వివిధ ప్రమాణాల ప్రకారం ప్రైమర్ల రకాల వర్గీకరణ మరియు ఉత్తమమైనదాన్ని ఎలా ఎంచుకోవాలి

గోడలు, పైకప్పులు, అంతస్తులు, భవనాలు, చెక్క మరియు లోహ ఉత్పత్తులపై పనిని పూర్తి చేయడం అనేక దశలను కలిగి ఉంటుంది. పెయింట్ మరియు వార్నిష్, ప్లాస్టర్ పొర, గ్లూడ్ వాల్పేపర్ యొక్క ఉపరితల పూత యొక్క నాణ్యత ఎక్కువగా ప్రైమర్ రకం యొక్క సరైన ఎంపికపై ఆధారపడి ఉంటుంది. వివిధ రకాలైన కంపోజిషన్లు అసలు బేస్ మరియు అలంకరణ లేదా ఫినిషింగ్ కోసం అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండే నిర్మాణ సామగ్రిని ఎంచుకోవడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.

ప్రైమర్‌లు అంటే ఏమిటి

అలంకార ముగింపు పనులను నిర్వహించేటప్పుడు ఉపరితల ప్రైమింగ్ అనేది సన్నాహక చర్య.

ప్రైమింగ్ యొక్క క్రియాత్మక లక్ష్యం:

  • ఉపరితల స్థాయి;
  • బేస్ యొక్క ఉపరితల పొరను బలోపేతం చేయండి;
  • బేస్ కోట్లు మరియు ముగింపు మధ్య బాండ్ కోటును సృష్టించండి.

ఈ లక్షణాల కలయిక ఏదైనా పూత యొక్క మన్నికను పెంచుతుంది. సన్నాహక పనిని నిర్వహించడానికి, ప్రైమర్లను ఉపయోగించండి. పెయింటింగ్ / ప్లాస్టరింగ్ కోసం తయారు చేయబడిన ఉపరితలంపై మొదటి పొరగా అవి వర్తించబడతాయి.

అన్ని రకాల ఉపరితలాలను ప్రైమింగ్ చేయడానికి తయారీదారులు ఈ నిర్మాణ సామగ్రి యొక్క విస్తృత ఎంపికను అందిస్తారు.

ప్రైమర్‌లు వీటిని కలిగి ఉండవచ్చు:

  • ఎండబెట్టడం నూనె;
  • రెసిన్;
  • పాలిమర్ సమ్మేళనాలు;
  • జింక్ మరియు ఐరన్ ఆక్సైడ్లు;
  • టాల్క్;
  • మైకా;
  • సుద్ద.

మిశ్రమాల విడుదల రూపం:

  • ద్రవ - సజల సేంద్రీయ సస్పెన్షన్;
  • ఘన;
  • ఏరోసోల్.

ప్రైమర్‌ను చేతితో (బ్రష్, గరిటెలాంటి) లేదా చల్లడం ద్వారా వర్తించండి. ప్రైమర్‌లు ఉపయోగించడానికి సిద్ధంగా లేదా సెమీ-ఫినిష్డ్ ప్రొడక్ట్‌గా ఉత్పత్తి చేయబడతాయి, ఉపయోగం ముందు వెంటనే తయారీ అవసరం. ఒక ప్రైమర్ కొనుగోలు చేయడానికి ముందు, మీరు పూర్తి మిశ్రమాల వర్గీకరణను అర్థం చేసుకోవాలి.

ప్రైమర్

సభ్యత్వం ద్వారా

ప్రధాన పూరకం యొక్క కంటెంట్‌పై ఆధారపడి, ప్రైమర్ విభజించబడింది:

  • యాక్రిలిక్ మీద;
  • ఆల్కైడ్;
  • ఆమ్లము;
  • ఫార్మాల్డిహైడ్;
  • ఎపోక్సీ;
  • అత్యంత ప్రత్యేకత.

యాక్రిలిక్ ప్రైమర్ల యొక్క ప్రధాన భాగం యాక్రిలిక్ పెయింట్ యొక్క సజల లేదా సేంద్రీయ పరిష్కారం. అదనపు భాగాలు ప్రైమర్ యొక్క స్నిగ్ధత, ఎండబెట్టడం రేటును మారుస్తాయి.

వీటితొ పాటు:

  • ఎండబెట్టడం నూనె;
  • రెసిన్;
  • మైకా, సుద్ద;
  • డ్రైయర్స్.

ఈ లక్షణాల ప్రకారం, యాక్రిలిక్ మిశ్రమం యొక్క రకాలు నిర్ణయించబడతాయి:

  • లోతైన వ్యాప్తి;
  • అంటుకునే;
  • ఫలదీకరణం;
  • అదనపుబల o;
  • సార్వత్రిక.

కలప, మెటల్, కాంక్రీటు కోసం యాక్రిలిక్ ప్రైమర్లు కూడా ఉన్నాయి.

ప్రైమర్

ఆల్కైడ్ సమ్మేళనాలు పాలిమర్ రెసిన్ల మిశ్రమం. వాటి ఏకాగ్రత మరియు అదనపు చేరికలపై ఆధారపడి, ఆల్కైడ్ ప్రైమర్‌లు ఉపవిభజన చేయబడ్డాయి:

  • గ్లిఫ్తాలిక్ కోసం;
  • పెర్క్లోరోవినైల్;
  • పాలీస్టైరిన్;
  • పాలీ వినైల్ అసిటేట్;
  • ఆల్కైడ్-యురేథేన్.

ఫార్మాల్డిహైడ్ పదార్థాలు కూరగాయల నూనెలతో కలిపిన ఫార్మాల్డిహైడ్ రెసిన్లను కలిగి ఉంటాయి. రెండు-భాగాల ఎపోక్సీలో ఎపోక్సీ రెసిన్ మరియు గట్టిపడేవి ఉంటాయి. దూకుడు వాతావరణాలకు పూత యొక్క ప్రతిఘటనను పెంచడానికి మల్టీకంపోనెంట్‌లు సంకలితాలను కలిగి ఉంటాయి.

యాంటీరొరోసివ్, యాంటీ ఫంగల్, శిలీంద్ర సంహారిణి ఏజెంట్లు మెటల్ ఆక్సైడ్లు, ఆమ్లాలు, యాంటిసెప్టిక్స్, జీవ ఉత్పత్తులను కలిగి ఉంటాయి.

ప్రైమర్ల రకాలు

లక్షణాలు మరియు ప్రయోజనం ద్వారా

ప్రైమర్ రకాన్ని ఎన్నుకునేటప్పుడు ప్రధాన పరిస్థితి చికిత్స చేయబడిన ఉపరితలం యొక్క పదార్థం:

  • మోనోలిథిక్ కాంక్రీట్ గోడలు మరియు పైకప్పులు గట్టి, పోరస్ ఫిల్మ్‌ను రూపొందించడానికి చొచ్చుకొనిపోయే ప్రైమర్‌లను కలిగి ఉంటాయి.
  • వదులుగా ఉండే ప్లాస్టర్ గోడలు ఉపబల సమ్మేళనంతో చికిత్స పొందుతాయి, ఇందులో ఎక్కువ శాతం సంసంజనాలు ఉంటాయి.
  • చెక్క ఉపరితలాలు ఫలదీకరణం మరియు సంశ్లేషణ ఏజెంట్లు అవసరం, వీటిలో యాంటీ ఫంగల్ భాగాలు ఉంటాయి.
  • యాంటీరొరోసివ్ సంకలితాలతో అంటుకునే ప్రైమర్లు మెటల్ ఉపరితలాలకు వర్తించబడతాయి.
  • ప్లాస్టార్ బోర్డ్, ఆయిల్ పెయింట్తో పెయింట్ చేయబడిన గోడలు అంటుకునే మిశ్రమాలతో ప్రాధమికంగా ఉంటాయి.

ఆల్కైడ్ ప్రైమర్‌లను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, పెయింట్ రకాన్ని పరిగణించాలి. ఉదాహరణకు, PVC ప్రైమర్ ఆల్కైడ్ పెయింట్లతో మాత్రమే కలపబడుతుంది.

ప్రైమర్ల రకాలు

చెత్త ద్వారా

ఆవిరి యొక్క విషపూరితం మరియు చిత్రం యొక్క బలాన్ని బట్టి, ప్రైమర్‌లు కూర్పులుగా విభజించబడ్డాయి:

  • అంతర్గత పని కోసం;
  • బాహ్య పని;
  • సార్వత్రిక.

అంతర్గత పని కోసం, యాక్రిలిక్ మిశ్రమాలను సాధారణంగా ఉపయోగిస్తారు. పెర్క్లోరోవినైల్ మరియు పాలీస్టైరిన్ ఆధారిత అంతస్తులు తీవ్రమైన మరియు అసహ్యకరమైన వాసన కలిగి ఉంటాయి మరియు బాహ్య వినియోగం కోసం మాత్రమే ఉపయోగించబడతాయి.

ప్రైమర్ల రకాలు

చొచ్చుకొనిపోయే సామర్థ్యం

డీప్ పెనెట్రేషన్ ప్రైమర్ అనేది సజల-యాక్రిలిక్ డిస్పర్షన్. పాలిమర్ అణువులు నీటితో ఉపరితలంలోకి శోషించబడతాయి. నీరు ఆవిరైన తర్వాత, యాక్రిలిక్ ఉపరితల పదార్థానికి బంధిస్తుంది, దుమ్ము దులపడం, బలోపేతం చేయడం మరియు ఆధారాన్ని సమం చేస్తుంది.

డీప్ పెనెట్రేషన్ ప్రైమర్‌లు ద్రావణంలో పొడి పదార్థం యొక్క శాతంలో విభిన్నంగా ఉంటాయి, ఇది ప్రైమర్ యొక్క ఈ గ్రేడ్‌ను ఉపయోగించే ప్రయోజనం మరియు పద్ధతిని ప్రభావితం చేస్తుంది.

పరిష్కారాలను ఉపయోగించవచ్చు:

  • ఇండోర్ లేదా అవుట్డోర్ ఉపయోగం కోసం;
  • ప్లాస్టరింగ్ ముందు;
  • పెయింటింగ్;
  • గ్లూ వాల్పేపర్;
  • రాతి పలకలు.

ఫినిషింగ్ మెటీరియల్స్ అనేక దశలకు తగినవి కావచ్చు: పెయింటింగ్ / వాల్పేపరింగ్ ముందు; ప్లాస్టరింగ్ / పెయింటింగ్ ముందు; ప్లాస్టరింగ్, పెయింటింగ్ మరియు gluing ముందు.

ప్రైమర్ల రకాలు

ప్రైమర్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలి

ప్రైమర్ కూర్పును ఎన్నుకునేటప్పుడు మార్గదర్శకం క్రింది సమాచారం:

  • ప్రాథమిక పదార్థం;
  • దాని భౌతిక స్థితి (సచ్ఛిద్రత, తుప్పు, ఫంగస్);
  • చికిత్స ఉపరితలాలపై బాహ్య ప్రభావం (తేమ, ఉష్ణోగ్రత చుక్కలు);
  • ఇతర అలంకరణ ముగింపు ఆపరేషన్.

అందుకున్న సమాచారం ఆధారంగా, ఏ ప్రైమర్ ఉపయోగించాలో నిర్ణయించబడుతుంది.

చికిత్స చేయవలసిన ఉపరితలం

కొన్ని రకాల ఉపరితలాల కోసం, ప్రత్యేక ప్రైమర్లు ఉపయోగించబడతాయి. యూనివర్సల్ సొల్యూషన్స్ 2-3 రకాల స్థావరాల కోసం ఉపయోగించబడతాయి.

ప్రైమర్ల రకాలు

కాంక్రీటు

కాంక్రీట్ గోడలు మరియు పైకప్పులు యాక్రిలిక్, ఆల్కైడ్ మరియు ఎపాక్సి ప్రైమర్‌లతో చికిత్స పొందుతాయి. బాహ్య పని కోసం, సేంద్రీయ రెసిన్ల ఆధారంగా యాక్రిలిక్ పరిష్కారాలు ఉపయోగించబడతాయి, అంతర్గత ఉపరితలాలపై - నీటి ఆధారిత. ఆల్కైడ్ నేలల నుండి పెర్క్లోరోవినైల్ మరియు గ్లిఫ్తాలిక్ నేలలను ఎంపిక చేస్తారు. లోపలి గోడలు మరియు ముఖభాగాలు గ్లిఫ్తాలిక్ ప్రైమర్‌లతో మరియు బాహ్య గోడలు పెర్క్లోరోవినైల్ ప్రైమర్‌లతో చికిత్స చేయబడతాయి.

యాక్రిలిక్ రెసిన్లు మరియు మినరల్ షేవింగ్‌ల ఆధారంగా కాంక్రీటు కోసం ప్రైమర్‌లను సంప్రదించడం నిర్మాణంలో చాలా సాధారణం. ప్రాసెసింగ్ ఫలితంగా, ఒక ఆవిరి-పారగమ్య కఠినమైన చిత్రం పొందబడుతుంది, దానిపై అన్ని రకాల సిమెంట్ మరియు జిప్సం ప్లాస్టర్ వర్తించవచ్చు.

చెట్టు

యాంటిసెప్టిక్‌తో యాక్రిలిక్ ప్రైమర్‌తో పెయింటింగ్ చేయడం ముగింపు యొక్క సంశ్లేషణను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు తెగులు మరియు బూజు మరియు బెరడు బీటిల్స్‌కు వ్యతిరేకంగా రక్షణను కూడా అందిస్తుంది. ఫార్మాల్డిహైడ్ సమ్మేళనాలతో చికిత్స ఆర్గానోసిలికాన్ మినహా అన్ని రకాల ఎనామెల్స్‌తో అనుకూలమైన ఏకరీతి మరియు మన్నికైన చలనచిత్రాన్ని ఇస్తుంది.

వుడ్ ప్రైమర్

మెటల్

ఆల్కైడ్ ప్రైమర్ రకాలు మెటల్ ఉపరితలాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి. ఆల్కైడ్ యురేథేన్ ప్రైమర్ మెటల్ ఉపయోగం కోసం మాత్రమే. ఆల్కైడ్ ప్రైమర్‌లు ఎనామెల్ పెయింట్‌లకు బాగా కట్టుబడి ఉండే రక్షిత చలనచిత్రాన్ని ఏర్పరుస్తాయి.

ఫినాల్-ఫార్మాల్డిహైడ్ మరియు ఎపాక్సీ ప్రైమర్‌లు అధిక బలం సాగే ఫిల్మ్‌ను సృష్టిస్తాయి మరియు ఆటోమోటివ్ భాగాలపై అధిక నాణ్యత గల ఎనామెల్ పూతను సాధించడానికి ఉపయోగిస్తారు.

ఖనిజ ఉపరితలాలు

బ్లాక్‌వర్క్, ప్లాస్టార్ బోర్డ్ మరియు ప్లాస్టర్ ఉపరితలాలకు ప్రెగ్నేటింగ్ మరియు బాండింగ్ ప్రైమర్‌లను ఉపయోగించడం అవసరం.

కాంక్రీట్ బ్లాక్ ప్రైమర్

గోడలు మరియు ఇటుకల కోసం

ప్లాస్టరింగ్ చేయడానికి ముందు, ఇటుక గోడలు సిమెంట్ మరియు జిప్సం ప్లాస్టర్ (కాంక్రీటుతో సంప్రదించండి) తో మంచి కనెక్షన్ కలిగి ఉన్న ప్రైమర్లతో పెయింట్ చేయబడతాయి. నీటి ఆధారిత చొచ్చుకొనిపోయే మిశ్రమంతో చికిత్స చేయడం ద్వారా మంచి ఫలితం సాధించబడుతుంది, ఇది తేమ శోషణను తగ్గిస్తుంది, ఉపరితలాన్ని సమం చేస్తుంది.

రంగు మరియు అదనపు లక్షణాలు

సజల యాక్రిలిక్ ద్రావణం తెల్లగా ఉంటుంది. కావాలనుకుంటే ఏదైనా కరిగే వర్ణద్రవ్యం జోడించవచ్చు. కాంక్రీట్ పరిచయం గులాబీ రంగులో ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది, తద్వారా ప్రైమింగ్ ప్రక్రియపై దృశ్య నియంత్రణ అవకాశం ఉంది.

గ్లిఫ్తాలిక్ ప్రైమర్‌లు సేంద్రీయ వర్ణద్రవ్యం మరియు రెసిన్‌ల మిశ్రమం. రంగు ఎంపిక తయారీదారు ప్రతిపాదనపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఇతర ఆల్కైడ్ ప్రైమర్‌లు బూడిద, ముదురు బూడిద రంగులో ఉంటాయి. ఎపాక్సీ మరియు ఫార్మాల్డిహైడ్ సమ్మేళనాలు పొడిగా ఉన్నప్పుడు ఆకుపచ్చ లేదా గోధుమ రంగును కలిగి ఉంటాయి.

తెలుపు ప్రైమర్

యూనివర్సల్

యూనివర్సల్ ప్రైమర్ యొక్క ఉద్దేశ్యం బేస్ మరియు టాప్‌కోట్ మధ్య ఇంటర్మీడియట్ పొరను సృష్టించడం. దాని కూర్పు కారణంగా, ఇది ఫలదీకరణం, ఆధారాన్ని బలోపేతం చేయడం, తదుపరి పొరతో మంచి కనెక్షన్ ఇవ్వడం వంటి లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. బహుళ ప్రయోజన ప్రైమర్‌లలో యాక్రిలిక్ ప్రైమర్‌లు మరియు గ్లిఫ్తాలిక్ ప్రైమర్‌లు ఉన్నాయి.

లోతైన వ్యాప్తి

మృదువైన ఉపరితలాలు (ఇటుక, సిమెంట్ మరియు లైమ్ ప్లాస్టర్) లోతైన చొచ్చుకొనిపోయే నీటి ఆధారిత యాక్రిలిక్ ప్రైమర్‌లతో బలోపేతం చేయబడతాయి.

యాక్రిలిక్ ప్రైమర్

వ్యతిరేక తుప్పు

తుప్పు నిరోధక అంతస్తులు సాంప్రదాయకంగా ఉపవిభజన చేయబడ్డాయి:

  • ఇన్సులేటింగ్;
  • రక్షణ;
  • ఫాస్ఫేట్.

ఇన్సులేటింగ్ (గ్లిఫ్తాలిక్) సమ్మేళనాలు లోహంతో చర్య జరపవు, స్థిరమైన జింక్ ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్‌ను ఏర్పరుస్తాయి. ఫెర్రస్ లోహాల కోసం రూపొందించబడింది. ట్రెడ్ అంతస్తులలో, జింక్ ఆక్సైడ్ శాతం 90%, దీని కారణంగా పూత దూకుడు వాతావరణాల ప్రభావాలను తట్టుకోగలదు. ఇది ఫెర్రస్ మరియు ఫెర్రస్ లోహాలకు ఉపయోగించబడుతుంది. ఫాస్ఫేట్ ప్రైమర్లు తుప్పును నిరోధిస్తాయి, ఎనామెల్స్‌కు మంచి సంశ్లేషణను ఇస్తాయి.

రస్ట్ ద్వారా ప్రభావితమైన ఫెర్రస్ మెటల్ ఉత్పత్తులు రెండు దశల్లో చికిత్స పొందుతాయి: మొదటి దశలో, ఒక ప్రత్యేక నేల వర్తించబడుతుంది - ఒక రస్ట్ కన్వర్టర్; రెండవది - ఆల్కైడ్ / ఎపాక్సి కూర్పు. రస్ట్ కన్వర్టర్‌లో బలమైన ఆమ్లాలు (సల్ఫ్యూరిక్, హైడ్రోక్లోరిక్), జింక్ ఆక్సైడ్ లేదా మాంగనీస్ ఉంటాయి.

ఫినాల్-ఫార్మాల్డిహైడ్ మరియు ఎపోక్సీ ప్రైమర్‌లు అధిక నాణ్యత గల ఎనామెల్ పూతను సాధించడానికి ఉపయోగిస్తారు.

వ్యతిరేక తుప్పు ప్రైమర్

యాంటీ ఫంగల్

చెక్క అనేక దశల్లో చికిత్స పొందుతుంది. ప్రారంభంలో, జీవసంబంధమైన వ్యాధికారక ప్రభావాల నుండి సేంద్రీయ పదార్థాన్ని రక్షించడం అవసరం. దీని కోసం, ఉపరితలం రెండు నుండి మూడు సార్లు క్రిమినాశక ప్రైమర్లతో కలిపి ఉంటుంది. పూర్తి ఎండబెట్టడం తర్వాత, యాంటీ ఫంగల్ భాగాలతో యాక్రిలిక్, గ్లిఫ్తాలిక్, పాలీస్టైరిన్ ప్రైమర్లతో పెయింట్ చేయండి.

యాంటీ ఫంగల్ ప్రైమర్

ప్రైమర్ల మిశ్రమాన్ని ఎన్నుకునేటప్పుడు మాస్టర్స్ ఏమి సిఫార్సు చేస్తారు

కింది ప్రైమర్ మిశ్రమాలు ఉపరితల రకాన్ని మరియు రాబోయే అలంకార ముగింపు రకాన్ని బట్టి ఉపయోగించబడతాయి:

  • నలిగిన మరియు వదులుగా ఉన్న ఉపరితలాలపై - లోతైన వ్యాప్తి;
  • అసమాన, తేమ-శోషక న - సార్వత్రిక;
  • బలహీనంగా శోషక పరిచయంలో - కాంక్రీటు.

డీప్ పెనెట్రేషన్ ప్రైమర్ 2 కోట్ల కంటే ఎక్కువ వర్తించకూడదు, ఎందుకంటే ఫినిషింగ్ మెటీరియల్‌తో కనెక్షన్ తగ్గిపోవచ్చు.

ఫినిషింగ్ మెటీరియల్ సబ్‌స్ట్రేట్‌కు పేలవమైన సంశ్లేషణను కలిగి ఉన్నప్పుడు లేదా దానిని తుప్పు పట్టినప్పుడు (ఉదా. గాజు లేదా ప్లాస్టిక్) ప్రైమర్ అవసరం. అటువంటి సందర్భాలలో, ఉదాహరణకు, ఎపోక్సీ మరియు ఫార్మాల్డిహైడ్ మిశ్రమాలను ఉపయోగిస్తారు.

నీటి ఆధారిత యాక్రిలిక్ ప్రైమర్లు మెటల్, గాజు మరియు ప్లాస్టిక్ కోసం తగినవి కావు. ఖనిజ ఉపరితలాలపై అధిక స్నిగ్ధత ఆల్కైడ్ పరిష్కారాలు ఉపయోగించబడవు. అధిక-నాణ్యత అలంకరణ పూతను పొందడానికి, తయారీదారుచే ఏర్పాటు చేయబడిన ప్రైమర్ యొక్క ఎండబెట్టడం సమయాన్ని గమనించడం అవసరం.

ఎపోక్సీ మరియు ఫార్మాల్డిహైడ్ ఫిల్మ్‌ల నాణ్యత రెండు పరస్పర ఆధారిత కారకాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది: మిశ్రమం యొక్క స్నిగ్ధత మరియు అప్లికేషన్ యొక్క పద్ధతి.మాన్యువల్ పద్ధతికి, మెకానికల్ పద్ధతి కంటే స్నిగ్ధత ఎక్కువగా ఉండాలి. సిద్ధం చేసిన ఉపరితలంపై ప్రైమింగ్ జరుగుతుంది.

కాంక్రీటు, ఖనిజ, ఇటుక ఉపరితలాలు దుమ్ము, నలిగిన కణాలతో శుభ్రం చేయబడతాయి. మెటల్ ఉత్పత్తులను డీగ్రేస్ చేయండి, తుప్పును యాంత్రికంగా తొలగించండి. వుడ్స్ డీగమ్డ్, డస్ట్, యాంత్రికంగా ఒక క్రిమి లేదా అచ్చు ద్వారా దెబ్బతిన్న ప్రాంతాలను తొలగించబడతాయి.



చదవమని మేము మీకు సలహా ఇస్తున్నాము:

వంటగదిలో కృత్రిమ రాయి సింక్‌ను శుభ్రం చేయడానికి మాత్రమే టాప్ 20 సాధనాలు