ఎలా మరియు ఎలా OSB ప్యానెల్లను సరిగ్గా చిత్రించాలో, అంతర్గత మరియు బాహ్య పని కోసం కూర్పులు
మంచి కార్యాచరణ మరియు సాంకేతిక లక్షణాలు మరియు తక్కువ ధర కలయిక కారణంగా ఓరియంటెడ్ స్ట్రాండ్ బోర్డ్ నిర్మాణంలో కోరబడుతుంది. పదార్థం పూర్తిస్థాయి సమ్మేళనంతో పూత అవసరమయ్యే కఠినమైన పదార్థంగా పరిగణించబడుతుంది, అయినప్పటికీ అధిక నాణ్యత పెయింట్ సహాయంతో, OSB గుర్తింపుకు మించి పాలిష్ చేయబడుతుంది, ఇది డెకర్లో భాగంగా ఉపయోగించబడుతుంది. అన్ని సమ్మేళనాలు పదార్థం యొక్క ఉపరితలంపై లేనందున, తగిన పెయింట్ను ఎంచుకోవడం ప్రధాన విషయం.
OSB ప్లేట్ అంటే ఏమిటి
OSB ప్యానెల్లు పెద్ద పరిమాణంలో కలప చిప్స్ (90%) మరియు ఫాస్టెనర్లు (10%) నుండి తయారు చేయబడతాయి. గ్లూయింగ్ కోసం, ఫార్మాల్డిహైడ్ రెసిన్లు లేదా పాలియురేతేన్ అంటుకునే వాడతారు. బలం మరియు మందం, తేమ నిరోధకత, పర్యావరణ అనుకూలత, స్పైక్ కీళ్ల ఉనికి లేదా లేకపోవడం వంటి అనేక రకాల పదార్థాలు ఉన్నాయి.
ప్రధాన సాంకేతిక సూచికల ప్రకారం, YUSBI విభజించబడింది:
- OSB-1 - పెళుసుగా మరియు తేమ-అస్థిర బోర్డులు, ఇవి ప్రత్యేకంగా ముడి పదార్థంగా ఉపయోగించబడతాయి. అవి చవకైనవి, కాంక్రీటు పోయడానికి తాత్కాలిక ఫ్రేమ్వర్క్ను రూపొందించడానికి సరైనవి.
- OSB-2 అనేది చాలా బలమైన, కానీ తేమ-నిరోధక బోర్డు కాదు, ఇది అంతర్గత గోడలను కప్పడానికి మరియు పొడి భవనాలలో విభజనలను సృష్టించడానికి మాత్రమే ఉపయోగించబడుతుంది.
- OSB-3 అనేది ఒక బహుముఖ మీడియం-గ్రేడ్ పదార్థం. ఇది ప్రాంగణం వెలుపల మరియు లోపల ఉపయోగించబడుతుంది: అవి గోడలను మూసివేస్తాయి, కొన్ని రకాల రూఫింగ్ కోసం ఒక ఘన రకం పెట్టె, అలాగే అంతస్తుల మధ్య అంతస్తులు, డెక్కింగ్.
- OSB-4 అనేది మన్నికైన మరియు తేమ నిరోధకత కలిగిన అధిక నాణ్యత కలిగిన పదార్థం. అప్లికేషన్ లో బహుముఖ.
125 × 250 సెం.మీ మరియు 122 × 244 సెం.మీ కొలతలు కలిగిన టైల్స్ చాలా తరచుగా అమ్మకానికి కనిపిస్తాయి, అయితే ఇతర ఎంపికలు అందుబాటులో ఉన్నాయి, దీని ఎంపిక నిర్దిష్ట పరిమాణంలో ఉపరితలాన్ని కవర్ చేసేటప్పుడు పెద్ద మొత్తంలో స్క్రాప్ను నివారించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. మందం 0.6 మరియు 2.5 సెం.మీ.
పెయింటింగ్ కోసం, మీరు OSB బోర్డులను కొనుగోలు చేయకూడదు, దీనిలో బెరడు ముక్కలు కనిపిస్తాయి. కాలక్రమేణా, వారు పై తొక్క, పెయింట్ చేయబడిన ఉపరితలం యొక్క రూపాన్ని పాడు చేస్తారు.
OSB ప్యానెల్లు విభజించబడ్డాయి:
- సరళ అంచుతో రెగ్యులర్ వాటిని. వాటిని కప్పి ఉంచేటప్పుడు, అవి వదులుగా ఉండే అతుకులను తయారు చేస్తాయి, 3-5 మిమీ దూరం వదిలివేయండి, తద్వారా ఉష్ణోగ్రత హెచ్చుతగ్గుల సమయంలో పూత వైకల్యం చెందదు. ప్లేట్లు సురక్షితంగా స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలతో కట్టివేయబడి, 35-40 సెం.మీ. ప్యానెల్ పెద్దగా ఉంటే, అదనపు స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలను వికర్ణంగా చొప్పించండి.
- స్పైక్డ్ కనెక్షన్తో గ్రూవ్ చేయబడింది. పెయింటింగ్ మరియు వార్నిష్ కోసం టాప్ కోట్ సృష్టించడానికి వీటిని ఉపయోగిస్తారు. గట్టి అతుకులు పొందబడతాయి, దీనికి కృతజ్ఞతలు ఎక్కడ ముగుస్తుందో చూడటం దాదాపు అసాధ్యం, రెండవ షీట్ ప్రారంభమవుతుంది. OSB ని పరిష్కరించడానికి, పెద్ద సంఖ్యలో స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలు అవసరం లేదు. అదనంగా, కాంక్రీట్ ఉపరితలం యొక్క "ఫ్లోటింగ్" కవరింగ్ను రూపొందించడానికి నాలుక మరియు గాడి ప్యానెల్లు వర్తిస్తాయి.
అంతర్గత అలంకరణ కోసం, మీరు ఫార్మాల్డిహైడ్ రెసిన్ల ఆధారంగా OSB ప్యానెల్లను కొనుగోలు చేయలేరు, ఎందుకంటే అవి విషపూరిత అస్థిర సమ్మేళనాలను విడుదల చేస్తాయి. ఈ పూత అధిక ఫార్మాల్డిహైడ్ ఉద్గార తరగతిని కలిగి ఉంటుంది - E2.

ఇంటీరియర్ పెయింటింగ్ కోసం, పారాఫిన్ సమ్మేళనాలతో కలిపిన చెక్కతో చేసిన "గ్రీన్" మరియు "ఇకో" అని గుర్తించబడిన బోర్డులు సరైనవి. వారి అంటుకునే బేస్ సురక్షితమైన పాలిమరైజ్డ్ పాలియురేతేన్ రెసిన్లను కలిగి ఉంటుంది. నివాస ప్రాంగణంలో ఉద్గార తరగతులు E0.5 మరియు E1.
పెయింట్ ఎంచుకోవడానికి అవసరాలు మరియు ప్రమాణాలు
OSB ప్యానెళ్ల కూర్పు యొక్క విశేషాంశాల కారణంగా, అన్ని కలరింగ్ కంపోజిషన్లు వాటి ఉపరితలంపై పడవు. పదార్థం రెసిన్లతో సంతృప్తమవుతుంది, కాబట్టి దాని అంటుకునే శక్తి బలహీనంగా ఉంటుంది. OSB బోర్డులు నీటి ఆధారిత పెయింట్లు మరియు ఇతర నీటిలో కరిగే పెయింట్లను సరిగా గ్రహించవు.
OSB పెయింటింగ్ కోసం యాక్రిలిక్ మరియు ఇతర పాలిమర్ కంపోజిషన్లకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది. అవి క్రమరహిత పదార్థాలకు సంపూర్ణంగా అనుగుణంగా ఉంటాయి మరియు మంచి వాతావరణ రక్షణను అందిస్తాయి.
OSB కోసం పెయింట్ ఎంచుకునేటప్పుడు, ఈ క్రింది ప్రమాణాలను పరిగణించండి:
- కూర్పు మరియు సాంకేతిక లక్షణాలలో బంధన భాగం కోసం ప్లేట్ రకం;
- అదనపు పూత మరియు అలంకరణ యొక్క పద్ధతి (ఒక అసమాన ఉపరితలం లేదా సున్నితంగా సంరక్షించడం);
- పెయింట్ చేయబడిన ఉపరితలం (నేల లేదా గోడ కవరింగ్);
- గదిలో ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ యొక్క సూచికలు, అతినీలలోహిత వికిరణం యొక్క ప్రభావం యొక్క డిగ్రీ.
మీరు OSB యొక్క బాహ్య పెయింటింగ్ కోసం ఒక కూర్పు అవసరమైతే, అతినీలలోహిత కిరణాల ప్రభావాన్ని తటస్తం చేసే భాగాలను కలిగి ఉన్న ఒకదాన్ని మీరు తీసుకోవాలి. లేకపోతే, ఫలకం పై తొక్కడం ప్రారంభమవుతుంది మరియు త్వరలో తిరిగి పెయింట్ చేయవలసి ఉంటుంది. ఇంటీరియర్ పెయింటింగ్ కోసం కూర్పు పర్యావరణ అనుకూలమైనది, విషపూరిత భాగాలు లేకుండా ఉండాలి.
రక్షిత పూత లేకుండా చాలా కాలం పాటు సూర్యునిలో ఉన్న OSB పెయింట్ చేయడం కష్టతరమైన విషయం. అతినీలలోహిత కాంతి మరియు అవపాతం పదార్థం యొక్క నాణ్యతను గణనీయంగా తగ్గిస్తాయి, OSB ప్యానెల్ల కోసం ప్రత్యేక పెయింట్ను కూడా వర్తింపజేయడం కష్టమవుతుంది. పదార్థం జాగ్రత్తగా శుభ్రం చేయాలి, ఇసుకతో, క్రిమినాశక మందుతో చికిత్స చేయాలి.

సిఫార్సు సూత్రాలు
యాక్రిలిక్, ఆల్కైడ్, ఆయిల్ పెయింట్స్, అలాగే ప్రైమర్ పెయింట్స్ అని పిలువబడే OSB కోసం ప్రత్యేక కంపోజిషన్లు కలప ఆధారిత ప్యానెల్లను చిత్రించడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి.
అంతర్గత పని కోసం
భవనం లోపల పూర్తి చేయడానికి, పాలియురేతేన్, యాక్రిలిక్, ఎపాక్సి పెయింట్స్, స్టెయిన్ మరియు వార్నిష్ మిశ్రమం, అలాగే OSB కోసం ప్రత్యేక కూర్పును ఎంచుకోవడం మంచిది.
| యాక్రిలిక్ | గోడలు మరియు పైకప్పులను చిత్రించడానికి సరైనది, ఏకరీతి రంగు యొక్క ఏకరీతి మరియు దట్టమైన పూతను ఏర్పరుస్తుంది. |
| పాలియురేతేన్ రంగు | సేంద్రీయ ద్రావకాలపై ఆధారపడిన అధిక తేమతో గదులను చిత్రించడానికి ఇది ఉపయోగించబడుతుంది, పెయింట్, స్లాబ్ను తయారు చేసే రెసిన్లతో కలిపి, అధిక నిరోధకత మరియు మన్నికైన పూతను ఏర్పరుస్తుంది. |
| ఎపోక్సీ రంగు | మృదువైన ఫ్లోర్ కవరింగ్ సృష్టించడానికి ఉత్తమ ఎంపిక, పని యొక్క సాంకేతికత త్రిమితీయ పాలిమర్ ఫ్లోర్ను ప్రసారం చేసేటప్పుడు అదే విధంగా ఉంటుంది, అయితే ఒక నిర్దిష్ట రంగును ఇవ్వడం లేదా కలప యొక్క సహజ నమూనాను సంరక్షించడం సాధ్యమవుతుంది . |
| ప్రైమర్ పెయింట్ | అద్భుతమైన సంశ్లేషణను కలిగి ఉంటుంది, ప్రతికూల బాహ్య కారకాల నుండి ప్యానెల్లను రక్షిస్తుంది, తేమను అనుమతించదు, దట్టమైన మరియు సాగే పొరను ఏర్పరుస్తుంది, తెలుపు రంగులో లభిస్తుంది, ఏదైనా నీడలో టిన్టింగ్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది, పూత ముగింపుగా మరియు అలంకరణకు బేస్ గా ఉపయోగించబడుతుంది. . |
| రంగు మరియు వార్నిష్ | చెక్క యొక్క సహజ ఆకృతిని నొక్కి చెప్పడానికి ఇది ఉపయోగించబడుతుంది, మొదట దరఖాస్తు చేసిన స్టెయిన్ కావలసిన నీడను ఇస్తుంది మరియు వినైల్ లేదా పాలియురేతేన్ వార్నిష్ ఫలితాన్ని పరిష్కరిస్తుంది. |
బహిరంగ పని కోసం
భవనం వెలుపల ఉన్న OSB ప్యానెల్స్ పెయింటింగ్ కోసం, వాతావరణ కారకాలకు నిరోధకత కలిగిన చమురు, ఆల్కైడ్ మరియు యాక్రిలిక్ సమ్మేళనాలు ఉపయోగించబడతాయి.
| ఆయిల్ డై | ప్లేట్ల బాహ్య పెయింటింగ్ కోసం ఉత్తమ ఎంపిక, అద్భుతమైన సంశ్లేషణను కలిగి ఉంటుంది, పదార్థంలో సరిగా గ్రహించబడదు, సుదీర్ఘ సేవా జీవితం మరియు అధిక రక్షిత లక్షణాలతో ఉపరితలంపై మన్నికైన పూతను ఏర్పరుస్తుంది. |
| ఆల్కైడ్ రంగు | చెక్కలోకి లోతుగా చొచ్చుకుపోతుంది, మన్నికైన పూతను అందిస్తుంది, వార్నిష్ యొక్క రక్షిత పొరపై దరఖాస్తు అవసరం లేదు. |
| యాక్రిలిక్ స్టెయిన్ | బాహ్య పెయింటింగ్ కోసం, జలనిరోధిత యాక్రిలిక్ ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది సరి పూతను ఏర్పరుస్తుంది; దీన్ని వర్తించే ముందు, గోడలను యాంటీ అచ్చు ప్రైమర్తో చికిత్స చేయడం అవసరం. |

కలరింగ్ ఆర్డర్
చెక్క పలకలు ఆకృతిలో ఉన్నందున, అసమాన ఉపరితలంతో, మీరు సారూప్య మృదువైన పదార్థాన్ని పూయడం కంటే ఎక్కువ పెయింట్ ఉపయోగించాలి. OSB ప్యానెల్లను ఏకరీతిగా చేయడానికి, పెయింటింగ్ చేయడానికి ముందు వాటిని జాగ్రత్తగా సిద్ధం చేయాలి: పుట్టీ మరియు ప్రైమర్.
సన్నాహక పని
పెయింట్ యొక్క నాణ్యత ప్లేట్ తయారీ యొక్క సంపూర్ణతపై ఆధారపడి ఉంటుంది. గోడకు జోడించే ముందు పెయింటింగ్ కోసం OSBని సిద్ధం చేయండి.
ఈ అల్గారిథమ్ని అనుసరించండి:
- ఆకృతిని దాచడానికి ఇసుక అట్టతో ఉపరితలం ఇసుక వేయండి మరియు పెయింట్ పదార్థంలోకి ప్రవేశించకుండా నిరోధించే రక్షణ పూతను కూడా తొలగించండి. అటువంటి బోర్డులు వార్నిష్ మరియు మైనపు కూర్పుతో చికిత్స పొందుతాయి కాబట్టి ఇది OSB-3 ను రుబ్బు చేయడం చాలా జాగ్రత్తగా ఉంటుంది.
- లోపాలు, ప్యానెల్ కీళ్ళు మరియు స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలు చొప్పించిన ప్రదేశాలు, పుట్టీ. చమురు ఆధారిత గ్లూ సీలెంట్ ఉపయోగించండి. చికిత్స తర్వాత కీళ్ళు కనిపిస్తే, మీరు వాటిని అచ్చు స్ట్రిప్స్తో మూసివేయవచ్చు.
- పుట్టీ ఆరిపోయిన తర్వాత, స్లాబ్ను ఇసుక అట్టతో ఇసుక వేయండి, తద్వారా పూత ఖచ్చితంగా సమానంగా ఉంటుంది.
ప్రైమర్
తదుపరి దశ OSB బూటింగ్. సాధారణంగా ఉపయోగించేవి యాక్రిలిక్ మరియు పాలియురేతేన్ వార్నిష్లు. అవి 1:10 నిష్పత్తిలో నీటితో కరిగించబడతాయి, పొయ్యికి వర్తించబడతాయి.
మంచి ప్రైమర్ ఒక అంటుకునేది. ఇటువంటి ప్రైమర్ ప్యానెల్ మరియు పెయింట్ పొర మధ్య నమ్మకమైన పొరను సృష్టిస్తుంది. OSB ఉత్పత్తిలో జిడ్డుగల కలప చిప్లను ఉపయోగించినట్లయితే సంశ్లేషణ ప్రైమర్ సరైనది. ప్రైమర్ చెక్క నూనెలు నిలబడకుండా నిరోధిస్తుంది.
OSB బోర్డులను ప్రాసెస్ చేయడానికి ఆల్కిడ్ వార్నిష్ కూడా అనుకూలంగా ఉంటుంది. దానిని పలుచన చేయడానికి, వైట్ స్పిరిట్ లేదా ఇదే విధమైన ద్రావకాన్ని ఉపయోగించండి.

అద్దకం
OSBని విజయవంతంగా చిత్రించడానికి, కింది అల్గోరిథంను అనుసరించండి:
- ప్యానెల్ అంచులపై పెయింట్ చేయండి. అంచులను గట్టిగా పెయింట్ చేయండి, ఎందుకంటే ఇక్కడ రంగు చాలా చురుకుగా పదార్థం ద్వారా గ్రహించబడుతుంది.
- సన్నని పొరను ఏర్పరచడానికి పెయింట్ను ఉపరితలంపై సమానంగా రోల్ చేయండి. కదలిక దిశను మార్చవద్దు.
- స్టవ్ ఆరనివ్వండి.
- ఉపరితలం పూర్తిగా పొడిగా ఉన్నప్పుడు, మరక యొక్క రెండవ కోటు వేయండి. మీ రోలర్ను మునుపటి దిశకు లంబంగా రోల్ చేయండి.
- అవసరమైతే మూడవ కోటు పెయింట్ వేయండి.
ఎండబెట్టడం
పెయింట్ మొదటి మరియు రెండవ కోటు మధ్య బాగా పొడిగా ఉండాలి. డ్రాఫ్ట్లు మరియు ఉష్ణోగ్రత హెచ్చుతగ్గులు లేని గదిలో సుమారు 8 గంటలు పెయింట్ చేసిన ప్యానెల్ను ఆరబెట్టండి. పెయింటింగ్ పూర్తయిన తర్వాత, OSB అదే గదిలో ఎండబెట్టబడుతుంది.
పదార్థాన్ని కృత్రిమంగా వృద్ధాప్యం చేయడం ఎలా
OSB కోసం, మేము వృద్ధాప్య ప్రభావాన్ని దరఖాస్తు చేసుకోవచ్చు, ఉపరితలం సొగసైనది మరియు అసలైనది. పదార్థం వయస్సు, patina పెయింట్ మరియు వృద్ధాప్యం కలప కోసం ప్రత్యేక వార్నిష్లను ఉపయోగిస్తారు.ఆకృతిలో మార్పులు లేకుండా మృదువైన కనిపించే ప్రోట్రూషన్లకు ఈ పద్ధతి వర్తిస్తుంది.
సెమీ పురాతన OSB పెయింట్ చేయడానికి, గ్రైండర్, ఇసుక స్పాంజ్ P320, ఇసుక వీల్ P180, ఎయిర్ బ్రష్, పాటినా, యాక్రిలిక్ మరియు లేతరంగు వార్నిష్లు, ప్రైమర్ తీసుకోవడం అవసరం.
వృద్ధాప్య OSB పెయింట్ను పెయింట్ చేయడానికి, ఈ క్రింది వాటిని చేయండి:
- చుట్టూ తేలికపాటి ఒత్తిడితో ఇసుక. ప్రతి విభాగం ద్వారా 3 సార్లు వెళ్ళండి.
- ప్యానెల్ను ప్రైమ్ చేయండి. ప్రైమర్ ఆరిపోయే వరకు వేచి ఉండండి.
- ఉపరితలం నిస్తేజంగా మరియు మృదువుగా చేయడానికి మళ్లీ చుట్టూ తిరగండి.
- అనేక పొరలలో యాక్రిలిక్ వార్నిష్ని వర్తించండి. పొడిగా ఉండనివ్వండి.
- పాటినాను ఎయిర్ బ్రష్ చేయండి. స్ప్రే ఖాళీలు లేకుండా సమానంగా ఉండాలి. బేకింగ్ షీట్ 10 నిమిషాలు పొడిగా ఉండనివ్వండి.
- స్ఫుటమైన చెక్క నమూనాను బహిర్గతం చేయడానికి ఉపరితలంపై స్పాంజితో ఇసుక వేయండి.
- కావలసిన రంగు యొక్క లేతరంగు వార్నిష్ని వర్తించండి, కొన్ని గంటలు పొడిగా ఉంచండి.
పెయింటింగ్ OSB కష్టం కాదు.పదార్థం బాహ్య కారకాల ప్రభావానికి చాలా అవకాశం లేదు, కాబట్టి తీవ్రమైన రక్షిత సమ్మేళనాల ఉపయోగం అవసరం లేదు. అయితే, అధిక-నాణ్యత మరియు మన్నికైన పూతను పొందేందుకు, సరైన పెయింట్ను ఎంచుకోవడం, తయారీ మరియు పెయింటింగ్ సాంకేతికతను అనుసరించడం అవసరం.


