కార్ల కోసం కంకర వ్యతిరేక పెయింట్ల రకాలు మరియు మీ స్వంత చేతులతో ఎలా పెయింట్ చేయాలి

యాంటీ-కంకర పూత శరీరానికి చికిత్స చేయబడిన ప్రామాణిక పెయింట్ మరియు వార్నిష్ పదార్థాలను భర్తీ చేయగలదు. ఈ పదార్ధం మెటల్ కోసం పూర్తి రక్షణను అందిస్తుంది మరియు సౌండ్ ఇన్సులేషన్ లక్షణాలను కూడా మెరుగుపరుస్తుంది. కారు కోసం యాంటీ-కంకరను ఎంచుకున్నప్పుడు, సంశ్లేషణ మరియు గ్రాన్యులేషన్ డిగ్రీతో సహా అనేక ముఖ్యమైన పారామితులను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. పూత యొక్క సేవ జీవితం దానిపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

కంకర వ్యతిరేక విధులు

బాడీ స్టోన్ చిప్ చికిత్స క్రింది లక్షణాలను అందించడానికి రూపొందించబడింది:

• పెరిగిన తుప్పు రక్షణ;
• దూకుడు రసాయనాలకు మెటల్ యొక్క పెరిగిన ప్రతిఘటన;
• యాంత్రిక ఒత్తిడికి నిరోధకతను మెరుగుపరచడం;
• కారు లోపల నుండి శబ్దం మరియు కంపనం నుండి మెరుగైన రక్షణ.

పర్యావరణం యొక్క ప్రతికూల ప్రభావాల నుండి కారు యొక్క అండర్ బాడీ మరియు అండర్ బాడీ యొక్క రక్షణను పెంచడానికి యాంటీ-గ్రావెల్ పూతలు మొదట సృష్టించబడ్డాయి.

ఈ పదార్ధం యొక్క లక్షణాలు పెయింట్ చేయబడిన వాటితో సహా వివిధ ఉపరితలాలకు అధిక స్థాయి సంశ్లేషణను కలిగి ఉంటాయి. ఎండబెట్టడం తరువాత, కూర్పు ఒక దట్టమైన పొరను ఏర్పరుస్తుంది, లక్షణాలలో రబ్బరుతో పోల్చవచ్చు.దీని కారణంగా, యాంటీ-గ్రావెల్ ట్రీట్‌మెంట్ తర్వాత, డ్రైవింగ్ చేస్తున్నప్పుడు చిన్న రాళ్లు కారు బాడీ నుండి బౌన్స్ అవుతాయి.

యాంటీ-గ్రావెల్ ఎంపిక నియమాలు

కంకర వ్యతిరేక పూతను ఎన్నుకునేటప్పుడు, మీరు ఈ క్రింది లక్షణాలకు శ్రద్ధ వహించాలి:

1. పరిధి. శరీరం యొక్క చికిత్స కోసం, సార్వత్రిక సమ్మేళనాలు ఉపయోగించబడతాయి, ఇది ఎండబెట్టడం తర్వాత, పారదర్శక చలనచిత్రాన్ని సృష్టిస్తుంది. దిగువ, సిల్స్ మరియు ఇతర భాగాలను రక్షించడానికి, ప్రత్యేకమైన యాంటీ-కంకర పదార్థాలు ఉపయోగించబడతాయి. పాలిమరైజేషన్ తర్వాత ఇటువంటి కూర్పులు మెకానికల్ ఒత్తిళ్ల నుండి లోహాన్ని మెరుగ్గా రక్షిస్తాయి.
2. ఫీచర్. ఈ పరామితి యాంటీ-కంకరలో భాగమైన సంకలిత రకం ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది. ఉత్పత్తి చేయబడిన చాలా పదార్థాలు తుప్పు నుండి రక్షిస్తాయి మరియు అంతర్గత సౌండ్ ఇన్సులేషన్‌ను మెరుగుపరుస్తాయి. అదనంగా, కారకాల యొక్క ప్రతికూల ప్రభావాన్ని నిరోధించే భాగాలను కలిగి ఉన్న అటువంటి ఉత్పత్తులకు ఇది అసాధారణం కాదు. అదే సమయంలో, ప్యాకేజీపై విస్తృత రక్షిత ప్రాంతం సూచించబడితే, ఇది కూర్పు ద్వారా అందించబడుతుంది, ఈ వ్యతిరేక కంకర విస్మరించబడాలి.
3. దరఖాస్తు ప్రక్రియ. ఈ పరామితి పదార్థ వినియోగ రేటును నిర్ణయిస్తుంది. శరీర సంరక్షణ కోసం, ఏరోసోల్ క్యాన్లలో కంకర వ్యతిరేక ఉత్పత్తులను కొనుగోలు చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది. కానీ సిల్స్ మరియు దిగువన రక్షిత పొరను సృష్టించేటప్పుడు, పదార్థం అనేక పొరలలో వర్తించబడుతుంది. ఈ సందర్భంలో, తిరస్కరణ రూపంతో సంబంధం లేకుండా వినియోగం పెరుగుతుంది.
4. గ్రాన్యులారిటీ. భవిష్యత్ పని యొక్క ప్రాంతాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకొని ఈ పరామితి మార్గనిర్దేశం చేయాలి. ముతక-కణిత సమ్మేళనాలు ప్లాస్టిక్ భాగాలను (కాస్టింగ్స్, మొదలైనవి), జరిమానా-కణిత మెటల్ ఉపరితలాలను రక్షించడానికి ఉపయోగిస్తారు.
5. సంశ్లేషణ డిగ్రీ. యాంటీ-కంకరను వర్తింపజేసిన తర్వాత, శరీరాన్ని చిత్రించటానికి ప్రణాళిక చేయబడినట్లయితే, ఈ పరామితి ముఖ్యం. అధిక సంశ్లేషణ, మెరుగైన పదార్థం ఉపరితలంపై కట్టుబడి ఉంటుంది.

అటు చూడు అలాగే

పూత EP-969 యొక్క సాంకేతిక లక్షణాలు మరియు కూర్పు, అప్లికేషన్

బాహ్య ప్రభావాల నుండి శరీరం యొక్క రక్షణ స్థాయిని పెంచడానికి, స్టింగ్రే ప్రభావంతో కంకర వ్యతిరేక బూట్లు కొనుగోలు చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది, దీని అర్థం ప్రత్యేక కూర్పు, ఎండబెట్టడం తర్వాత ఒక కఠినమైన పొరను ఏర్పరుస్తుంది, ఇది పూత యొక్క సేవ జీవితాన్ని పెంచుతుంది.

ఉత్తమ యాంటీ-కంకర పెయింట్స్

చెప్పినట్లుగా, కంకర వ్యతిరేక పూతను ఎంచుకున్నప్పుడు, ప్రస్తుత పని ప్రాంతాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవాలని సిఫార్సు చేయబడింది. అండర్బాడీ, సైడ్ సిల్స్ మరియు వీల్ ఆర్చ్‌లను పూర్తి చేయడానికి, మీరు మెటల్ కోసం ఉత్తమ రక్షణను అందించే ప్రత్యేక సమ్మేళనాలను కొనుగోలు చేయాలి.

ఏరోసోల్

ఈ చివరి లోపం అన్ని ఏరోసోల్‌లకు విలక్షణమైనది కాదు.

స్ప్రేయర్ కోసం

తుపాకీ కోసం పెయింట్లను ఎన్నుకునేటప్పుడు, ఈ సమ్మేళనాలలో కొన్ని తుప్పు నుండి లోహాన్ని బాగా రక్షించవని గుర్తుంచుకోవాలి.

సినిమా రకం

ఇతర యాంటీ-చిప్ ఏజెంట్ల విషయంలో వలె, ఫిల్మ్-టైప్ పెయింట్స్ యొక్క లక్షణాలు నేరుగా కూర్పులో చేర్చబడిన భాగాల రకాన్ని బట్టి ఉంటాయి.

ఫిల్మ్-రకం యాంటీ-కంకర, gluing తర్వాత, ఒక మాట్టే లేదా నిగనిగలాడే ఉపరితలం సృష్టిస్తుంది.

అప్లికేషన్ కోసం ఉపరితలాన్ని ఎలా సిద్ధం చేయాలి

యాంటీ-కంకరను వర్తించే ముందు, చికిత్స చేయవలసిన ఉపరితలం పూర్తిగా శుభ్రం చేయాలి. దీని కోసం మీకు ఇది అవసరం:

• తుప్పు యొక్క జాడలను తొలగించండి;
• ఒక ద్రావకంతో గ్రీజును తొలగించండి;
• సబ్బు నీటితో కాలుష్యాన్ని తొలగించండి.

అటు చూడు అలాగే

వర్ణద్రవ్యం ఏ రకమైన పదార్థం, దాని వివరణ మరియు రంగుల కూర్పులో లక్షణాలు

లోపాలు కనుగొనబడితే, అన్ని పగుళ్లు పూరించాలి. ఆ తరువాత, ఉపరితలం జరిమానా-కణిత ఎమెరీ కాగితంతో శుభ్రం చేయబడుతుంది. ఈ చికిత్సకు ధన్యవాదాలు, వ్యతిరేక కంకర యొక్క సంశ్లేషణ పెరిగింది. అవసరమైతే, ఉపరితలం కూడా ప్రాధమికంగా ఉంటుంది, ఇది మెటల్కి రక్షిత పొర యొక్క సంశ్లేషణను మెరుగుపరుస్తుంది.

DIY పెయింటింగ్ టెక్నాలజీ

ఇంట్లో, ఏరోసోల్ డబ్బాలో ఉత్పత్తి చేయబడిన కార్ల కోసం యాంటీ-కంకరను ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది. ఈ సందర్భంలో, బాడీ పెయింటింగ్ క్రింది అల్గోరిథం ప్రకారం నిర్వహించబడుతుంది:

1. లోహాన్ని సిద్ధం చేసిన తర్వాత, చికిత్స చేయని ప్రాంతాలు అంటుకునే టేప్తో మూసివేయబడతాయి.
2. పెట్టె 3-5 నిమిషాలు కదిలింది.
3. బాక్స్ మెటల్ నుండి 20-25 సెంటీమీటర్ల దూరంలో బహిర్గతమవుతుంది. పిచికారీ చేసేటప్పుడు, ఒకే చోట ఆపకుండా, సజావుగా తరలించాలని సిఫార్సు చేయబడింది. లేకపోతే, ఉపరితలంపై ముదురు మచ్చ ఏర్పడుతుంది. అలాగే, స్ప్రే చేసేటప్పుడు, మీరు మాస్కింగ్ టేప్‌ను పొందాలి.

యాంటీ-కంకర అనేక పొరలలో (మూడు వరకు) దరఖాస్తు చేయాలి, ప్రతిసారీ మునుపటిది పూర్తిగా ఆరిపోయే వరకు వేచి ఉంటుంది. ప్రక్రియ చివరిలో, పెయింట్ వర్తించవచ్చు. కంకర వ్యతిరేక పూత ఎండిన తర్వాత మరుసటి రోజు ఇది చేయాలి.అయినప్పటికీ, ఇది మొత్తం శరీరాన్ని చిత్రించటానికి ప్రణాళిక చేయబడితే, మరియు ప్రాసెస్ చేయబడిన భాగాలను మాత్రమే కాకుండా, రక్షిత పొర ఎండిన తర్వాత పదార్థం వర్తించవచ్చు.

సాంకేతికతలు, ఉపాయాలు మరియు సూక్ష్మబేధాలు

దిగువ, సిల్స్ మరియు వంపులు ప్రాసెస్ చేయబడుతుంటే, ప్రక్రియను ప్రారంభించే ముందు, చక్రాలు మరియు డిస్కులను టేప్తో సీలు చేయాలి. కూర్పు సారూప్య రంగు అవసరం లేని ప్రాంతాలపై పడకూడదు. విండోస్ మరియు హెడ్‌లైట్‌లను రక్షించడానికి, యాంటీ-చిప్ ఫిల్మ్‌ను ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది.

చికిత్స అవసరం లేని ప్రాంతంలో పదార్థం పడిపోయిన సందర్భంలో, కూర్పును ఉపయోగించి తొలగించవచ్చు:

• ద్రావకం 646;
• స్వచ్ఛమైన అసిటోన్;
• తెల్ల ఆత్మ;
• బిటుమెన్ మరకలను తొలగించడానికి అర్థం.

స్వచ్ఛమైన (బూడిద) లోహాన్ని చికిత్స చేయడానికి ముందు, మొదట యాసిడ్ ప్రైమర్‌ను ఉపరితలంపై, ఆపై యాక్రిలిక్ ప్రైమర్‌ను వర్తింపజేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది. ఈ కలయికకు ధన్యవాదాలు, కంకర వ్యతిరేక పూత యొక్క సంశ్లేషణ పెరుగుతుంది మరియు తత్ఫలితంగా, రక్షిత పొర యొక్క సేవ జీవితం.

అటు చూడు అలాగే

ప్లైవుడ్ కోసం 8 రకాల ప్రైమర్‌లు మరియు ఉత్తమ బ్రాండ్‌ల రేటింగ్, అప్లికేషన్ యొక్క నియమాలు

బాడీవర్క్‌ను చికిత్స చేయడానికి స్ప్రే గన్ ఉపయోగించినట్లయితే, ప్రక్రియను ప్రారంభించే ముందు అస్పష్టమైన ప్రాంతానికి కొద్ది మొత్తంలో పదార్థాన్ని వర్తింపజేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది. కూర్పు చాలా మందంగా ఉన్న సందర్భాల్లో, అసలు మిశ్రమాన్ని ద్రావకంతో కరిగించాలి. అప్లికేషన్ తర్వాత ఉత్పత్తి ప్రవహిస్తే, కంప్రెసర్‌లోని ఒత్తిడిని మార్చాలి.

కరుకుదనం యొక్క డిగ్రీని మార్చడానికి, కూర్పును సన్నగా కలపాలి. ఫ్యాక్టరీ పూత యొక్క ఆకృతిని పునరుత్పత్తి చేయడానికి, ముందుగా కంకర వ్యతిరేకతను కార్డ్బోర్డ్కు దరఖాస్తు చేయాలి. అప్పుడు మీరు ఉపరితలంపై దూరం, కంప్రెసర్లో ఒత్తిడి లేదా కూర్పు యొక్క ఫీడ్ రేటును మార్చడం ద్వారా కావలసిన ప్రభావాన్ని సాధించవచ్చు.

సాధారణ సమస్యలను పరిష్కరించండి

శరీరాన్ని ప్రాసెస్ చేసేటప్పుడు హస్తకళాకారులు ఎదుర్కొనే అత్యంత సాధారణ సమస్యలు - కూర్పు చాలా కాలం పాటు వ్యాపిస్తుంది మరియు గట్టిపడుతుంది. అటువంటి పరిణామాలను నివారించడానికి, అధిక-నాణ్యత మరియు ఖరీదైన ఉత్పత్తులను కొనుగోలు చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది.

సార్వత్రిక నేపథ్య చికిత్స సమ్మేళనాల ఉపయోగం మరొక సాధారణ తప్పు. ఈ ప్రాంతాలను బిటుమినస్ పదార్థాలతో చిత్రించమని సిఫార్సు చేయబడింది.

అలాగే, విశ్వసనీయ మరియు మన్నికైన పొరను రూపొందించడానికి ఒక ముఖ్యమైన పరిస్థితి అన్ని ఉపరితల తయారీ విధానాలను పూర్తి చేయడం.