జింక్ పెయింట్స్ యొక్క రకాలు మరియు టాప్-6 సూత్రీకరణలు, అప్లికేషన్ టెక్నాలజీ
రెసిన్లు మరియు ద్రావకాల ఆధారంగా అధిక జింక్ కంటెంట్ (80% మరియు అంతకంటే ఎక్కువ) కలిగిన జింక్ పెయింట్ (జింక్ అధికంగా ఉంటుంది) లోహ వస్తువులను తుప్పు నుండి పెయింట్ చేయడానికి మరియు రక్షించడానికి ఉపయోగిస్తారు. జింక్ కలిగిన పెయింట్స్ మరియు వార్నిష్లు ఒక అందమైన వెండి పూతను సృష్టిస్తాయి, ఇది చాలా కాలం పాటు ఆపరేషన్ సమయంలో దాని రూపాన్ని మరియు లక్షణాలను మార్చదు.
జింక్ కలిగిన పెయింట్లపై సాధారణ సమాచారం
జింక్ (80-95% మరియు అంతకంటే ఎక్కువ) అధిక శాతం కలిగిన పెయింట్స్ మరియు వార్నిష్లు తుప్పు నుండి దీర్ఘకాలిక రక్షణతో మెటల్ వస్తువులను అందిస్తాయి. జింక్తో కూడిన పెయింట్లు, లేదా జింక్తో లోడ్ చేయబడి, పెయింట్ చేయడానికి లేదా ప్రధాన లోహానికి ఉపయోగిస్తారు. వారు బ్రష్, రోలర్ మరియు స్ప్రే తుపాకీని ఉపయోగించి ఇనుప స్థావరానికి వర్తింపజేస్తారు. జింక్ కలిగిన పెయింట్లతో మెటల్ పెయింటింగ్ను కోల్డ్ గాల్వనైజింగ్ అంటారు. ఈ పద్ధతి హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్కు ప్రత్యామ్నాయం.
జింక్-కలిగిన పెయింట్ పదార్థాలను బేస్కు వర్తింపజేసిన తరువాత, తుప్పు-నిరోధక చిత్రం ఏర్పడుతుంది. పెయింట్లోని జింక్ తేమను ఇనుమును నాశనం చేయకుండా నిరోధిస్తుంది. జింక్ పౌడర్ మరియు రెసిన్లు పెయింట్ చేయబడిన ఉపరితలంపై యాంటీ తుప్పు అవరోధాన్ని సృష్టిస్తాయి.
అయినప్పటికీ, జింక్ను కలిగి ఉన్న పెయింట్ను ఉపయోగించిన తర్వాత, తాజా పూతలో మైక్రోపోర్లు ఇప్పటికీ ఉన్నాయి, ఇవి తేమను ఇనుముకు పంపడానికి అనుమతిస్తాయి (తుప్పు ఏర్పడటానికి దోహదం చేస్తాయి). అయితే, ఆక్సీకరణ చర్య జరిగిన వెంటనే, జింక్ ఆక్సైడ్లు మరియు జింక్ బైకార్బోనేట్లు ఏర్పడతాయి. జింక్ రూపాల చలనచిత్రం, అతిచిన్న రంధ్రాలను నింపడం మరియు లోహపు ఉపరితలంపై లోపాలను "వైద్యం" చేస్తుంది. మరొక ఎలెక్ట్రోకెమికల్ ప్రతిచర్యలో, జింక్ కార్బోనేట్ ఏర్పడుతుంది. ఇది వాటర్ రెసిస్టెంట్ ఫిల్మ్ కూడా.
ఆపరేషన్ సమయంలో దాని సమగ్రతను ఉల్లంఘించినట్లయితే జింక్ పూత స్వీయ-మరమ్మత్తు సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది. తేమ చొచ్చుకుపోవడం ఆక్సీకరణ మరియు ఎలెక్ట్రోకెమికల్ ప్రతిచర్యకు కారణమవుతుంది. ఫలితంగా, ఒక కొత్త చిత్రం మరియు కొత్త వ్యతిరేక తుప్పు అవరోధం ఏర్పడతాయి.
జింక్ (జింక్ సమృద్ధిగా) కలిగి ఉన్న అన్ని పెయింట్స్ కోల్డ్ గాల్వనైజింగ్ కోసం ఉపయోగించబడవు. జింక్ పెయింట్ పదార్థాలను కొనుగోలు చేయడం మంచిది కాదు, కానీ జింక్ (ఫైన్ పౌడర్ 3-5 మైక్రాన్లు (88%) లేదా ఫైన్ పౌడర్ 12-15 మైక్రాన్లు (94%)) రెసిన్లు మరియు ద్రావణాలను కలిపి కొనుగోలు చేయడం మంచిది. ఇటువంటి సూత్రీకరణలను తరచుగా జింక్ ప్రైమర్లుగా సూచిస్తారు. వాటికి మరొక పేరు ద్రవ జింక్. తక్కువ శాతం జింక్ పౌడర్తో కూడిన సాధారణ జింక్ ఆధారిత పెయింట్లు దీర్ఘకాలిక తుప్పు రక్షణను అందించవు.
యాప్లు
పెయింటింగ్ కోసం కోల్డ్ గాల్వనైజింగ్ పద్ధతి ఉపయోగించబడుతుంది:
- అవుట్డోర్లో ఉపయోగించే మెటల్ వస్తువులు;
- మెటల్ వంతెనలు, హైడ్రాలిక్ నిర్మాణాలు, విద్యుత్ స్తంభాలు, రహదారి అడ్డంకులు;
- రేడియేటర్లు, బ్యాటరీలు;
- పైపులు, చుట్టిన మెటల్ ఉత్పత్తులు, కంటైనర్లు, ట్యాంకులు;
- వాహన శరీరాలు, ఓడ పొట్టు;
- మెటల్ నిర్మాణాల నిర్మాణం;
- గేట్లు, కంచెలు, తలుపులు, మెటల్ అంశాలు;
- గతంలో గాల్వనైజ్డ్ ఉపరితలాన్ని పునరుద్ధరించడానికి;
- నీరు, గ్యాస్ మరియు తాపన గొట్టాలు.
రకాలు
జింక్ కలిగి ఉన్న పెయింట్ పదార్థాలు, జింక్తో పాటు, రెసిన్లను కలిగి ఉంటాయి: సేంద్రీయ (ఎపోక్సీ, ఆల్కైడ్, క్లోరినేటెడ్ రబ్బరు, యురేథేన్) లేదా అకర్బన (సిలికేట్). కోల్డ్ గాల్వనైజింగ్ పెయింట్స్ మరియు వార్నిష్లు ఒక-భాగం లేదా రెండు-భాగాలు కావచ్చు. రెండు సెమీ-ఫైనల్ ఉత్పత్తులను కలిగి ఉన్న కంపోజిషన్లు, ఒకదానికొకటి కలిపి మరియు ఉపయోగం ముందు మిశ్రమంగా ఉంటాయి.
ఎపోక్సీ
ఎపోక్సీ ఆధారిత పెయింట్స్ మరియు వార్నిష్లు అత్యంత మన్నికైనవిగా పరిగణించబడతాయి. కనీసం 85 శాతం జింక్ పౌడర్ను కలిగి ఉన్న జింక్-నిండిన సమ్మేళనాలు చమురు, గ్యాస్, పవర్ మరియు వాటర్ఫౌల్ పరిశ్రమలలోని వస్తువుల తుప్పు రక్షణ కోసం ఉపయోగించబడతాయి.
ఆల్కైడ్
జింక్ కలిగిన అత్యంత సాధారణ పెయింట్ పదార్థాలు. క్యాన్లలో స్ప్రే లేదా లిక్విడ్ పెయింట్ రూపంలో లభిస్తుంది. ఇది తుప్పు నుండి మెటల్ మూలకాలు మరియు నిర్మాణాలను రక్షించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.
యురేథేన్
జింక్తో నిండిన యురేథేన్ లేదా పాలియురేతేన్ పెయింట్ పదార్థాలను తుప్పు నుండి మెటల్ వస్తువులను రక్షించడానికి ఉపయోగిస్తారు. 96 శాతం వరకు జింక్ కలిగి ఉండవచ్చు. చల్లని గాల్వనైజింగ్ కోసం అనుకూలం.
క్లోరినేటెడ్ రబ్బరు
ఇది జింక్ ఆధారిత క్లోరినేటెడ్ రబ్బరు ప్రైమర్. తేమ, ఆమ్లాలు, పెట్రోలియం ఉత్పత్తులకు నిరోధక పూతను సృష్టిస్తుంది.
సిలికేట్
అవి సాధారణంగా రెండు-భాగాల వేడి-నిరోధక సమ్మేళనాలు. ఆపరేషన్ సమయంలో వేడిచేసిన లోహ వస్తువులను తుప్పు నుండి రక్షించడానికి వీటిని ఉపయోగిస్తారు.
ప్రసిద్ధ సూత్రాలు
పెయింట్ మరియు వార్నిష్ పదార్థాల తయారీదారులు జింక్ పౌడర్ కలిగిన ఉత్పత్తులను భారీ మొత్తంలో ఉత్పత్తి చేస్తారు. జింక్ పూతలు మంచి యాంటీ తుప్పు లక్షణాలు మరియు దీర్ఘకాల జీవితాన్ని కలిగి ఉంటాయి.
గాల్వనోల్
ఇది చల్లని గాల్వనైజింగ్ మెటల్ వస్తువులు, మూలకాలు మరియు నిర్మాణాల కోసం ఒక కూర్పు, ఇందులో 96 శాతం జింక్ ఉంటుంది. ఇది స్వతంత్ర యాంటీ తుప్పు పూతగా లేదా ప్రైమర్గా ఉపయోగించబడుతుంది. ప్యాకేజింగ్ రూపాలు: స్ప్రే డబ్బాలు, లిక్విడ్ పెయింట్ మరియు స్ప్రే క్యాన్లలో వార్నిష్.
సినోటాన్
ఇది జింక్ (80% జింక్) కలిగిన పాలియురేతేన్ సమ్మేళనం, ఇది మెటల్ కోసం ప్రైమర్గా లేదా స్వతంత్ర అలంకరణ పూతగా ఉపయోగించబడుతుంది. డబ్బాల్లో అమ్ముతారు.
సినోథర్మ్
ఇది అధిక జింక్ కంటెంట్తో వేడి-నిరోధక ఆర్గానోసిలికాన్ పెయింట్ పదార్థం. అసలు ప్యాకేజింగ్ - డబ్బాలు.అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద పనిచేసే లోహ మూలకాలు మరియు నిర్మాణాల తుప్పు నుండి రక్షించడానికి ఇది ఉపయోగించబడుతుంది.
జింకోర్
ఇది 96 శాతం జింక్ ప్రైమర్. ఇది తుప్పు నుండి మెటల్ వస్తువులను పెయింట్ చేయడానికి మరియు రక్షించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. గాల్వనైజ్డ్ ఉపరితలాలను మరమ్మతు చేయడానికి సిఫార్సు చేయబడింది.
జింకోనాల్
ఇది జింక్-రిచ్ (96% జింక్) పాలియురేతేన్ పెయింట్ మెటీరియల్, తుప్పు నుండి మెటల్ వస్తువులను రక్షించడానికి. ప్రైమర్గా మరియు స్టాండ్-ఒంటరిగా పూతగా ఉపయోగించవచ్చు. నీరు, ఆవిరి, ఆమ్లాలు, ఆల్కాలిస్, పెట్రోలియం ఉత్పత్తుల ప్రభావాల నుండి మెటల్ బేస్ను రక్షిస్తుంది.
CEEC
ఇది రెండు-భాగాల జింక్-రిచ్ కూర్పు (85% జింక్), ఇది తుప్పు నుండి లోహ వస్తువులను రక్షిస్తుంది. ఇది ప్రైమర్గా లేదా స్వతంత్ర పూతగా ఉపయోగించబడుతుంది.
సరైన కూర్పును ఎలా ఎంచుకోవాలి
జింక్ లేదా జింక్తో నిండిన పెయింట్ పదార్థాలను కొనుగోలు చేసేటప్పుడు, మొదట కూర్పులో జింక్ శాతానికి శ్రద్ధ వహించండి (85% కంటే తక్కువ కాదు). అన్ని పెయింట్ల రంగు ఒకే విధంగా ఉంటుంది - మాట్టే షీన్తో వెండి-బూడిద.
సిఫార్సు చేయబడిన వినియోగం చదరపు మీటరుకు సుమారు 300 గ్రాములు. జింక్ కలిగిన పెయింట్లు తప్పనిసరిగా సుదీర్ఘ సేవా జీవితంతో (కనీసం 25 సంవత్సరాలు) యాంటీ తుప్పు పూతను ఏర్పరచాలి.
కోల్డ్ గాల్వనైజింగ్ టెక్నాలజీ
కలరింగ్ దశలు (ఒంటరిగా):
- పెయింటింగ్ కోసం ఉపరితల తయారీ (పాత పూతలను తొలగించండి, తుప్పును తొలగించండి, ఉపరితలాన్ని కఠినతరం చేయడానికి ఇసుక, ద్రావకంతో డీగ్రేస్ చేయండి).
- కలరింగ్ కోసం కూర్పు యొక్క తయారీ (డబ్బాను షేక్ చేయండి, ద్రావకంతో కరిగించండి (డబ్బాల్లో ఒక-భాగం పెయింట్స్ కోసం) లేదా రెండు సెమీ-ఫైనల్ ఉత్పత్తులను కలపండి (రెండు-భాగాల పెయింట్స్ కోసం గట్టిపడేవి).
- పూర్తిగా శుభ్రమైన మరియు పొడి ఉపరితలంపై పెయింట్ పదార్థాలను వర్తించే ప్రక్రియ (సహజ బ్రిస్టల్ బ్రష్, షార్ట్ హెయిర్డ్ రోలర్, స్ప్రే గన్ లేదా డిప్పింగ్).
- పెయింట్ 2-3 పొరలలో మెటల్కి వర్తించబడుతుంది, ప్రైమర్ 1-2 సార్లు వర్తించబడుతుంది (ప్రతి పొరను పొడిగా చేయడానికి 60-90 నిమిషాల విరామంతో).
- పెయింట్ చేయవలసిన మెటల్ ఉపరితలం యొక్క ఉష్ణోగ్రత తప్పనిసరిగా మంచు బిందువు కంటే 3% పైన ఉండాలి (పొడి, ఐసింగ్ లేదు).
- టాప్కోట్ దరఖాస్తు చేసిన తర్వాత, జింక్ పూత కనీసం 24 గంటలు పొడిగా ఉండాలి.