మీ స్వంత చేతులతో కారులో పైకప్పును ఎలా జిగురు చేయాలి, మార్గాల ఎంపిక మరియు దశల వారీ సూచనలు
చాలా ఎక్కువ మోడల్లు లేత-రంగు హెడ్లైనర్ను కలిగి ఉంటాయి. కాలక్రమేణా, దానిపై మచ్చలు కనిపిస్తాయి. వాషింగ్, డ్రై క్లీనింగ్ పూత క్షీణతకు దారితీస్తుంది. వెట్ ప్రాసెసింగ్ పైకప్పు పదార్థం యొక్క అంటుకునే ఆధారాన్ని విచ్ఛిన్నం చేస్తుంది. ఇది కుంగిపోతుంది, బుడగలు ఏర్పడుతుంది. కారు పైకప్పును సరిగ్గా ఎలా జిగురు చేయాలో మీకు తెలిస్తే మీరు మీ స్వంత చేతులతో అప్హోల్స్టరీని భర్తీ చేయవచ్చు.
ప్రాథమిక అంటుకునే అవసరాలు
జిగురు ఎంపిక కారు సీలింగ్ ప్యానెల్ యొక్క రవాణాలో ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది. కూర్పు తప్పనిసరిగా ఉండాలి:
- చాలా ద్రవ;
- ప్యానెల్ మరియు పదార్థం యొక్క మంచి సంశ్లేషణను ఏర్పరుస్తుంది;
- తీవ్రమైన ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకోవడం;
- జాడలను వదిలివేయవద్దు;
- స్టిక్కర్ తర్వాత విషపూరిత పొగలను విడుదల చేయవద్దు.
మీరు తప్పనిసరిగా తయారీదారు సూచనలను చదవాలి మరియు బంధం సాంకేతికత కోసం పేర్కొన్న అవసరాలను పూర్తి చేయాలి.
జిగురుకు తగిన రకాలు
ఆచరణలో, సంసంజనాలు చాలా తరచుగా ఉపయోగించబడతాయి, వీటిలో పాలీక్లోరోప్రేన్ లేదా పాలియురేతేన్ ఉంటాయి.
పాలీక్లోరోప్రేన్ ఆధారంగా
పాలీక్లోరోప్రేన్ సంసంజనాలు బంధం బలం మరియు ఉష్ణోగ్రత మార్పులకు నిరోధకతను పెంచడానికి ద్రావకాలు, రెసిన్లు లేదా మెటల్ ఆక్సైడ్లను కలిగి ఉంటాయి. బంధన ప్రక్రియలో, హెయిర్ డ్రైయర్తో స్థానిక తాపనను సిఫార్సు చేయవచ్చు, ఇది పాలిమరైజేషన్ను వేగవంతం చేస్తుంది మరియు బలమైన బంధాన్ని ఇస్తుంది. సంకోచం పూర్తయిన తర్వాత, కారు 30 నిమిషాల్లో ఉపయోగం కోసం సిద్ధంగా ఉంటుంది.
ప్రసిద్ధ అంటుకునే బ్రాండ్లు:
- "క్లే-88". ప్రయోజనాలు: అన్ని రకాల క్లాడింగ్లకు అనుకూలం, అధిక తేమకు నిరోధకత. ప్రతికూలతలు: పేలవమైన పట్టు, పని సమయంలో విష వాసన.
- "GTA బాటర్మ్". ప్రయోజనాలు - ఉష్ణోగ్రత హెచ్చుతగ్గులకు నిరోధకత, అధిక తేమ. కనెక్షన్ని సక్రియం చేయడానికి, మీరు 60 డిగ్రీల వరకు వేడిని వర్తింపజేయాలి.
- "మా". మంచి కనెక్షన్ను ఏర్పరుస్తుంది, వేడి మరియు తేమకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. ప్రతికూలత అధిక ధర.
- కైఫ్లెక్స్ K414. ఒకే భాగం UV నిరోధక సమ్మేళనం. చల్లని వెల్డింగ్ ప్రభావం ద్వారా ఉమ్మడి బలం సాధించబడుతుంది.
ఖరీదైన గ్లూ బ్రాండ్లు నిపుణులచే ఉపయోగించబడతాయి.
పాలియురేతేన్
పాలియురేతేన్ సంసంజనాలు సార్వత్రిక సంసంజనాల వర్గానికి చెందినవి, అవి బేస్ మరియు పదార్థం యొక్క బలమైన స్థిరీకరణను ఇస్తాయి. ఎండబెట్టడం సమయం సంకోచం యొక్క లోపాలను సరిచేయడానికి సాధ్యపడుతుంది. సీలింగ్ ప్యానెల్స్లో ఉపయోగించే పాలియురేతేన్ సంసంజనాలు:
- "క్షణం". సంకోచం కోసం సార్వత్రిక రకాలను ఉపయోగించండి - "మొమెంట్ క్రిస్టల్" మరియు "మొమెంట్ -1". సంసంజనాలు మంచి సంశ్లేషణ, తేమ నిరోధకత, -40 నుండి +100 డిగ్రీల వరకు ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకోగలవు.
- "టైటాన్" ("టైటాన్"). ప్రత్యేకమైన జిగురు, జిగట అనుగుణ్యతను కలిగి ఉంటుంది, త్వరగా అమర్చుతుంది. కూర్పు బలమైన కనెక్షన్ను ఇస్తుంది, విషపూరితం కాదు, రంగులేనిది, -30 నుండి +60 డిగ్రీల వరకు లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది, తేమ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.
- డెమోస్కోల్. రంగులేనిది, తేమతో కూడిన వాతావరణంలో స్థిరంగా ఉంటుంది, యాంత్రిక మరియు ఉష్ణ ఒత్తిడిని నిరోధిస్తుంది.
అనుకూలమైన ప్యాకేజింగ్లో ఉపయోగించడానికి సిద్ధంగా ఉన్న పాలియురేతేన్ సంసంజనాలు ఉత్పత్తి చేయబడతాయి.
ప్రత్యామ్నాయ ఎంపికలు
కార్ డీలర్షిప్ల అలంకరణ కోసం, స్ప్రే సంసంజనాలు ఉపయోగించబడతాయి. అంటుకునే యొక్క ప్రయోజనాలు:
- ఆర్థిక;
- వ్యాప్తి చెందవద్దు;
- జాడలను వదిలివేయవద్దు;
- ఏకరీతి పూత ఇవ్వండి.
ప్రతికూలత అధిక ధర, అధిక ఎండబెట్టడం రేటు కారణంగా అప్లికేషన్ నైపుణ్యాల తప్పనిసరి లభ్యత.
సన్నాహక కార్యకలాపాలు
క్యాబిన్లోకి ప్రయాణీకుల తలుపు ద్వారా పైకప్పు ప్యానెల్ యొక్క తొలగింపుతో రవాణా ప్రక్రియ ప్రారంభమవుతుంది. సీటు ముందుగానే తీసివేయబడుతుంది. కొన్ని సందర్భాల్లో, విండ్షీల్డ్ను తీసివేయడం మంచిది. పైకప్పు, టోపీలు, visors, హ్యాండిల్స్ పైకప్పు నుండి తొలగించబడతాయి. విడుదలైన ప్యానెల్ పొడవైన కమ్మీల నుండి తీసివేయబడుతుంది మరియు సంకోచం జరిగే గదికి బదిలీ చేయబడుతుంది.
రాపిడి డిటర్జెంట్లతో పాత కేసింగ్ను పూర్తిగా తొలగించండి. మిగిలిన గ్లూ ఒక ద్రావకంతో శుభ్రం చేయబడుతుంది. ఉపరితలం ఎండిపోతుంది.
సరిగ్గా ఒక కారులో సీలింగ్ గ్లూ ఎలా
మీరు కేంద్ర భాగం నుండి (ఈ సందర్భంలో, సహాయకుడు అవసరం) లేదా అంచు నుండి (మీరు ఒంటరిగా చేయవచ్చు) నుండి gluing ప్రారంభించవచ్చు. కేంద్రం నుండి లాగడం, జిగురు చిన్న స్ట్రిప్స్లో వర్తించబడుతుంది (పొడవు మరియు వెడల్పు 10 సెంటీమీటర్ల వరకు). ఈ స్థలంలో ఉన్న పదార్థం గట్టిగా ఒత్తిడి చేయబడుతుంది.
తదుపరి విభాగం అంటుకునే కూర్పుతో చికిత్స పొందుతుంది, దానిపై ఫాబ్రిక్ నిఠారుగా ఉంటుంది. వంగి మరియు ప్రోట్రూషన్ల స్థానంలో, అప్హోల్స్టరీ ప్రత్యేకంగా ప్యానెల్కు జాగ్రత్తగా జోడించబడాలి. అంచుల వద్ద, పదార్థం పైకప్పు కింద వంగి, అతుక్కొని, అదనపు కత్తిరించబడుతుంది. అప్పుడు ఫాస్ట్నెర్ల కోసం రంధ్రాలు తయారు చేయబడతాయి మరియు ప్యానెల్ స్థానంలో ఇన్స్టాల్ చేయబడుతుంది.
అంచు నుండి సంకోచం ప్రారంభమైతే, ప్యానెల్ ఉపరితలం యొక్క అంచు పొడుచుకు మరియు ¼ జిగురుతో పూత పూయబడతాయి.మెటీరియల్ను గ్లూ బేస్కు జాగ్రత్తగా అటాచ్ చేసిన తర్వాత, మిగిలిన ప్యానెల్ పూత పూయబడి, గ్లూయింగ్ ప్రక్రియ పూర్తవుతుంది. కత్తిరింపు పద్ధతి యొక్క ఎంపిక పదార్థంపై ఆధారపడి ఉంటుంది: సన్నగా అంచు నుండి అతుక్కొని ఉంటుంది, దట్టమైనది - కేంద్రం నుండి.
సంకోచం కోసం సీలింగ్ ఫాబ్రిక్ ఎంపిక
హెడ్లైనర్ మెటీరియల్ తప్పనిసరిగా ప్యాసింజర్ కంపార్ట్మెంట్ యొక్క అంతర్గత అప్హోల్స్టరీకి బాహ్యంగా సరిపోలాలి. ఉదాహరణకు, ఎకో-లెదర్ సహజ తోలుతో కలిపి ఉంటుంది, ఫ్లకింగ్ - వెల్వెట్తో. సజాతీయ పదార్థాల కోసం, ప్రధాన విషయం ఏమిటంటే పైకప్పు లేదా తేలికపాటి టోన్ కోసం సరిగ్గా ట్రిమ్ను ఎంచుకోవడం.
మంద
ప్రదర్శనలో, పదార్థం వెలోర్ను పోలి ఉంటుంది, కానీ చాలా చౌకగా మరియు మరింత ఆచరణాత్మకమైనది. ఉన్ని, పత్తి, సింథటిక్ పదార్థాల తరిగిన ఫైబర్లను బేస్ ఫాబ్రిక్కు అంటుకోవడం ద్వారా కృత్రిమ పదార్థం పొందబడుతుంది. ప్యాసింజర్ కంపార్ట్మెంట్లో పైకప్పును సాగదీయడానికి మిశ్రమ మంద మరియు పాలిస్టర్ ఉపయోగించబడుతుంది.
మిశ్రమ మంద యొక్క కూర్పులో ఇవి ఉన్నాయి: నైలాన్ (జుట్టు), సింథటిక్స్ (బేస్) తో పత్తి. పాలిస్టర్ మందకు రంగు పరిధి (నలుపు రంగులో మాత్రమే అందుబాటులో ఉంటుంది) మినహా కలపడానికి ఒకే విధమైన లక్షణాలు ఉన్నాయి. కార్ డీలర్షిప్లను కవర్ చేయడానికి ఫ్లోకింగ్ అనేది అత్యంత అభ్యర్థించిన మెటీరియల్. కారణాలు:
- ప్రాక్టికాలిటీ (శుభ్రం చేయడం సులభం, వైకల్యం చెందదు, ఎండలో మసకబారదు, ఉష్ణోగ్రత మార్పులను తట్టుకుంటుంది);
- భద్రత (కాని మండే, హానికరమైన పొగలను విడుదల చేయదు);
- స్పర్శ మరియు దృశ్య అప్పీల్;
- స్థోమత.
అప్హోల్స్టరీ పదార్థాల ఉపయోగం యొక్క అసమాన్యత మద్యం, అసిటోన్ కలిగిన శుభ్రపరిచే ఏజెంట్ల ఉపయోగం యొక్క నిషేధం. స్టాటిక్ విద్యుత్ చేరడం నిరోధించడానికి ప్రత్యేక ఉత్పత్తులను ఉపయోగించమని మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము.
పర్యావరణ-తోలు
ఎకో-లెదర్ అధిక నాణ్యతలో ఫాక్స్ లెదర్ నుండి భిన్నంగా ఉంటుంది.పదార్థం 2 పొరలను కలిగి ఉంటుంది: పాలియురేతేన్ (సహజ తోలు ఆకృతి) మరియు పత్తి/పాలిస్టర్ (బేస్). పాలియురేతేన్ ఒక మన్నికైన, విషపూరితం కాని మరియు శ్వాసించదగిన పాలిమర్. రంగు వేయడం మరియు ఎంబాసింగ్ చేయడం వల్ల సహజమైన లెదర్ లుక్ వస్తుంది.
పర్యావరణ తోలు యొక్క ప్రయోజనాలు:
- చిరిగిపోకుండా రక్షించే స్థితిస్థాపకతలో;
- విస్తృత శ్రేణి రంగులు మరియు అల్లికలు;
- హైపోఅలెర్జెనిక్;
- అసహనత;
- మురికి మరియు నీటి వికర్షక లక్షణాలు;
- సూర్యకాంతి ప్రభావంతో రంగు సంరక్షణ;
- -40 డిగ్రీల వరకు ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత;
- చికిత్సలో లభ్యత.
ఇతర అప్హోల్స్టరీ బట్టలతో పోలిస్తే పదార్థం యొక్క ప్రతికూలతలు:
- యాంత్రిక నష్టం మరమ్మత్తుకు దారితీస్తుంది (ఆకర్షణీయమైన రూపాన్ని కోల్పోవడం);
- పాలియురేతేన్ పొర నాశనం అయినప్పుడు నిర్వహణ లేదు;
- ఎండలో వేడెక్కుతుంది.
పూతను శుభ్రపరిచేటప్పుడు, లోహ మరియు రాపిడి బ్రష్లు, క్లోరిన్ కలిగిన ఉత్పత్తులను ఉపయోగించవద్దు.
తోలు
కారు డీలర్షిప్ల కోసం, ప్రత్యేకమైన ఆటోమోటివ్ లెదర్ ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది షూ మరియు బట్టల తోలు కంటే బలమైనది మరియు ఖరీదైనది. నిజమైన ఆటోమోటివ్ లెదర్ అనేది హై-ఎండ్ మోడళ్లలో ఉపయోగించే ఖరీదైన పదార్థం. కృత్రిమ ఉపరితలాల వలె కాకుండా, ఇది అనేక ముఖ్యమైన ప్రతికూలతలను కలిగి ఉంది:
- అధిక ఉష్ణ వాహకత (వేడి మరియు గట్టిగా చల్లబరుస్తుంది) కలిగి ఉంటుంది;
- పేలవంగా శ్వాసక్రియ;
- కష్టం వదిలి.
సహజ పదార్థం యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనం యజమానికి ప్రతిష్ట.
అల్కాంటారా
అల్కాంటారా రెండు రకాలు: ఇటాలియన్ మరియు స్వీయ అంటుకునే. ఇటాలియన్ పదార్థం సీమ్ వైపు వస్త్రాలు లేదా నురుగు రబ్బరును కలిగి ఉంటుంది. స్వీయ అంటుకునే Alcantara ఒక అంటుకునే బేస్ ఉంది. కార్ డీలర్షిప్ల అలంకరణ కోసం పదార్థం ప్రత్యేకంగా అభివృద్ధి చేయబడింది.ఫాబ్రిక్ స్వెడ్ లాగా కనిపిస్తుంది (స్టిక్కర్తో, పైల్ పొడవుగా ఉంటుంది) మరియు క్రింది లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది:
- తేమ నిరోధక;
- సులభంగా మురికి శుభ్రం;
- అగ్నినిరోధక;
- ఎండలో మసకబారదు;
- చలిలో చీకటి పడదు;
- ఉష్ణోగ్రత మార్పులు కారణంగా పగుళ్లు లేదు;
- నిరోధక ధరిస్తారు.
పదార్థం విస్తృత రంగులలో అందుబాటులో ఉంది.
కార్పెట్
రగ్గు (కార్పెట్) మూడు వెర్షన్లలో అందుబాటులో ఉంది, పైల్ యొక్క పొడవు ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది:
- రాశి లేదు. దట్టమైన, మృదువైన మరియు సాగే ఫాబ్రిక్.
- పైల్ పొడవు - 6 మిల్లీమీటర్లు (టఫ్టెడ్ కార్పెట్).
- పైల్ పొడవు - 10 మిల్లీమీటర్లు (ప్రీమియం మెటీరియల్).
సింథటిక్ ఫాబ్రిక్ యొక్క ప్రయోజనాలు:
- తేమ నిరోధకత, అధిక ఉష్ణోగ్రతలు, UV కిరణాలు;
- విద్యుద్దీకరించబడలేదు;
- నాన్టాక్సిక్;
- నిరోధక ధరిస్తారు.
అప్లికేషన్ ఫీచర్: మీరు హాట్ మెల్ట్ అడెసివ్లను ఉపయోగించలేరు, దీనికి 50 డిగ్రీల కంటే ఎక్కువ వేడి అవసరం.
ప్రక్రియ యొక్క సాధారణ నియమాలు
సీలింగ్ ప్యానెల్ తొలగించండి, స్పేసర్లు మరియు సూర్యుడు visors వేరు. "స్థానిక" పాడింగ్లో బుడగలు లేనట్లయితే, కొత్త పదార్థం దానికి అతుక్కొని ఉంటుంది. సీలింగ్ ప్యానెల్ అంటుకునే తో ప్రాధమిక ఉంది. అంటుకునే ఆరిపోయినప్పుడు, విధానం పునరావృతమవుతుంది. తయారుచేసిన పదార్థానికి జిగురు వర్తించబడుతుంది మరియు ప్యానెల్ యొక్క ఉపరితలంపై వ్యాపిస్తుంది, ముడతలు మరియు బుడగలు ఉండవు.
బుడగలు ఉంటే, ప్యానెల్ నుండి పాత పూతను తొలగించండి. ఉపరితలం శుభ్రం చేయబడుతుంది, ఒక అంటుకునే తో ప్రాధమికంగా, ఒక కొత్త ఫాబ్రిక్ అంటుకొని ఉంటుంది.
అదనపు చిట్కాలు మరియు ఉపాయాలు
పైకప్పును సాగదీయడం ఇదే మొదటిసారి అయితే, ఎంచుకున్న జిగురు మరియు పదార్థాన్ని ఉపయోగించి, ఒక చిన్న ప్రాంతంలో అతుక్కొని సాధన చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది. ఎకో-లెదర్, బేస్కు మంచి టెన్షన్ మరియు మంచి సంశ్లేషణను పొందేందుకు తోలు భాగస్వామితో అతుక్కొని ఉండాలి. కేసులో గుర్తులను వదలకుండా చేతి తొడుగులతో పని చేయాలి. మీరు మీరే ఉద్యోగం చేస్తున్నట్లయితే మరియు అనుభవం లేకుంటే, మీరు హై-సెట్టింగ్ గ్లూలను ఉపయోగించకూడదు.