కార్ గ్లాస్ మరియు బాండింగ్ నియమాలకు ఏ గ్లూ సీలెంట్ ఉత్తమం
గీయబడిన కారు గ్లాసెస్ కోసం ఏ రకమైన అంటుకునేది కేవలం అనుభవజ్ఞులైన యజమానుల విషయం కాదు. కొత్త కారు యజమాని యొక్క మానసిక స్థితిని పాడుచేయగలగడం వలన చక్రాల క్రింద నుండి పొరపాటున రాళ్ల శకలాలు తప్పించుకోవడం అసాధారణం కాదు. మరియు పగుళ్లు ఏర్పడటం, విండ్షీల్డ్పై సుందరమైన గుర్తు హామీ ఇవ్వబడుతుంది. మరియు భర్తీ ఒక అందమైన పెన్నీ ఖర్చు అవుతుంది. గాజు ప్రభావం యొక్క ప్రభావాలను మాస్క్ చేయడానికి పాలిమర్ (జిగురు) ఉపయోగించడం సహేతుకమైన పరిష్కారం.
రకాలు
గ్లాస్ కోసం అద్భుత గ్లూల ఉనికి యొక్క వాస్తవాన్ని ఒకరు ఒప్పించినప్పుడు, వాటిని రకాన్ని బట్టి వర్గీకరించడం మిగిలి ఉంది. కూర్పుపై ఆధారపడి, సిలికాన్, పాలియురేతేన్, ఎపోక్సీ మరియు పాలిమర్ సీలాంట్లు ఉన్నాయి. కారకాల మొత్తం ద్వారా - ఒకటి మరియు రెండు భాగాలు. ఫిక్సింగ్ మరియు ఆప్టిక్స్ కోసం సంసంజనాలు కూడా ఉండవచ్చు, దెబ్బతిన్న ప్రాంతాన్ని పునరుద్ధరించడం, గాజుపై లోపం యొక్క రూపాన్ని ముసుగు చేయడం.
అపాయింట్మెంట్పై
వారి ప్రయోజనం ప్రకారం, సీలింగ్ గ్లూలు అసెంబ్లీ (కొత్త గాజును ఇన్స్టాల్ చేయడానికి) మరియు మరమ్మత్తుగా విభజించబడ్డాయి. సార్వత్రిక సీలాంట్లు విధించేందుకు విక్రేతలు మరియు కన్సల్టెంట్ల ప్రయత్నాలను నివారించడం మంచిది.
సూక్ష్మత ఏమిటంటే గాజు నిర్మాణం దృశ్యమానతను మాత్రమే కాకుండా, కారు యొక్క మొత్తం దృఢత్వాన్ని కూడా అందిస్తుంది, ఇది ఫ్రేమ్లో ముఖ్యమైన భాగం. చెడ్డగా లేదా చెడుగా మరమ్మతు చేయబడిన గాజు ఈ ఫంక్షన్ను నెరవేర్చదు.
బంధం కోసం మౌంటు సమ్మేళనం
ఈ సుపరిచితమైన, మృదువైన మరియు సాగే స్ట్రిప్స్, ఫ్రేమ్లోని గ్లాస్ యొక్క విమానాన్ని విశ్వసనీయంగా పరిష్కరించడం, సస్పెన్షన్ ద్వారా ప్రసారం చేయబడిన కంపనాలను గ్రహించడం, గతానికి చెందినవి. బదులుగా, పాలియురేతేన్ లేదా సిలికాన్ ఆధారంగా ఆన్-సైట్ సీలెంట్ లేయర్ ఉపయోగించబడుతుంది.
ఈ పరిష్కారం యొక్క ప్రయోజనాలు స్పష్టంగా ఉన్నాయి: పెయింటింగ్, నిఠారుగా, భాగాలను (గాజుతో సహా) భర్తీ చేసేటప్పుడు, సీలింగ్ ప్రొఫైల్ యొక్క భద్రత గురించి ఆందోళన చెందాల్సిన అవసరం లేదు. ఇది జిగురు, పారదర్శక లేదా రంగుతో భర్తీ చేయబడుతుంది.
ఇతరులకన్నా చాలా తరచుగా, మాస్టర్స్ గ్లూయింగ్ కోసం సీలాంట్ల యొక్క DOW, 3M, Sika, Wurth, Teroson, Eftec సూత్రీకరణలను ఉపయోగిస్తారు. కొన్ని గంటలు గడిచిపోతాయి, మరియు సీలెంట్ గట్టిపడుతుంది, కారు గ్లాస్ యొక్క విమానం ఫిక్సింగ్ చేస్తుంది, శరీరంతో నమ్మకమైన సంబంధాన్ని అందిస్తుంది.
ఆప్టికల్ సీలెంట్ లేదా మరమ్మత్తు
సమ్మేళనాల తదుపరి సమూహం మరమ్మత్తు లేదా ఆప్టిక్స్ కోసం ఉద్దేశించబడింది. వారితో వ్యవహరించడం చాలా సులభం: మీరు చిప్స్ వదిలించుకోవాలి, గాజుపై పగుళ్లను మూసివేయాలి - ఆప్టికల్ సీలెంట్ కోసం ఎంపిక చేసుకోండి. విండో యొక్క విమానం కలిగి ఉన్న గాజు రబ్బరు పట్టీ యొక్క పూసను రూపొందించడానికి, మీకు వేరే కూర్పు అవసరం - ఒక అసెంబ్లీ. ఈ సంసంజనాలు వేర్వేరు ప్రయోజనాలను అందిస్తాయి కాబట్టి అవి పరస్పరం మార్చుకోలేవు. వారి సెట్టింగ్ వేగం తప్పనిసరిగా ఒకే విధంగా ఉండదు.
ఆప్టికల్ సిలికాన్ కోసం, పాలిమరైజేషన్ తర్వాత అది మబ్బుగా మారదు, పారదర్శకతను కోల్పోదు మరియు కనిపించదు. లేకపోతే, మరమ్మత్తు అర్ధవంతం కాదు, అప్పుడు గాజును మార్చడం సులభం. రిఫైనర్ల సేవలో - బ్రాండ్లు హెంకెల్, 3 ఎమ్, డౌ, ఇతర తయారీదారుల సీలాంట్ల కూర్పులు.
సభ్యత్వం ద్వారా
ఆధునిక అద్భుతం సంసంజనాలు యొక్క ఆధారం పాలిమర్లు.పాలీయురేతేన్, సిలికాన్, అతినీలలోహిత స్థిరీకరణతో యాక్రిలిక్ సమ్మేళనాలు - ఇది కారు తయారీదారులు అందించే సీలాంట్ల ఉజ్జాయింపు జాబితా. అవి సంశ్లేషణ స్థాయి, గాజులోకి చొచ్చుకుపోయే లోతు మరియు జిగురు యొక్క క్యూరింగ్ సమయంలో కూడా విభిన్నంగా ఉంటాయి.
ఔషధతైలం
ఈ జిగురు యొక్క ప్రధాన భాగం ఫిర్ రెసిన్, సాప్. అద్దాలు అతుక్కోవడానికి, శకలాలు కలిసి ఫిక్సింగ్ చేయడానికి అనుకూలం. పుట్టీ కొద్దిగా పసుపు రంగులో ఉంటుంది.
ఆధునిక వాస్తవాలలో, ఇది క్రమంగా పాలీమెరిక్ సమ్మేళనాలచే భర్తీ చేయబడుతుంది.
ఔషధతైలం
మునుపటి కూర్పు యొక్క వైవిధ్యం, గట్టిపడిన విట్రస్ ద్రవ్యరాశి యొక్క మరింత స్పష్టమైన పసుపు రంగుతో ఉంటుంది. పెరిగిన పట్టు, విశ్వసనీయతలో తేడా ఉంటుంది. పుట్టీ యొక్క నాణ్యమైన లక్షణాలు ఉన్నప్పటికీ, తక్కువ పారదర్శకత కారణంగా జిగురు చాలా అరుదుగా ఉపయోగించబడుతుంది.
బాల్జామిన్-ఎం
మెరుగైన పారదర్శకతతో సహజ పదార్థాలపై ఆధారపడిన మాడిఫైయర్. కూర్పు ఔషధతైలం యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది: ఉమ్మడి యొక్క స్థితిస్థాపకత, విస్తృత ఉష్ణోగ్రత పరిధిలో పని, గ్లూ యొక్క పారదర్శకత.
UV
స్థిరీకరణ కోసం, ఈ కూర్పు యొక్క అమరిక, అతినీలలోహిత వికిరణం యొక్క మూలం ఖచ్చితంగా అవసరం. పాలిమరైజేషన్ తరువాత, పుట్టీ పారదర్శకంగా, మన్నికైనది మరియు నమ్మదగినది.
యాక్రిలిక్ ఆధారిత
యాక్రిలిక్ రెసిన్ల ఆవిష్కరణతో, వారు ఆటోమోటివ్ గ్లాస్ రిపేర్తో సహా వివిధ రకాల అప్లికేషన్లలో త్వరగా ఉపయోగాన్ని కనుగొన్నారు. నెమ్మదిగా మరియు "ఆలోచనాత్మక" సెట్టింగ్ తప్ప, ఫలితంగా గ్లూ రోల్ యొక్క లక్షణాల గురించి ఫిర్యాదు చేయడానికి ఏమీ లేదు. సగటున, యాక్రిలిక్ సీలాంట్లు 2-3 రోజుల్లో నయం చేస్తాయి.
సిలికాన్
వినెగార్ యొక్క లక్షణ వాసనతో జిగట కూర్పు. ప్లంబింగ్, నిర్మాణం, పునర్నిర్మాణంలో ఉపయోగిస్తారు. గాజును బంధించడానికి కూడా అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఇది త్వరగా అమర్చుతుంది, సీమ్ మధ్యస్తంగా సాగేది, గ్లూ కాలక్రమేణా దాని లక్షణాలను కోల్పోదు.
పాలియురేతేన్ ఆధారంగా
రబ్బరు-వంటి పాలియురేతేన్ సీలాంట్లు సిలికాన్కు బలమైన పోటీదారు. అవి ద్రవ-నిరోధకత, మన్నికైన మరియు సాగే అంటుకునే పొరను ఏర్పరుస్తాయి. వారు వేడి మరియు చల్లని భయపడ్డారు కాదు, వారు పని సౌకర్యవంతంగా ఉంటాయి.
పాలిమర్
వారి లక్షణాల ప్రకారం, పాలిమర్ గ్లూలు సిలికాన్లు మరియు పాలియురేతేన్లకు దగ్గరగా ఉంటాయి, కానీ గట్టిపడే తర్వాత ప్రత్యేక ద్రావకాలు లేకుండా అదనపు కూర్పును తొలగించడం కష్టం. సీలాంట్లు పెరిగిన సంశ్లేషణ ద్వారా వర్గీకరించబడతాయి, రసాయనాలకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి మరియు తడిసినవి.
చెడు ఎంపిక యొక్క ప్రమాదం ఏమిటి?
సీలెంట్ యొక్క తప్పు లేదా తప్పు ఎంపిక అనూహ్య ఫలితాలకు దారి తీస్తుంది. ఇది పారదర్శకత కోల్పోవడం, కంపనాలకు ఉమ్మడి యొక్క అసంతృప్తికరమైన నిరోధకత, తేమ లేదా దూకుడు వాతావరణం కారణంగా సాధ్యమయ్యే విధ్వంసం.
తగ్గిన గాజు పారదర్శకత
మాస్టర్, క్రాక్ సీలింగ్ కోసం గ్లూ ఎంచుకోవడం, ఒక పారదర్శక పాలియురేతేన్ సమ్మేళనం బదులుగా బాల్సమ్ ఉపయోగించి కొద్దిగా పొరపాటు (లేదా క్లయింట్ డబ్బు ఆదా నిర్ణయించుకుంది). ఫలితం రావడానికి ఎక్కువ కాలం ఉండదు: డ్రిప్స్, కనిపించే కుంగిపోవడం మరియు ప్రధాన నిర్మాణం మరియు సీమ్ మధ్య రంగు వ్యత్యాసాలు. మరియు కూడా డబ్బు వృధా, గాజు మరమ్మత్తు ఆశించిన ప్రభావం లేకపోవడం.
వికారమైన మరకలు
గ్లూ యొక్క తప్పు ఎంపిక యొక్క సంభావ్య వ్యక్తీకరణలలో ఒకటి. పాలిమరైజేషన్ ప్రారంభమైన వెంటనే మచ్చలు కనిపించవచ్చు, లేదా కొంచెం తరువాత, గాజు ఆపరేషన్ సమయంలో. వాటిని తొలగించడం అసాధ్యం, మరియు ఇది సీలెంట్ యొక్క ప్రధాన సమస్య.
క్రాక్ పరిమాణంలో పెరుగుదల
హస్తకళాకారుల ఆచరణలో, విరిగిన గాజు అనేక కారణాల వల్ల కృంగిపోవడం కూడా జరుగుతుంది: ఇది విస్తరిస్తుంది (పగుళ్లు పొడవుగా ఉంటుంది), కొత్త ముక్కలు కనిపిస్తాయి. వాస్తవం ఏమిటంటే, కారులో, విండోస్ మిగిలిన ఫ్రేమ్ మూలకాల వలె అదే డైనమిక్ లోడ్లకు లోబడి ఉంటాయి. మీరు గ్లాస్ యొక్క సమగ్రతను పునరుద్ధరించకపోతే, ఓపెనింగ్లో దాన్ని సురక్షితంగా పరిష్కరించవద్దు, అది పూర్తిగా పగిలిపోయే వరకు లేదా పడిపోయే వరకు కోలుకోలేని ప్రక్రియలు కొనసాగుతాయి.
ఎంపిక నియమాలు
గ్లూ యొక్క విజయవంతం కాని అప్లికేషన్ యొక్క దాదాపు కోలుకోలేని పరిణామాలతో భవిష్యత్తులో ఇబ్బందులను నివారించడానికి, దానిని సరిగ్గా ఎన్నుకోవాలి. ప్రతిదీ పరిగణనలోకి తీసుకోబడుతుంది: గాజు యొక్క పని పరిస్థితులు, కస్టమర్ యొక్క శుభాకాంక్షలు, ఉష్ణోగ్రత పాలన, మరమ్మత్తు కోసం కేటాయించిన సమయం, మీరు దెబ్బతిన్న ఉపరితలం ఇన్సర్ట్ లేదా రిపేరు చేయాలి.
ముందుగానే వెండింగ్ మెషీన్ కోసం సీలెంట్ యొక్క సమీక్షలతో పరిచయం పొందడానికి, దాని లక్షణాలు మరియు కూర్పును చదవడం మంచిది. సైన్స్ ఇప్పటికీ నిలబడదు, ప్రతిరోజూ కొత్త మరియు మెరుగైన సంసంజనాలు కనిపిస్తాయి, పాత వాటిని అధిగమిస్తాయి. మరియు సమాచారం లేకపోవడం ఎంపికలో ప్రతికూల కారకంగా మారుతుంది, ఇది ఒక నిర్దిష్ట సందర్భంలో అవసరమైన ఉత్పత్తి యొక్క లక్ష్యం నిర్ణయంతో జోక్యం చేసుకుంటుంది.
మిశ్రమం యొక్క అవలోకనం
ఆటోమోటివ్ రిపేర్లచే సరిగ్గా డిమాండ్ చేయబడిన అనేక ప్రసిద్ధ అంటుకునే సూత్రీకరణలు క్రింద ఉన్నాయి.ఈ సీలాంట్లు సేవలో మాత్రమే కాకుండా, ప్రసిద్ధ ఆటోమోటివ్ బ్రాండ్లలో ప్రత్యేకత కలిగిన ప్రసిద్ధ కంపెనీలలో కూడా ఉపయోగించబడతాయి.
SikaTack-డ్రైవ్
మీడియం సాగే జిగురు, ముఖ్యంగా ద్రవం కాదు. దరఖాస్తు రోలర్ ఆఫ్ వస్తాయి లేదు, ఇది gluing ఉన్నప్పుడు ముఖ్యంగా ముఖ్యం. సంశ్లేషణను పెంచడానికి ఉపరితలాల ప్రైమింగ్ అవసరం లేదు, 10 నిమిషాల్లో గట్టిపడుతుంది. ప్రామాణిక 310 మిల్లీలీటర్ ట్యూబ్లలో సరఫరా చేయబడిన సింగిల్-కాంపోనెంట్ మిశ్రమాలను సూచిస్తుంది.
అప్లికేషన్ ముందు కూర్పు వేడి అవసరం లేదు; 20-22 డిగ్రీల ఉష్ణోగ్రత పరిధిలో, ఇది దాని ప్లాస్టిసిటీని కలిగి ఉంటుంది. గాజు యొక్క సంస్థాపన తర్వాత యంత్రం యొక్క సగటు "సిద్ధంగా" సమయం 40 నిమిషాలు. ఎయిర్బ్యాగ్లతో కూడిన మోడళ్ల కోసం, ఈ పరామితి 10 రెట్లు పెరిగింది - 4 గంటల వరకు.
3M విండో-వెల్డ్ సూపర్ఫాస్ట్ యురేథేన్
రేస్ కార్ మరమ్మతులలో కూడా ఉపయోగించే పాలియురేతేన్ సీలెంట్. కూర్పు యొక్క పాలిమరైజేషన్ వ్యవధి సుమారు 15 నిమిషాలు, కారు ఉపయోగం కోసం సంసిద్ధత - ఎయిర్బ్యాగ్ వ్యవస్థ లేకుండా 3 గంటల వరకు, మరియు 8 వరకు - వారితో. కూర్పు అనేది ఒక-భాగం, అప్లికేషన్ కోసం అదనపు పరిస్థితులను సృష్టించాల్సిన అవసరం లేదు (తాపన, లోతైన శుభ్రపరచడం). బంధం బలం కాలక్రమేణా పెరుగుతుంది, 8 గంటల విశ్రాంతి తర్వాత 150 lbf/s2 గరిష్ట స్థాయికి చేరుకుంటుంది.
డౌ ఆటోమోటివ్ బీటాసీల్ 1527
ఒక ప్రసిద్ధ యూరోపియన్ తయారీదారు, పాలిమర్ల ఉత్పత్తిలో నాయకులలో ఒకరు. ఈ బ్రాండ్ యొక్క జిగురు సార్వత్రికమైనది, ఇది ఒక గంటలో ఎయిర్బ్యాగ్లతో కూడిన కారులో గాజును జిగురు చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు. కానీ ఇది ప్రైమర్ మరియు ముందస్తు ఉపరితల తయారీ లేకుండా పనిచేయదు. అంటుకునేది చాలా ప్రమాణాల అవసరాలకు అనుగుణంగా సర్టిఫికేట్ చేయబడింది మరియు రేడియో మరియు శాటిలైట్ కమ్యూనికేషన్లకు అంతరాయం కలిగించదు (సీలెంట్ నాన్-కండక్టివ్).
డౌ కార్నింగ్ 7091
సిలికాన్ రకం సీలెంట్.గ్లాస్ను ఇన్స్టాల్ చేయడానికి, ఆటో బాడీ పార్ట్లను రిపేర్ చేయడానికి అనుకూలం, ఇది అధిక సంశ్లేషణను కలిగి ఉంటుంది. బలమైన, కానీ సాగే, త్వరగా పట్టుకుంటుంది. మైనస్ 55 నుండి 185 డిగ్రీల వరకు పని పరిధిలో పాలిమరైజేషన్ తర్వాత గ్లూ దాని లక్షణాలను కోల్పోదు. ఇది సేవా విభాగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
VR ఎంఫిమాస్టిసిజం
ఒకే భాగం, అధిక పనితీరు హామీ. ఫ్రెంచ్ తయారీదారు యొక్క కూర్పు బలం, పూర్తి రబ్బరు పట్టీ యొక్క స్థితిస్థాపకత, అలాగే 30 నిమిషాల పాలిమరైజేషన్ సమయం ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది. గ్లూ సులభంగా గాజుకు వర్తించబడుతుంది, ఉపరితలాల ప్రత్యేక శుభ్రపరచడం అవసరం లేదు.
3M EU 590
ప్రసిద్ధ ఉత్తర అమెరికా బ్రాండ్ నుండి పాలియురేతేన్ సీలెంట్. అంటుకునే పాత కార్లకు 25 నిమిషాలు మరియు ఎయిర్బ్యాగ్లకు 40 నిమిషాల వరకు పడుతుంది. దురదృష్టవశాత్తు, ఇది 100 డిగ్రీల ఉష్ణోగ్రత థ్రెషోల్డ్ను తట్టుకోదు, ఇది పగుళ్లకు గురవుతుంది.
ABRO WS-904
ఒక అసాధారణ ఎంపిక, ఇది ఇతరుల నుండి భిన్నంగా ఉంటుంది, ఇది ఒక ట్యూబ్లో పుట్టీ కాదు, కానీ ఒక ప్రత్యేక అంటుకునే టేప్. ఉత్పత్తి యొక్క ఆధారం పాలిసోబ్యూటిలిన్. దీన్ని ఉపయోగించడానికి, మీరు రెండు వైపులా రక్షిత స్ట్రిప్స్ను జాగ్రత్తగా మరియు క్రమపద్ధతిలో తీసివేయాలి, టేప్ను వర్తింపజేయండి మరియు నొక్కండి. పుట్టీ అధిక సంశ్లేషణతో వర్గీకరించబడుతుంది, గాజును అంటుకునేటప్పుడు ఉపయోగించడం సులభం.
DoneDeal DD6870
సార్వత్రిక ఉపయోగం కోసం అధిక ఉష్ణోగ్రత అంటుకునే. పుట్టీ పారదర్శక మరియు నలుపు వెర్షన్లలో కనుగొనబడింది. ఇది చిన్న కారు మరమ్మతులలో, అలాగే గాజును ఇన్స్టాల్ చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది 15 నిమిషాలలో సెట్ అవుతుంది, ఒక రోజులో పూర్తిగా నయమవుతుంది. సీమ్ మైనస్ 45 నుండి 105 డిగ్రీల పరిధిలో స్థిరంగా ఉంటుంది. ప్రతికూలత "చిన్న" ప్యాకేజింగ్ - 82 గ్రాములు. తీవ్రమైన పని కోసం, గ్లూ యొక్క ట్యూబ్ సరిపోదు.
లిక్విమోలీ
చిన్న అతుకులు మరియు పగుళ్లను సీలింగ్ చేయడానికి, మోటారు నూనెల కోసం ఒక ప్రసిద్ధ బ్రాండ్ యొక్క ఉత్పత్తి. సీమ్ 150 డిగ్రీల వరకు ఉష్ణోగ్రతను "పట్టుకుంటుంది". వన్-కాంపోనెంట్, ఎయిర్ క్యూరింగ్ సీలెంట్.
టెరోస్టాట్
MS పాలిమర్ ఆధారంగా మోనోకంపొనెంట్ కూర్పు. పుట్టీ మధ్యస్తంగా సాగేది, ఆచరణాత్మకంగా పాలిమరైజేషన్ తర్వాత వాల్యూమ్ను మార్చదు.
UV కిరణాలకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, అందువల్ల కారు యొక్క విండ్షీల్డ్, సైడ్ మరియు వెనుక కిటికీల మరమ్మత్తు కోసం ఇది సిఫార్సు చేయబడింది.
బీటాసీల్
మీడియం స్నిగ్ధత పాలియురేతేన్తో తయారు చేయబడింది, ఫాస్ట్ క్యూరింగ్. దరఖాస్తు చేయడానికి అనుకూలమైనది, గట్టిపడిన తర్వాత స్ట్రీక్స్ లేకపోవడంతో వర్గీకరించబడుతుంది. అంటుకునే ఒక ప్రైమర్ అవసరం.
కిట్ FC డినిట్రోల్
ఒక ప్రధాన ఐరోపా బ్రాండ్ నుండి అసలైన పరిష్కారం, ఇందులో ప్రత్యేకమైన రెడీ-టు-యూజ్ రిపేర్ కిట్ ఉంటుంది: జిగురు, ప్రైమర్, క్లీనింగ్ క్లాత్, గ్లోవ్స్. వాటర్ఫ్రూఫింగ్ కూర్పు యొక్క ఆధారం పాలియురేతేన్.
వర్త్
ఆటోమోటివ్ ఉత్పత్తుల జర్మన్ బ్రాండ్, ఇది పాలియురేతేన్ పాలిమర్ల సమూహం నుండి సంసంజనాలను కూడా కలిగి ఉంటుంది. సార్వత్రిక సీలెంట్లను సూచిస్తుంది, గాజును బంధించడం, క్యాబిన్లో కంపనం మరియు శబ్దాన్ని తగ్గించడం కోసం ఉపయోగించవచ్చు.
వినియోగం యొక్క గణన
జిగురును లెక్కించడానికి నియమాలు సరళమైనవి. ఒక ప్రామాణిక పరిస్థితిలో, సీలెంట్ (300-600 మిల్లీలీటర్లు) పూర్తి ట్యూబ్ విండ్షీల్డ్కు వెళ్తుంది. కొన్నిసార్లు ఎక్కువ, అదే కూర్పు మరియు అదే తయారీదారు నుండి గ్లూ సరఫరా చేతిలో ఉండటం మంచిది.
విండ్షీల్డ్ బంధం నియమాలు
మొత్తం ప్రక్రియ అనేక పరస్పర ఆధారిత దశలుగా విభజించబడింది. తుది ఫలితం స్థిరత్వం మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని గౌరవించడంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. అందువలన:
- పాత గాజును తొలగించండి. అదే సమయంలో, gaskets మరియు అలంకరణ ఇన్సర్ట్ తొలగించబడతాయి. ఒక పదునైన కత్తి లేదా థ్రెడ్ ముక్క ఉపయోగించబడుతుంది మరియు సీమ్లోకి చొప్పించబడుతుంది.
- అప్పుడు కొత్త విండో ప్యానెల్ యొక్క పరిచయ ప్రాంతాలు శుభ్రం చేయబడతాయి, శరీరం యొక్క సంభోగం యూనిట్లు.పెయింట్ మరియు వార్నిష్ పొరకు నష్టం కనుగొనబడితే, అవి పునరుద్ధరించబడతాయి.
- సాంకేతికత ప్రకారం, జిగురు ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రత వద్ద వర్తించబడితే, అప్పుడు ఈ పరిస్థితి తప్పక కలుసుకోవాలి.
- ఇది గాజుపై లేదా శరీరం యొక్క గూడలో జిగురును (రోల్ సృష్టించండి) జాగ్రత్తగా పంపిణీ చేయడానికి మిగిలి ఉంది, ఆపై గాజును కూర్పుకు జిగురు చేయండి.
పాత పుట్టీని తొలగించండి
పదునైన కత్తిని ఉపయోగించి పాత ముద్ర యాంత్రికంగా తొలగించబడుతుంది. అప్పుడు ఉపరితలాలు దుమ్ము, ధూళితో శుభ్రం చేయబడతాయి, క్షీణించబడతాయి, గాజు యొక్క సంస్థాపన కోసం తయారు చేయబడతాయి. శకలాలు ఉండకపోవడం చాలా ముఖ్యం, లేకుంటే అధిక నాణ్యత అంటుకునే ఉమ్మడి హామీ లేదు.
ఎంత పొడి
గ్లూ యొక్క సెట్టింగ్ సమయం నిర్దిష్ట కూర్పు యొక్క బ్రాండ్, కారు యొక్క సంస్కరణ (కుషన్లతో లేదా లేకుండా), పొర యొక్క మందం, ఉష్ణోగ్రతపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఆధునిక పాలియురేతేన్ సీలాంట్ల కోసం, సగటు నివారణ సమయం 10-15 నిమిషాలు మరియు ఒక గంటలో అంటుకునే బలం పొందుతుంది. పోలిక కోసం: యాక్రిలిక్ మిశ్రమాలు 3 రోజుల వరకు పొడిగా ఉంటాయి.
సిఫార్సులు
బంధం నిర్వహించబడే గది లేదా గ్యారేజీలో స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత ఉండాలి. ఇది ప్లస్ 5 కంటే తక్కువ లేదా ప్లస్ 15 డిగ్రీల కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు. పుట్టీ, డైనమిక్ యొక్క పాలిమరైజేషన్ సమయంలో, యంత్రం మరియు దాని వ్యక్తిగత భాగాలపై ఏదైనా లోడ్ మినహాయించబడుతుంది. తలుపులు, ట్రంక్, హుడ్ తెరిచి మూసివేయవద్దు. జిగురుతో పనిచేసేటప్పుడు వ్యక్తిగత భద్రత మరియు పరిశుభ్రత నియమాలు ఖచ్చితంగా గమనించబడతాయి. ఆపరేషన్ ముగింపులో, 2 రోజులు శరీరాన్ని కడగడం సహా ద్రవాలతో సంబంధాన్ని నివారించండి.