ఇంట్లో టాప్ 5 వీల్ పెయింట్లు మరియు DIY
కార్ రిమ్లకు ఆవర్తన పెయింటింగ్ అవసరం. రంగు యంత్రం యొక్క రూపాన్ని ఆకర్షణీయంగా చేస్తుంది. ఈ ప్రయోజనం కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన పెయింట్తో పూత డిస్కుల జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది. సృష్టించిన ముగింపు యాంత్రిక నష్టం నుండి రక్షిస్తుంది మరియు మిశ్రమాలను తయారు చేసే రసాయన మూలకాల ద్వారా ఉపరితల తుప్పును కూడా నిరోధిస్తుంది, వీటిని తరచుగా హైవేలకు చికిత్స చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.
విషయము
- 1 మీరు ఆటోడిస్క్లను ఎందుకు పెయింట్ చేయాలి
- 2 అడాప్టెడ్ కలరింగ్ ఫార్ములేషన్స్
- 3 మీరు ఏమి పని చేయాలి
- 4 ఇంట్లో పెయింటింగ్ కోసం దశల వారీ అల్గోరిథం
- 5 మీ స్వంత చేతులతో స్టాంప్డ్ డిస్కులను పెయింటింగ్ చేసే లక్షణాలు
- 6 స్ప్రే క్యాన్ నుండి కారుపై అల్లాయ్ వీల్స్ను సరిగ్గా పెయింట్ చేయడం ఎలా
- 7 అదనపు చిట్కాలు మరియు ఉపాయాలు
మీరు ఆటోడిస్క్లను ఎందుకు పెయింట్ చేయాలి
కారు చక్రాల పెయింట్ అనేక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది:
- యాంత్రిక నష్టం, రసాయన ప్రభావాలకు అవరోధం;
- లోపాల పునరుద్ధరణ;
- ఆకర్షణీయమైన కారు డిజైన్ను రూపొందించండి.
ఉపయోగించిన కార్లను కొనుగోలు చేసే యజమానులు తమ కోసం కారును త్వరగా అనుకూలీకరించడానికి ఆసక్తి చూపుతారు. డిస్కులను మళ్లీ పెయింట్ చేయడం లేదా కాస్టింగ్పై స్టాంపింగ్ను భర్తీ చేయడం ఒక మార్గం.
అడాప్టెడ్ కలరింగ్ ఫార్ములేషన్స్
కారు యొక్క రిమ్స్ యొక్క ఉపరితలం స్థిరమైన ఒత్తిడికి లోబడి ఉంటుంది. యంత్రం చాలా తరచుగా కదిలే వేగం పదార్థంపై స్పష్టమైన ఒత్తిడిని సృష్టించగలదు.
సూచన! డిస్క్ దెబ్బతినడం తరచుగా ఆఫ్-రోడ్ డ్రైవింగ్, దూకుడుగా కడగడం మరియు తక్కువ నాణ్యత గల క్లీనింగ్ ఏజెంట్లను ఉపయోగించడం వల్ల సంభవిస్తుంది.
యాక్రిలిక్
పాలియాక్రిలేట్-ఆధారిత యాక్రిలిక్ సమ్మేళనాలు అన్ని రకాల ఉపరితలాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి. యాక్రిలిక్లను డబ్బాల్లో విక్రయిస్తారు, వీటిని నిర్దిష్ట దూరం నుండి స్ప్రే చేయవచ్చు. అన్ని యాక్రిలిక్ ఆధారిత సూత్రీకరణలు గ్లోస్ మరియు మాట్టే రకాలుగా విభజించబడ్డాయి. యాక్రిలిక్ పెయింట్ యొక్క షైన్ అదనపు పాలిషింగ్ ద్వారా మెరుగుపరచబడుతుంది.
నైట్రోనామెల్స్
కార్లను పెయింటింగ్ చేయడానికి తరచుగా ఉపయోగించే కంపోజిషన్లు.
ద్రవ రబ్బరు
రబ్బరు పెయింట్, లేదా ద్రవ రబ్బరు, బహుముఖమైనది: ఉక్కు, నకిలీ, టైటానియం, ప్లాస్టిక్ మూలకాల పూత కోసం ఇది సరిపోతుంది. రబ్బరు అనేక వెర్షన్లలో అందుబాటులో ఉంది: ప్రకాశించే, లోహ, క్రోమ్. రబ్బరు నిగనిగలాడే లేదా మాట్టే ముగింపుని సృష్టిస్తుంది.
పొడి
పౌడర్ స్ప్రేయింగ్ ముఖ్యంగా ఆటోమోటివ్ మరమ్మతులలో డిమాండ్ ఉంది. యంత్ర భాగాలు పొడి పూత మరియు తరువాత కాల్చిన ఉంటాయి. సరైన గ్రౌండింగ్ సృష్టించబడితే, పౌడర్ చికిత్స చేయబడిన ఉపరితలంపై బలమైన సంశ్లేషణను సృష్టించగలదు.
మెరుస్తున్నది
చక్రాలపై ప్రకాశించే పెయింట్ ఆధునిక ట్యూనింగ్ యొక్క మూలకం.
మీరు ఏమి పని చేయాలి
మీరు నియమాలను పాటిస్తే కారు చక్రాలను మీరే సర్దుబాటు చేసుకోవచ్చు. పని కోసం మీరు ఎంచుకున్న పెయింట్ మరియు వార్నిష్ పదార్థాలు మరియు అవసరమైన సాధనాలు అవసరం.
| సాధనం, పదార్థాలు | వివరణ |
| ఇసుక అట్ట | రికార్డ్ క్లీనింగ్ స్టెప్ కోసం అవసరం మరియు ప్రైమింగ్ మరియు పాలిషింగ్ తర్వాత కూడా అవసరం |
| రెస్పిరేటర్, చేతి తొడుగులు, టేప్ | ముఖం మరియు చేతులకు రక్షణ సూట్, మరియు టైర్లను కవర్ చేయడానికి టేప్ లేదా ఫిల్మ్ |
| నిర్మాణ సైట్ హెయిర్ డ్రైయర్ | ఎండబెట్టడం దశలో అవసరమైన, వేడి బారెల్ ద్వారా భర్తీ చేయవచ్చు |
| సాండర్ | శుభ్రపరిచే దశకు ఎంతో అవసరం, తుప్పు, తుప్పు జాడలను తొలగించడానికి సహాయపడుతుంది |
| స్ప్రే తుపాకీ | లిక్విడ్ నైట్రో ఎనామెల్ను ఉపయోగించినప్పుడు స్ప్రే గన్ అవసరం |
పౌడర్ పెయింట్ స్ప్రేయింగ్ పద్ధతిని ఎంచుకుంటే, పని కోసం బేకింగ్ ఓవెన్, అలాగే పౌడర్ వర్తించే ప్రత్యేక తుపాకీ అవసరం. పౌడరింగ్ పరికరాలను మీ స్వంత చేతులతో మెరుగుపరచిన మార్గాల నుండి తయారు చేయవచ్చు.
ఇంట్లో పెయింటింగ్ కోసం దశల వారీ అల్గోరిథం
డిస్క్ స్టెయినింగ్ ప్రక్రియ అనేక దశలను కలిగి ఉంటుంది. వాటిలో ప్రతి దాని స్వంత లక్షణాలు ఉన్నాయి. ఆటోమోటివ్ పెయింటర్లు ప్రిపరేషన్ దశ ఇప్పటికీ చాలా ముఖ్యమైన ప్రక్రియ అని చెప్పారు. ఇది ఇసుక వేయడం, పాత పూతలను తొలగించడం మరియు టాప్ కోటు కోసం తగిన ఉపరితలాన్ని సృష్టించడం వంటి వరుస దశలను కలిగి ఉంటుంది. సన్నాహక పని 2-4 రోజులు పడుతుంది. పెయింటింగ్ 1 రోజు పడుతుంది.ఎండబెట్టడం 4 రోజుల వరకు పడుతుంది.
సన్నాహక పని
తయారీ యొక్క ఉద్దేశ్యం పాత పూతను శుభ్రపరచడం మరియు ఎంచుకున్న పెయింట్ మరియు వార్నిష్ పదార్థం సమాన పొరలో ఉండే ఉపరితలాన్ని సృష్టించడం. తుప్పు జాడలను తొలగించడానికి లేదా పాత పూతలను తొలగించడానికి, సాండర్ ఉపయోగించండి. ఇది ఎలక్ట్రిక్ డ్రిల్ ద్వారా భర్తీ చేయబడుతుంది. పరికరాల పని ఒక చిప్ని సృష్టించడం, దాని కోసం మీరు పూతని ఎంచుకొని దానిని తీసివేయవచ్చు.
డిస్క్ తయారీలో ఒక ముఖ్యమైన దశ ఉపరితల క్షీణత. డిగ్రేసర్తో ప్రాసెసింగ్ చేయడం వల్ల ఏదైనా ధూళి బాగా సరిపోయే శుభ్రమైన, సమానమైన ఉపరితలం పొందడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. డిగ్రేసర్ ఒక స్పాంజితో వర్తించబడుతుంది, అప్పుడు చికిత్స యొక్క జాడలు పొడి, శుభ్రమైన వస్త్రంతో తొలగించబడతాయి. ఆటో విడిభాగాల దుకాణాలలో డిగ్రేసర్లు అందుబాటులో ఉన్నాయి. మార్కెట్లో నీరు-ఆల్కహాల్ లేదా సేంద్రీయ ద్రావకాల నుండి కూర్పుల ఆధారంగా ఉత్పత్తులు ఉన్నాయి.
తదుపరి దశ ప్రైమింగ్. డిస్క్లు గీయబడినప్పుడు, చిప్స్ లేదా పగుళ్లు వాటిలో కనిపించినప్పుడు మాత్రమే ప్రైమింగ్ నిర్వహించబడుతుంది. రంగుకు సరిపోయేలా కొత్త తారాగణంపై పెయింటింగ్ చేస్తే, ప్రైమింగ్ నివారించవచ్చు. పనిని కొనసాగించే ముందు ప్రైమర్ పొర పూర్తిగా పొడిగా ఉండాలి, అప్పుడు అది ఇసుక అట్టతో కరుకుదనం నుండి ప్రాసెస్ చేయబడాలి.
పెయింటింగ్ కూడా
పెయింటింగ్ ప్రక్రియ యొక్క అల్గోరిథం ఎంచుకున్న పెయింట్ రకంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఆటోమోటివ్ డిస్క్లు స్ప్రే క్యాన్ల నుండి ఉత్తమంగా ప్రాసెస్ చేయబడతాయి. మరమ్మత్తు కోసం ఉద్దేశించిన అన్ని కూర్పులు వివిధ పరిమాణాల సిలిండర్లలో అందుబాటులో ఉన్నాయి.
పెయింట్ స్ప్రే చేయడం ప్రారంభించే ముందు, టైర్లు ఫిల్మ్ మరియు టేప్తో రక్షించబడతాయి, మొత్తం ఉపరితలాన్ని వివిధ వైపుల నుండి అతుక్కొని ఉంటాయి. పెయింటింగ్ నియమాలు:
- పొర పూర్తిగా ఆరిపోయిన తర్వాత ప్రతి తదుపరి పొర వర్తించబడుతుంది, దీనికి 20-60 నిమిషాలు పడుతుంది;
- రెండు వైపులా రిమ్స్ కవర్ చేయడానికి, మద్దతుపై టైర్లను వేలాడదీసే పద్ధతిని ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది;
- ప్రతి పొరను పొడిగా చేయడానికి ప్రక్రియ అంతరాయం కలిగిస్తుంది;
- చివరి పొర ఎండిన తర్వాత, పాలిషింగ్ వార్నిష్ వర్తించబడుతుంది.
ఎండబెట్టడం
మెషిన్డ్ పార్ట్లో నటించడం ద్వారా కృత్రిమంగా తగ్గించబడిన దశ. తదుపరి పొరను వర్తింపజేసిన తర్వాత, డిస్క్ ముందు హీట్ గన్ వ్యవస్థాపించబడుతుంది లేదా నిర్మాణ హెయిర్ డ్రైయర్తో ఉపరితలం పేలింది.
సమాచారం! పాలిషింగ్ తర్వాత చివరి ఎండబెట్టడం రెండు రోజులు పడుతుంది.
మీ స్వంత చేతులతో స్టాంప్డ్ డిస్కులను పెయింటింగ్ చేసే లక్షణాలు
స్టాంప్డ్ డిస్క్లు వాటి ప్రదర్శించలేని ప్రదర్శనలో తారాగణం డిస్క్ల నుండి భిన్నంగా ఉంటాయి. స్టాంప్ చేయబడిన భాగాలు కారును ప్రత్యేకంగా ఉంచడానికి మరియు ముగింపును మరింత ఆకర్షణీయంగా చేయడానికి వాటి స్వంతంగా మళ్లీ పెయింట్ చేయబడతాయి. స్టాంప్డ్ డిస్క్లు రస్ట్ ఏర్పడటానికి అనువుగా ఉంటాయి, కాబట్టి వాటిని అధిక నాణ్యత గల యాంటీ తుప్పు సమ్మేళనాలతో పూయడం సిఫార్సు చేయబడింది.
అనుభవజ్ఞులైన వాహనదారులు స్టాంప్డ్ వీల్స్ యొక్క క్రోమ్ ప్లేటింగ్ను సిఫార్సు చేస్తారు. వివిధ రకాలైన స్ప్రే పెయింట్లను ఉపయోగించి రికార్డులను ప్రదర్శించగలిగేలా చేయడానికి ఇది ఒక మార్గం. దీని కోసం, బ్లాక్ ఎర్త్ యొక్క పొరకు "క్రోమ్ ఎఫెక్ట్" స్ప్రే వర్తించబడుతుంది. ఫినిషింగ్ లేయర్ యొక్క సృష్టి వార్నిష్ చేయడం ద్వారా పూర్తవుతుంది.
స్ప్రే క్యాన్ నుండి కారుపై అల్లాయ్ వీల్స్ను సరిగ్గా పెయింట్ చేయడం ఎలా
అల్లాయ్ వీల్స్ ఎంచుకున్న ఏ రంగులోనైనా స్ప్రే క్యాన్ల నుండి పెయింట్ చేయబడతాయి. పెయింట్ యొక్క ప్రభావం ఉపరితల తయారీ నాణ్యతపై ఆధారపడి ఉంటుంది. లోహ ముగింపుతో రస్ట్ స్పాట్లతో కప్పబడిన పాత కాస్టింగ్లను చిత్రించమని సిఫార్సు చేయబడింది.ఇది ఏ కారుకైనా అనువైన ఆధునిక ట్యూనింగ్ ఎంపిక.
బెలూన్ నుండి డిస్క్ యొక్క ప్రైమ్డ్ ఉపరితలం వరకు అనేక కోట్లు వర్తించబడతాయి, తరువాత పూర్తిగా ఆరబెట్టడానికి అనుమతించబడతాయి. సిలిండర్ల నుండి పెయింటింగ్ యొక్క లక్షణం దూరం యొక్క ఖచ్చితమైన పాటించటం. బంతి 45 డిగ్రీల కోణంలో 30-40 సెంటీమీటర్ల గది నుండి ఉపసంహరించబడుతుంది.
కాస్టింగ్లో రెండు-టోన్ రంగు తయారు చేయబడింది. ఈ పద్ధతికి సహనం అవసరం. పెయింట్ యొక్క ప్రతి పొర ఎండబెట్టి, ఆపై నిర్మాణ టేప్తో చికిత్స చేయబడిన ప్రాంతానికి అతుక్కొని, మరొక ఎంపిక రంగు బెలూన్ లేదా బ్రష్ నుండి వర్తించబడుతుంది.
అదనపు చిట్కాలు మరియు ఉపాయాలు
ఆటో మెకానిక్స్ అన్ని రిమ్స్లో ఒకే సమయంలో పని చేయడం ప్రారంభించమని మీకు సలహా ఇస్తున్నాయి. మొదటి అంచుపై ఉన్న పొర ఆరిపోయినప్పుడు, తదుపరి పొర వర్తించబడుతుంది. ఈ విధంగా, చివరి డిస్క్ పూర్తయ్యే సమయానికి, మొదటి కోటు పొడిగా ఉంటుంది మరియు తదుపరి అప్లికేషన్ కోసం సిద్ధంగా ఉంటుంది.
క్రోమ్ రిమ్ల మరమ్మత్తులో ఇబ్బంది ఉంది, చాలా తరచుగా ఇవి ప్రత్యేక సమ్మేళనాలతో పూసిన అల్యూమినియం భాగాలు. క్రోమ్ లేపనం యొక్క ప్రభావం ప్రమాదకరమైనది, ఆపరేషన్ సమయంలో పొందిన గీతలు ముఖ్యంగా ఉపరితలంపై కనిపిస్తాయి. పెయింటింగ్ చేయడానికి ముందు, క్రోమ్ పొర ఒక ప్రత్యేక యాసిడ్తో తొలగించబడుతుంది, ఇది పూతను క్షీణిస్తుంది మరియు గ్రైండర్ను ఉపయోగించి దాన్ని తిరిగి పొందేందుకు అనుమతిస్తుంది.
డిస్క్కు పొడి లేదా యాక్రిలిక్ పెయింట్ను వర్తించే ముందు, ఉపరితలంపై ప్రైమ్ చేయడానికి ఇది సిఫార్సు చేయబడింది. ఈ సాంకేతికత సంశ్లేషణను పెంచుతుంది మరియు ఏకరీతి ముగింపును నిర్ధారించడంలో సహాయపడుతుంది. ద్రవ రబ్బరును ఎంచుకున్నప్పుడు, ఒక ప్రైమర్ తప్పనిసరి ప్రక్రియగా పరిగణించబడదు. రబ్బరు రబ్బరు పూతను ఏర్పరుస్తుంది, ఇది చిన్న రంధ్రాల కారణంగా, మట్టి లేకపోవడాన్ని ముసుగు చేస్తుంది.