానికి ముందు కారును ప్రాసెస్ చేయడానికి అనుమతించబడతాయి.
పదార్థాలు సాంద్రతలో విభిన్నంగా ఉంటాయి. వారు లెవలింగ్ మరియు ఉపరితల చికిత్స యొక్క వివిధ దశలలో ఉపయోగించవచ్చు. రబ్బరు పలకలను వేయడానికి ముందు ఉపయోగించే రకాలు ఉన్నాయి.
పరికరాలతో పనిచేసేటప్పుడు భద్రత
ప్రత్యేక బట్టలు, చేతి తొడుగులు మరియు అద్దాలలో పదార్థంతో పని చేయడం అవసరం. పదార్థాన్ని ఇంటి లోపల ఉపయోగించినప్పుడు, మంచి వెంటిలేషన్ సిఫార్సు చేయబడింది. పరికరాలను శుభ్రంగా ఉంచుకోవాలి. పని ప్రదేశంలో తినడం లేదా ధూమపానం చేయడం నిషేధించబడింది. అలాగే, ఓపెన్ ఫైర్ లేదా తప్పు విద్యుత్ పరికరాలను ఉపయోగించవద్దు.
మిశ్రమం కళ్ళలోకి వస్తే, పావుగంట పాటు వాటిని పుష్కలంగా నీటితో శుభ్రం చేసుకోండి. అప్పుడు మీరు వైద్యుడిని చూడాలి. మిశ్రమం చర్మంతో సంబంధంలోకి వస్తే, కలుషితమైన దుస్తులను తొలగించి, ప్రభావిత ప్రాంతాన్ని కడగడం మంచిది. ప్రైమర్ పీల్చినట్లయితే, బాధితుడిని తాజా గాలికి తీసుకెళ్లడం మరియు వైద్యుడిని సంప్రదించడం అవసరం.
నిల్వ లక్షణాలు
పాలియురేతేన్ ప్రైమర్ -15 నుండి +40 డిగ్రీల ఉష్ణోగ్రత వద్ద పొడి మరియు చల్లని ప్రదేశంలో నిల్వ చేయాలి.
మూసివున్న ఫ్యాక్టరీ కంటైనర్లో పదార్ధం యొక్క షెల్ఫ్ జీవితం ఆరు నెలలు.
నిర్మాణంలో ఉపయోగం యొక్క ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు
పాలియురేతేన్ ప్రైమర్ నేడు బాగా ప్రాచుర్యం పొందిందని కారణం లేకుండా కాదు. అటువంటి కూర్పు యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనాలు:
- ఇంతకు ముందు శుభ్రం చేయని ఉపరితలాలపై వర్తించే అవకాశం. ఈ ప్రభావం ధూళి కణాలను బంధించి, ఆధారాన్ని బలోపేతం చేసే సామర్థ్యం కారణంగా ఉంటుంది.
- విస్తృత శ్రేణి అప్లికేషన్లు. పదార్ధం వివిధ ఉపరితలాలకు ఉపయోగించవచ్చు.
- హీటింగ్ ఎలిమెంట్స్ ఉపయోగించిన నేల ఉపరితలాలకు వర్తించవచ్చు. దీని కోసం ఇతర పదార్థాలు ఉపయోగించబడవు.
- బహుముఖ ప్రజ్ఞ. ఈ ప్రైమర్లను బాహ్య మరియు అంతర్గత పని కోసం ఉపయోగించవచ్చు.
- ఆర్థిక వినియోగం. ప్రామాణిక ప్రైమర్ మిశ్రమాలు చదరపు మీటరుకు 800 మిల్లీలీటర్ల చొప్పున వినియోగించబడతాయి, పాలియురేతేన్ ఖర్చులు 200-500 మిల్లీలీటర్లకు మించవు.
- దీర్ఘకాలిక ఫలితం.
అదే సమయంలో, పదార్థం కొన్ని లోపాలను కలిగి ఉంది, ఇది కూడా పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. ప్రధాన ప్రతికూలతలు:
- స్ప్రే తుపాకీని ఉపయోగించలేకపోవడం. మీరు బ్రష్ లేదా రోలర్ ఉపయోగించి పాలియురేతేన్ ప్రైమర్ను చేతితో దరఖాస్తు చేయాలి.
- సాపేక్షంగా సుదీర్ఘ క్యూరింగ్ కాలం. 3-5 గంటలైంది. అదే సమయంలో, అనేక ఇతర పదార్థాలు కేవలం కొన్ని గంటల్లో పొడిగా ఉంటాయి.
- అధిక ధర. అదే సమయంలో, నేల చాలా మన్నికైనదిగా పరిగణించబడుతుంది మరియు అద్భుతమైన కార్యాచరణ లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. అందువలన, ఇది చాలా త్వరగా చెల్లిస్తుంది.
పాలియురేతేన్ ప్రైమర్ యొక్క రకాలు
నేడు మార్కెట్లో అనేక ప్రభావవంతమైన పాలియురేతేన్ సూత్రీకరణలు ఉన్నాయి. అవి ప్రయోజనం మరియు ఉపరితల రకంలో విభిన్నంగా ఉంటాయి.అందువల్ల, ఒక నిర్దిష్ట పదార్థాన్ని ఎన్నుకునేటప్పుడు, ప్రధాన లక్షణాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం విలువ.
మోనోకంపొనెంట్
ఈ రకమైన ప్రైమర్లో పాలియురేతేన్ బేస్తో పాటు సన్నగా ఉంటుంది. ఇది ఇండోర్ ఉపరితల చికిత్స కోసం ఎంపిక చేయాలి. ఇటువంటి పదార్ధం ఇతర రకాల పదార్థాలతో తయారు చేయబడిన కాంక్రీట్ అంతస్తులు మరియు ఉపరితలాల కోసం ఉపయోగించవచ్చు. చాలా తరచుగా, కూర్పు బేస్ యొక్క సంశ్లేషణను పెంచడానికి, ఉపరితలాన్ని బలోపేతం చేయడానికి మరియు దానిని సమం చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.
పదార్థం యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనాలు:
- వివిధ రకాల ఉపరితలాల కోసం ఉపయోగించే అవకాశం;
- పెరిగిన పట్టు;
- ఉపరితల ఉపబల.
అదే సమయంలో, పదార్థం కొన్ని లోపాల ద్వారా వేరు చేయబడుతుంది:
- హానికరమైన భాగాల ఉనికి;
- సూచనలను ఖచ్చితంగా పాటించాల్సిన అవసరం ఉంది.
ద్వి-భాగము
ఈ రకమైన మట్టిని 2 కంటైనర్లలో విక్రయిస్తారు. ఒక కంటైనర్లో పాలియురేతేన్ సమ్మేళనం ఉంటుంది, రెండవది గట్టిపడేది. ప్రైమింగ్ పనిని ప్రారంభించే ముందు, పదార్థాలు కలపాలి. అవి అధిక బలం మరియు తక్కువ ద్రవత్వంతో వర్గీకరించబడతాయి. అలాగే, పదార్థాలు తుప్పు నుండి లోహాన్ని రక్షిస్తాయి.
రెండు-భాగాల ప్రైమర్లను బాహ్య వినియోగం కోసం ఉపయోగిస్తారు. అవి అధిక లోడ్లకు గురయ్యే అంతస్తులకు కూడా వర్తించబడతాయి. వ్యతిరేక తుప్పు పొరను పొందేందుకు, జింక్ భాగంతో ఒక పదార్థాన్ని ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది.
పాలియురేతేన్ ప్రైమర్ యొక్క ప్రయోజనాలు:
- పూత యొక్క అధిక బలం;
- మిశ్రమం యొక్క స్వల్ప ద్రవత్వం;
- తుప్పు వ్యతిరేకంగా మెటల్ రక్షణ.
అదే సమయంలో, కూర్పులకు ప్రతికూలతలు కూడా ఉన్నాయి:
- ఉపయోగం ముందు భాగాలను కలపవలసిన అవసరం;
- అధిక ధర.
ఆల్కైడ్
పదార్థం యొక్క ప్రయోజనాలు:
- చెక్క ఫైబర్ ఉపబల;
- అతినీలలోహిత వికిరణం యొక్క ప్రతికూల ప్రభావాల నుండి ఉపరితలం యొక్క రక్షణ.
ఈ సందర్భంలో, పదార్ధం కూడా ప్రతికూలతలను కలిగి ఉంది:
- కూర్పులో విషపూరిత భాగాల ఉనికి;
- అధిక ధర.
ఎపోక్సీ
ఇటువంటి కూర్పు మెటల్ ఉపరితలాలకు దరఖాస్తు కోసం అనుకూలంగా ఉంటుంది. బాహ్య కారకాల యొక్క ప్రతికూల ప్రభావం నుండి బేస్ను రక్షించడానికి ఇది సహాయపడుతుంది. జింక్ భాగాల ఉనికి కారణంగా, కూర్పు తుప్పు నుండి రక్షణను అందిస్తుంది, అదే సమయంలో, దానిని అలంకార ఉపరితలంపై దరఖాస్తు చేయడం చాలా కష్టం.
నిధుల ప్రయోజనాలు:
- తుప్పు మరియు రస్ట్ వ్యతిరేకంగా మెటల్ రక్షణ;
- సంశ్లేషణ స్థాయిని పెంచండి.
అయితే, ప్రతికూలతలు కూడా ఉన్నాయి:
- అలంకార పూతకు దరఖాస్తు చేసినప్పుడు ఇబ్బందులు;
- ముందస్తు ఉపరితల తయారీ అవసరం.
యాక్రిలిక్
ఈ పదార్థాలు MDF ప్యానెల్లు మరియు చెక్క ఉపరితలాలపై ఉపయోగించడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి. వారు లోతైన వ్యాప్తి యొక్క ఆస్తి ద్వారా వర్గీకరించబడ్డారు. యాక్రిలిక్ ప్రైమర్ ఖచ్చితంగా కలపను చొప్పిస్తుంది మరియు లెవలింగ్ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఇది ఇంటి లోపల ఉన్న కాంక్రీట్ అంతస్తులకు కూడా వర్తించవచ్చు. కూర్పుకు తీవ్రమైన వాసన లేదు.
యాక్రిలిక్ ప్రైమర్ యొక్క ప్రయోజనాలు:
- అప్లికేషన్ బహుముఖ ప్రజ్ఞ;
- స్థాయి ఉపరితలాలు;
- విష భాగాలు లేకపోవడం.
పదార్థం యొక్క ప్రధాన ప్రతికూలతలు:
- పూత యొక్క చాలా ఎక్కువ మన్నిక కాదు;
- అప్లికేషన్ సూచనలను ఖచ్చితంగా పాటించాల్సిన అవసరం ఉంది.
మట్టి అప్లికేషన్
ప్రైమర్ ప్రభావవంతంగా ఉండాలంటే, దాని అప్లికేషన్ యొక్క నియమాలను నిశితంగా గౌరవించడం చాలా ముఖ్యం.
ఉపరితల తయారీ
ఇది శుభ్రపరచని ఉపరితలంపై ప్రైమర్ను వర్తింపచేయడానికి అనుమతించబడుతుంది. అయినప్పటికీ, సంశ్లేషణను మెరుగుపరచడానికి పూతను సిద్ధం చేయడం మంచిది. దీన్ని చేయడానికి, ఈ క్రింది విధంగా కొనసాగించాలని సిఫార్సు చేయబడింది:
- దుమ్ము మరియు పాత ముగింపులు నుండి ఉపరితల శుభ్రం;
- వాషింగ్;
- పొడి మరియు degrease;
- పెద్ద పగుళ్లను మూసివేయడానికి - చిన్న నష్టం మిగిలి ఉండవచ్చు, ఎందుకంటే పాలిమర్ కూర్పు వాటిని నింపుతుంది.
అవసరమైన సాధనాలు
ప్రైమర్ను వర్తింపజేయడానికి వివిధ సాధనాలను ఉపయోగించవచ్చు. చాలా తరచుగా, హస్తకళాకారులు ఈ క్రింది పరికరాలను ఉపయోగిస్తారు:
- వివిధ పరిమాణాల రోలర్లు - త్వరగా ఆకట్టుకునే ప్రాంతాన్ని చిత్రించడానికి సహాయం చేస్తాయి. ఇటువంటి సాధనాలు పదార్ధం యొక్క సమాన అనువర్తనాన్ని నిర్ధారిస్తాయి.
- బ్రష్లు - వాటిని చేరుకోలేని ప్రదేశాలలో దరఖాస్తు చేయడానికి అదనపు సాధనంగా ఉపయోగించాలి. పెద్ద గదులకు బ్రష్లు సరిపోవు. వారితో ప్రారంభించడానికి చాలా సమయం పడుతుంది.
అవసరమైన కూర్పు యొక్క ఎంపిక మరియు పరిష్కారం యొక్క తయారీ
విజయవంతమైన ప్రైమింగ్ కోసం, ప్రక్రియ కోసం సరైన కూర్పును ఎంచుకోవడం చాలా ముఖ్యం. కింది లక్షణాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలని సిఫార్సు చేయబడింది:
- పదార్థం యొక్క రకం, ప్రయోజనం మరియు పదార్ధాలతో సంబంధం లేకుండా, క్రిమినాశక కలిగి ఉన్న అంతస్తును ఎంచుకోవడానికి సిఫార్సు చేయబడింది. ఈ పదార్ధం తేమ మరియు అచ్చు నుండి ఉపరితలాలను రక్షించడంలో సహాయపడుతుంది.
- చికిత్స చేయవలసిన ఉపరితలం యొక్క స్థానాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవడం చాలా ముఖ్యం. ఇది గది లోపల లేదా వెలుపల ఉంచవచ్చు. తేమ మరియు ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు కూడా ముఖ్యమైనవి. బేస్ పెరిగిన లోడ్లకు లోబడి ఉంటే, రెండు-భాగాల కూర్పుకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వడం మంచిది.
- ప్రైమ్ చేయవలసిన ఉపరితలం యొక్క కూర్పు తప్పనిసరిగా పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. MDF కోసం ఉపయోగించబడే పదార్థాలు మెటల్ ఉపరితలాలపై ఉపయోగించడానికి నిషేధించబడ్డాయి.
- విషపూరితం యొక్క సూచికలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అత్యవసరం. యాక్రిలిక్ పాలియురేతేన్ మోర్టార్లు అంతర్గత ఉపరితలాలను ప్రైమింగ్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి. వారు చెక్క మరియు కాంక్రీటు కోసం ఉపయోగించాలి.
నేల వినియోగం రేటు చాలా ముఖ్యమైనది.చాలా తరచుగా, కూర్పు 1 పొరలో వర్తించబడుతుంది. పదార్థాలను అసమానంగా గ్రహించే వదులుగా మరియు పోరస్ ఉపరితలాల కోసం, చికిత్స 2 సార్లు నిర్వహించబడుతుంది. వినియోగ రేటు బేస్ యొక్క రకం మరియు పరిస్థితి ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది. ఇది నేల రకం మరియు నాణ్యత ద్వారా కూడా ప్రభావితమవుతుంది.
సగటున, చదరపు మీటరుకు 100-200 మిల్లీలీటర్ల పాలియురేతేన్ ప్రైమర్ అవసరం. చాలా శోషక ఉపరితలాల కోసం, రేటు 400 మిల్లీలీటర్లకు పెంచబడుతుంది. రెండవ పొరకు సాధారణంగా మొదటిదానికంటే తక్కువ పదార్థం అవసరం.
మట్టి యొక్క అధిక మొత్తం ఆమోదయోగ్యం కాదు. ప్రైమర్ లేదా చాలా మందపాటి అప్లికేషన్ యొక్క పెరిగిన ఏకాగ్రతతో, ప్రైమర్ లేయర్ యొక్క డీలామినేషన్ యొక్క అధిక సంభావ్యత ఉంది. ఫలితంగా, పూత ఆఫ్ పీల్ కావచ్చు.
లేయర్ టెక్నాలజీ
ఇతర రకాల ప్రైమర్ల మాదిరిగానే పాలియురేతేన్ సమ్మేళనాన్ని వర్తింపచేయడం అవసరం. అటువంటి ఉత్పత్తిని స్ప్రే గన్లో పోయలేమని పరిగణనలోకి తీసుకోవడం చాలా ముఖ్యం.
కాంక్రీటు మరియు చెక్క ఉపరితలాలను ప్రైమింగ్ చేయడానికి రోలర్లను ఉపయోగించడానికి ఇది అనుమతించబడుతుంది. అవి పరిమాణంలో మారవచ్చు. ఇటువంటి సాధనాలు పెద్ద ప్రాంతాలను త్వరగా చిత్రించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తాయి.
రోలర్లు తక్కువ ప్రభావవంతంగా ఉన్న చోట బ్రష్లు సహాయపడతాయి. వారు చాలా తరచుగా కష్టతరమైన ప్రదేశాలకు ఉపయోగిస్తారు. అటువంటి పరికరాలతో శూన్యాలను లేతరంగు చేయడానికి ఇది అనుమతించబడుతుంది. అయినప్పటికీ, పెద్ద ప్రాంతంలో అవి కావలసిన ప్రభావాన్ని ఇవ్వవు.
ఇది తయారుకాని ఉపరితలంపై ప్రైమర్ను వర్తింపచేయడానికి అనుమతించబడుతుంది. అయితే, ముందుగా ఈ క్రింది వాటిని చేయడం ఉత్తమం:
- పాత ముగింపు తొలగించి పూత దుమ్ము;
- ఉపరితలాన్ని కడగడం మరియు ఆరబెట్టడం;
- పెద్ద పగుళ్లను పూరించండి.
తదుపరి దశలో, పరిష్కారం యొక్క దరఖాస్తుకు వెళ్లడానికి ఇది అనుమతించబడుతుంది. ఇది రోలర్ ద్వారా సమానంగా పంపిణీ చేయాలి.మొదటి కోటు ఎండిన తర్వాత, సగటున 5 గంటలు పడుతుంది, రెండవ కోటు వేయవచ్చు.
మొదటి పొరలో, పాలియురేతేన్ ప్రైమర్ నిలువుగా దరఖాస్తు చేయాలి మరియు రెండవది - అడ్డంగా. ఈ విధంగా పదార్థం బేస్లోకి బాగా గ్రహించబడుతుంది. అలంకరణ ముగింపుల ఉపయోగం కోసం ఉపరితలాన్ని సిద్ధం చేయడానికి, ఇది రెండుసార్లు ప్రైమర్ను దరఖాస్తు చేయడానికి అనుమతించబడుతుంది.
ఎండబెట్టడం సమయం
ఎండబెట్టడం కాలం సగటున 3 నుండి 5 గంటలు. ఈ సంఖ్య చాలా ముఖ్యమైనదిగా పరిగణించబడుతుంది, ఎందుకంటే ఇతర రకాల నేలలు కేవలం 2 గంటల్లో ఎండిపోతాయి.
మాస్టర్స్ నుండి సిఫార్సులు
ఆశించిన ఫలితాలను సాధించడానికి ప్రైమర్ మిశ్రమాన్ని ఉపయోగించడానికి అప్లికేషన్ యొక్క నియమాలను అనుసరించడం చాలా ముఖ్యం. అదే సమయంలో, అనుభవజ్ఞులైన హస్తకళాకారులు ఈ సిఫార్సులను అనుసరించమని సలహా ఇస్తారు:
- పదార్థాన్ని వర్తింపజేయడానికి ఉపరితలాన్ని జాగ్రత్తగా సిద్ధం చేయండి;
- మొదటి పొర యొక్క నిలువు అమరికతో, రెండవది క్షితిజ సమాంతరంగా వర్తించండి;
- రెండవ పొర పూర్తిగా ఎండిన తర్వాత, మీరు అలంకార ముగింపులను వర్తింపజేయడం ప్రారంభించవచ్చు;
- పదార్థాల కూర్పు మండే సేంద్రీయ ద్రావకాలను కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి పని సమయంలో ధూమపానం లేదా బహిరంగ అగ్ని వనరులను ఉపయోగించడం నిషేధించబడింది;
- కళ్ళు, నోరు మరియు చర్మంలో మిశ్రమం రాకుండా ఉండటం ముఖ్యం;
- పదార్థం కళ్ళలోకి లేదా చర్మంపైకి వస్తే, ప్రభావిత ప్రాంతాలను పుష్కలంగా నీటితో శుభ్రం చేసుకోవాలి.
పాలియురేతేన్ ప్రైమర్ అనేది ప్రభావవంతమైన మిశ్రమం, ఇది అలంకార పదార్థాల తదుపరి అప్లికేషన్ కోసం ఉపరితలాన్ని సిద్ధం చేస్తుంది. పదార్ధం ఆశించిన ఫలితాన్ని ఇవ్వడానికి, దానిని సాధ్యమైనంత సమానంగా మరియు ఖచ్చితంగా వర్తింపజేయడం చాలా ముఖ్యం.