స్ప్రే తుపాకీకి తగిన పెయింట్ రకాలు మరియు వాటిని సరిగ్గా సన్నగా చేయడం ఎలా
చెక్క, మెటల్, కాంక్రీటు, కృత్రిమ రాయి: స్ప్రే గన్ లేదా స్ప్రే గన్ మీరు వేర్వేరు ఉపరితలాలకు పెయింట్ను వర్తింపజేయడానికి అనుమతిస్తుంది. పరికరంతో పనిచేయడానికి ఒక ముఖ్యమైన పరిస్థితి అటువంటి పెయింట్ మరియు దాని భౌతిక లక్షణాలకు తగిన వార్నిష్ పదార్థాన్ని ఉపయోగించడం. కూర్పు చాలా మందపాటి మరియు దట్టంగా ఉంటే, అది ముక్కు గుండా వెళ్ళదు, కానీ అన్ని ఇన్లెట్లను మూసుకుపోతుంది.
స్ప్రే పెయింటింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు
స్ప్రే గన్, పెయింట్ గన్, పెయింట్ స్ప్రేయర్ - ఇవి ఒకే పరికరం పేర్లు. ఇది భిన్నంగా నిర్మించబడింది, కానీ ఆధారం అలాగే ఉంటుంది. స్ప్రే తుపాకీ హ్యాండిల్కు గురుత్వాకర్షణ కేంద్రాన్ని కలిగి ఉంటుంది, తద్వారా స్ప్రే తుపాకీని పట్టుకున్న వ్యక్తి యొక్క చేతి ఆపరేషన్ సమయంలో అలసిపోదు.
అదనంగా, తుపాకీ ప్రత్యేక తుప్పు-నిరోధక పదార్థాలతో తయారు చేయబడింది. నాజిల్ మరియు స్టాప్ సూది అధిక ఒత్తిడితో కూడిన భాగాలు మరియు దుస్తులు-నిరోధక పదార్థాలతో తయారు చేయబడాలి.
స్ప్రే తుపాకులు ఉత్పత్తిలో మరియు ఇంట్లో ఉపయోగించబడతాయి.స్ప్రే తుపాకీతో ఉపరితలాన్ని ఎలా చిత్రించాలో తెలుసుకోవడానికి, మీకు ప్రత్యేక నైపుణ్యాలు అవసరం లేదు, కానీ మీరు కొన్ని నియమాలను పాటించాలి.
పిగ్మెంట్ తుపాకీలకు ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు ఉన్నాయి.
| లాభాలు | డిఫాల్ట్లు |
| మాస్ అప్లికేషన్ యొక్క ఖచ్చితత్వం | ధర |
| ప్రదేశాలకు చేరుకోవడానికి కష్టంగా పెయింట్ చేయగల సామర్థ్యం | మందపాటి, దట్టమైన కవరేజ్ అవసరమైతే బహుళ కోట్లు అవసరం |
| ఆర్థిక వినియోగం | |
| వాడుకలో సౌలభ్యత | |
| వివిధ కూర్పు యొక్క పెయింట్స్ ఉపయోగించబడతాయి |
తుపాకీతో పని చేయడం బ్రష్ కంటే చాలా సులభం అయినప్పటికీ, బేస్ మిశ్రమం యొక్క తయారీ మరియు ఎంపిక దశ సమయం తీసుకుంటుంది.
ఏ పెయింట్ అవసరం
స్ప్రే కోసం, కొన్ని అవసరాలను తీర్చగల కూర్పు అనుకూలంగా ఉంటుంది. స్ప్రేయింగ్తో పనిచేసేటప్పుడు ఒక ప్రత్యేక పరిస్థితి స్నిగ్ధత వంటి లక్షణం.
ఆల్కైడ్ ఎనామెల్స్
ఈ కూర్పులను కోరింది. వారు మెటల్, చెక్క లేదా కాంక్రీటు ఉపరితలాలను పూయడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఆల్కైడ్స్ యొక్క ప్రయోజనం విభిన్న శ్రేణి రంగులు, ఇది మీ అభిరుచికి ఎంపిక చేయబడుతుంది. ఆల్కైడ్ స్ప్రే గన్ మిశ్రమాలకు ద్రావకం అవసరం. వైట్ స్పిరిట్ చాలా తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది.
Alikdny పెయింట్స్ లేదా ఎనామెల్స్ ఎక్కువగా చెదరగొట్టబడిన వర్ణద్రవ్యాలతో కూడి ఉంటాయి. ఎనామెల్ యొక్క లక్షణం - వేగవంతమైన సంశ్లేషణ మరియు చలనచిత్ర నిర్మాణం. ద్రావకం ఇప్పటికే సూత్రీకరణలో ఉంది, అయితే తుపాకీలో ఉపయోగం కోసం మరింత ద్రవ సూత్రీకరణ అవసరం.
యాక్రిలిక్ పెయింట్స్
యాక్రిలిక్లు పాలిమర్ ఈస్టర్లపై ఆధారపడి ఉంటాయి. అవి స్ప్రే తుపాకీ నుండి సులభంగా స్ప్రే చేయబడతాయి, కానీ అవి ఎల్లప్పుడూ ఉపయోగించడానికి అనుకూలమైనవి కావు. అలంకార ప్యానెల్లు లేదా ప్యానెల్లను చిత్రించడానికి అక్రిలేట్లు అనుకూలంగా ఉంటాయి.
పెయింట్ త్వరగా గట్టిపడుతుంది, నిమిషాల్లో ఆరిపోతుంది.అక్రిలేట్ను కరిగించడానికి, పని చేసే ద్రావణంలో శుభ్రమైన నీటిని పోయడం సరిపోతుంది.
నీటి ఆధారిత
ఇది బడ్జెట్ ఎంపిక, ఇది మరమ్మత్తు యొక్క వివిధ దశలలో ఉపయోగించబడుతుంది. స్నిగ్ధత మరియు సాంద్రతను నియంత్రించడానికి, నీటి ఆధారిత మిశ్రమాలు నీటితో కరిగించబడతాయి.
నూనె
ఆయిల్ పెయింట్స్ యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనం నీడ యొక్క ప్రకాశం, కంపోజిషన్లు అత్యంత విషపూరితమైనవి: అవి చాలా కాలం పాటు మసకబారని వాసన కలిగి ఉంటాయి. ఆయిల్ పెయింట్స్ ప్రత్యేక ద్రావకాలతో జాగ్రత్తగా పలుచన అవసరం. ద్రావకం పోస్తే, కూర్పు చాలా ద్రవంగా మారుతుంది. దట్టమైన, జిడ్డుగల మిశ్రమం నాజిల్ గుండా వెళ్ళదు.
నైట్రోనామెల్స్
నైట్రో ఎనామెల్స్ చాలా తరచుగా కారు పెయింటింగ్ కోసం ఉపయోగించబడతాయి, కాబట్టి స్ప్రే గన్ ఉపయోగించడం పూర్తిగా సమర్థించబడుతుంది. శరీరం ఇప్పటికీ దట్టమైన పొరతో కప్పబడి ఉంటుంది. ద్రావకాన్ని ఉపయోగించడం ద్వారా, తగిన కూర్పు సాంద్రతను పొందడం సాధ్యమవుతుంది.
ద్రావకం ఎంపిక ప్రమాణాలు
స్ప్రే ద్రవం చాలా మందంగా లేదా చాలా సన్నగా ఉంటే, అది నిర్వహించడానికి అసౌకర్యంగా ఉంటుంది. లోపాలు ఉపరితలంపై కనిపిస్తాయి, కాబట్టి మీరు పనిని మళ్లీ చేయాలి.
ద్రావకం స్నిగ్ధత నియంత్రకం వలె పనిచేస్తుంది. అనేక కారణాల వల్ల మిక్సింగ్ పని చేయడానికి ఇది అవసరం:
- జిగట మరియు మందపాటి పెయింట్ ఒక మెటల్ ఉపరితలానికి బాగా అనుగుణంగా లేదు మరియు స్ప్రే గన్ నుండి పలుచని పొరలో పంపిణీ చేయడం అసాధ్యం. ఫలితంగా సామూహిక వినియోగం పెరుగుతుంది.
- ద్రవ్యరాశి ద్రవంగా ఉంటే, స్ప్రే చేసిన తర్వాత అది క్రిందికి ప్రవహిస్తుంది, అగ్లీ మచ్చలు ఏర్పడతాయి.
- మీరు గేట్ లేదా కంచెని పెయింట్ చేయవలసి వచ్చినప్పుడు బురద పెయింట్ కాన్వాస్ లోపాలను కవర్ చేయదు. దగ్గరి పరిధిలో పిచికారీ చేసినప్పుడు కూడా ఏదైనా అసమానత కనిపిస్తుంది.
- కూర్పు అధికంగా ద్రవంగా ఉంటే, దట్టమైన పొరను సృష్టించడానికి అనేక విధానాలు అవసరం.
పని మిశ్రమం యొక్క సరైన పలుచన తగిన లక్షణాలతో ఒక ద్రావకంతో నిర్వహించబడుతుంది. పెయింట్ యొక్క వర్గీకరణ ద్రావకాన్ని ఎంచుకోవడంలో సహాయపడుతుంది: తేలికగా లోడ్ చేయబడినది, మీడియం లోడ్ చేయబడినది మరియు భారీగా లోడ్ చేయబడినది. తక్కువ పూరక పెయింట్ల కోసం చాలా ద్రావకం ఉపయోగించకూడదు మరియు అధిక పూరక పెయింట్లకు 30% వరకు ద్రావకం జోడించబడుతుంది.
నిర్మాణం యొక్క లక్షణ ఉష్ణోగ్రత ముఖ్యం. పలుచన దశ ప్రారంభంలో ఉష్ణోగ్రత సూచిక పరిగణనలోకి తీసుకోబడుతుంది. ద్రావకాలు 3 సమూహాలుగా విభజించబడ్డాయి:
- వేగంగా;
- సార్వత్రిక;
- వేగాన్ని తగ్గించడానికి.
ఈ వర్గీకరణ యొక్క ఆధారం బేస్ కూర్పుతో ద్రావకం యొక్క పరస్పర చర్య యొక్క రేటు. గాలి ఉష్ణోగ్రత + 17 డిగ్రీల కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు ఫాస్ట్ ద్రావకాలు ఉపయోగించబడతాయి. గాలి + 20 లేదా + 25 డిగ్రీల వరకు వేడెక్కినట్లయితే, సార్వత్రిక ద్రావకాలను ఉపయోగించండి.
ఉష్ణోగ్రత + 25 డిగ్రీల కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, నెమ్మదిగా ద్రావణాన్ని జోడించడం ఉత్తమ ఎంపిక.
పలుచన సూచనలు
సాధారణంగా తయారీదారు ప్యాకేజీపై పెయింట్ సన్నబడటానికి నియమాలను వ్రాస్తాడు. ఇవి ఇంజనీర్లు అభివృద్ధి చేసిన ప్రామాణిక సూత్రాలు. ఉదాహరణకు, యాక్రిలిక్ పెయింట్లను ఉపయోగించినప్పుడు, యాక్రిలిక్లు ఇప్పటికే యాక్టివేటర్ను కలిగి ఉన్నందున, అవసరమైన కనిష్టం జోడించబడుతుంది.
సాధారణంగా ఆమోదించబడిన నియమం 2 లీటర్ల పెయింట్కు 1 లీటరు సన్నగా మరియు 0.3 లీటర్ గట్టిపడేదాన్ని జోడించడం. కంటితో కొలతలు తీసుకోకుండా ఉండటానికి, బీకర్ లేదా ఫ్లాస్క్ ఉపయోగించండి. ప్రతి దశలో స్ప్రే పెయింట్ నిష్పత్తులను గౌరవించడం ముఖ్యం, తద్వారా పని మిశ్రమం ఉపయోగం కోసం అనుకూలంగా ఉంటుంది.
పని ద్రవ్యరాశి యొక్క స్నిగ్ధతను నిర్ణయించడానికి మరొక ఎంపిక విస్కోమీటర్ ఉపయోగించడం. దాని సహాయంతో, అవసరమైన సూచికలను పొందే వరకు కూర్పు కరిగించబడుతుంది.పెయింట్ సన్నబడటానికి గట్టిపడటం కంటే చాలా సులభం, కాబట్టి ద్రావకం చిన్న భాగాలలో జోడించబడుతుంది.
మొదట, పెయింట్ పోస్తారు, తరువాత ద్రావకం జోడించబడుతుంది, సూచనలను అనుసరించి. ప్రతి అదనంగా, పని మిశ్రమం పూర్తిగా కదిలిస్తుంది.
పెయింట్ యొక్క సంసిద్ధతను సరిగ్గా ఎలా గుర్తించాలి
పని చేసే సిబ్బంది యొక్క సంసిద్ధత కంటితో నిర్ణయించబడుతుంది. పెయింట్ ప్రవహించాలి, కానీ బలమైన జెట్లో ప్రవహించకూడదు. అదనంగా, స్ప్రేయర్ నాజిల్ యొక్క వ్యాసం ప్రకారం డ్రిప్ రేటు వీలైనంత సౌకర్యవంతంగా ఉండాలి.
విస్కోమీటర్ 0.1 ఖచ్చితత్వంతో స్నిగ్ధతను గుర్తించడం సాధ్యం చేస్తుంది. పరికరం యొక్క కొలత యూనిట్ DIN. ఇది ప్రాతిపదికగా తీసుకోబడిన సాపేక్ష స్నిగ్ధత.కొలత పద్ధతి యొక్క సారాంశం సమయం యొక్క నిర్దిష్ట యూనిట్లో నిర్దిష్ట వ్యాసం కలిగిన నాజిల్ ద్వారా పని కూర్పు యొక్క పాసేజ్ వేగాన్ని నిర్ణయించడం.
విస్కోమీటర్ ఉపయోగించడం:
- కంటైనర్ పెయింట్తో నిండి ఉంటుంది, దిగువ రంధ్రం అడ్డుకుంటుంది.
- మొదట, సమయం నమోదు చేయబడుతుంది, అప్పుడు షట్టర్ రంధ్రం నుండి తీసివేయబడుతుంది.
- కంటైనర్ ఖాళీ అయిన తర్వాత, స్టాప్వాచ్ నిలిపివేయబడుతుంది మరియు ఫలితం నమోదు చేయబడుతుంది.
- ఫలితంగా మొత్తం ప్రత్యేక పట్టికకు వ్యతిరేకంగా తనిఖీ చేయబడుతుంది మరియు స్నిగ్ధత నిర్ణయించబడుతుంది.
పట్టిక విస్కోమీటర్తో వస్తుంది. ఇది పెయింట్ మరియు వార్నిష్ కూర్పు యొక్క లక్షణాలను, అలాగే ప్రవాహం రేటును అందిస్తుంది.
పెయింట్ వినియోగం యొక్క గణన
ముఖభాగం లేదా అలంకార పెయింట్ వినియోగం ప్రత్యేక సూత్రాల ప్రకారం లెక్కించబడుతుందని తెలిసింది. ఈ సందర్భంలో, పెయింట్ చేయబడిన ఉపరితలం యొక్క లక్షణం ముఖ్యమైనది. మెటల్ సైడింగ్ కంటే ప్లాస్టర్కు ఎక్కువ పెయింట్ అవసరం.అదే సమయంలో, ఒక చెక్క ఉపరితలం కోసం, ప్రత్యేకంగా అది అదనంగా చికిత్స చేయకపోతే, మీరు ప్రాధమిక గోడల కంటే 3-4 రెట్లు ఎక్కువ పెయింట్ అవసరం.
తయారీదారు ప్యాకేజీపై సుమారు పెయింట్ వినియోగాన్ని సూచిస్తుంది. ఉత్పత్తి సమయంలో, సాంకేతిక నిపుణులు స్నిగ్ధత స్థాయిని కొలుస్తారు, ప్రవాహం రేటును అదనంగా లెక్కించండి, కాబట్టి మీరు ఈ సమాచారంపై ఆధారపడవచ్చు.
సాధారణ సమస్యలను పరిష్కరించండి
తరచుగా పెయింట్ స్ప్రే సీసాలో పోస్తారు, మరియు కూర్పు తప్పు అనుగుణ్యతను కలిగి ఉంటుంది. ద్రవం చిక్కగా లేనప్పుడు, ప్రారంభ దశలో మాత్రమే పరిస్థితిని సరిదిద్దవచ్చు.
స్థిరత్వంతో సమస్యను పరిష్కరించడానికి మార్గాలు:
- ద్రవ్యరాశి చాలా ద్రవంగా ఉంటే, అది చిక్కగా ఉండటానికి మూతతో చాలా గంటలు మిగిలి ఉంటుంది.
- శీతలీకరణ ద్వారా స్నిగ్ధత పెరుగుతుంది. ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించడం వలన మందపాటి మిశ్రమం ఏర్పడుతుంది.
- పెయింట్ తెల్లగా ఉంటే, మీరు దానిని సుద్ద లేదా సున్నపురాయితో చిక్కగా చేయవచ్చు.
- ఒక ప్రత్యేక కంటైనర్లో, వర్ణద్రవ్యం ద్రావకం యొక్క కొన్ని చుక్కలతో కరిగించబడుతుంది మరియు బేస్ కూర్పుతో కలుపుతారు.
జాబితా చేయబడిన పద్ధతులు కూర్పును చిక్కగా చేయడానికి సహాయం చేయకపోతే, మీరు ఎలక్ట్రిక్ స్ప్రే తుపాకీని ఉపయోగించవచ్చు. ఎలక్ట్రిక్ పెయింట్ గన్ యొక్క నాజిల్ పరిమాణం చేతితో పట్టుకున్న పరికరం కంటే చిన్నది. ఈ సాంకేతికత పని ద్రవ్యరాశి యొక్క సాంద్రతను మార్చదు, కానీ సమస్య ఉపరితలంపై సమాన పొరలో ద్రవ పెయింట్లను వర్తింపజేయడం కూడా సాధ్యం చేస్తుంది.
స్ప్రే తుపాకీని ఉపయోగించినప్పుడు ఎదురయ్యే ఒక సాధారణ సమస్య పూత అస్పష్టత. పని మిశ్రమంలో నీరు ప్రవేశించడం దీనికి కారణం. ఇది అనేక కారణాల వల్ల జరుగుతుంది:
- తక్కువ ఇండోర్ ఉష్ణోగ్రత;
- పేద నాణ్యత ద్రావకాల ఉపయోగం;
- స్ప్రే గన్ యొక్క ఆపరేషన్ నియమాల ఉల్లంఘన.
నీరు చొచ్చుకొని పోవడం వల్ల నాణ్యత లేని, బురద నీడ వస్తుంది.ఉపరితలం ఎండిన తర్వాత స్ప్రే గన్తో సన్నగా పిచికారీ చేయడం మరియు సరిదిద్దబడిన పెయింట్ యొక్క తాజా కోటు కోసం బఫ్ చేయడం దీనికి పరిష్కారం.